专利名称：用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘的制作方法图1为本实用新型用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘的主视图；图2为本实用新型用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘的俯视图；图3为本实用新型用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘中芯轴组件的局部剖视图；图4为本实用新型用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘实施例1中轮盘托架的局部剖视图图5为本实用新型用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘实施例2可弧形架的局部剖视图。缆索用绞制、挤塑转盘主要应用于缆索制造过程中扭绞或挤塑工序。其作用是完成缆索 的弯转，并保证在弯转过程中保护缆索绕包带或PE护套不受损伤。 实施例1参照图1和图2，本实用新型用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘，包括芯轴组件l、若干个 轮盘托架2、弧形架4和轮盘7。参照图3，芯轴组件1锚固在地面上，芯轴组件1设有芯轴11、与芯轴11配合的外筒 14和加强肋18，芯轴11与外筒14之间安装圆锥辊子轴承13，使外筒14能够灵活旋转。外筒 14上方安装有上盖17，用于固定圆锥辊子轴承13和外筒14。参照图2和图3，外筒14的圆 周上焊接有若千对第-耳板10，第一耳板10分别均布于外筒14的上下两端，轮盘7圆周内 侧均布焊接有若干第二耳板20，第一耳板10与第二耳板20之间销接有交错布置的轮盘辐条 12。轮盘辐条12承担轮盘径向拉力载荷，将轮盘7受力传递到芯轴11,该组件可以有多种 形式，例如采用拉索或型钢制成。轮盘7承担缆索在弯转时的受力载荷，与缆索直接接触。 轮盘7断面为箱体焊接结构，能够满足缆索的受力，并保证轮盘刚度。参照图4，轮盘托架2安装在轮盘7边缘下方，各轮盘托架2上端部设有滚轮架30，滚 轮架30上安装有与轮盘7活动配合的滚轮3，轮盘7的边缘轨道能够在其上滚动。轮盘7圆 周外侧设有凹槽8，凹槽8内设有与缆索19接触的侧部衬垫9和水平衬垫15,側部衬垫9表 面包敷有橡胶层91，防止缆索19与轮盘7接触应力过大而损伤。实施例2参照图5，在实施例1的基础上，轮盘托架2上还安装有弧形架4，弧形架4的开口向内， 其顶部安装有与滚轮架30相对的上滚轮架41，中部安装有侧辊架5，上滚轮架41中安装有 与轮盘7活动接触的上滚轮42，压在轮盘7的上部，防止轮盘7翘起，起到保护作用；侧辊 架5上安装有与缆索19活动接触的侧辊6，防止缆索19脱离轮盘7。在弧形架4下方设有另一支架21,轮盘托架2和另一支架21分别设有另一加强肋22。 使用本实用新型用于缆索绞制和挤塑工艺的转盘时，扭绞或挤塑转盘工作，轮盘7通过 侧部衬垫9和水平衬垫15与缆索19接触，之间不发生位移，缆索19与轮盘7接触面积增大， 降低了接触应力，从而保证了缆索19的包带或PE层不受损伤，降低了缆索废品率，提高了 产品质量。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的 构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新 型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。