专利名称：引风式电子龙头织布机的制作方法随着社会工业化的不断发展，纺织机械也从手工织布到机械织布，发展到 现代化的电子龙头织布机，使织布工艺实用、简便。但是，电子龙头织布机的电子板容易发热，可达到60摄氏度左右，在炎热的夏天，温度可能更高。在 这种高温作用下，提花针易弯曲，电子阀易损坏，其它电子元件也容易损坏， 而且电子板上还容易沉积灰尘。这些问题大降低了电子板以及整个龙头的稳定 性和使用寿命，影响机械的工作效率及成品布的质量。为了缓解由于电子板温 度过高，特别是夏天的高温状态所带来的负面影响，人们多采用普通空调或水 空调来降低电子板的温度，但由于水空调的水雾易加快腐蚀通丝，通常在两年 左右，通丝就会不断落下，使织机无法正常工作。检索表明，目前仍然没有人 对这方面做过有效的探索。 发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的电子板温度过高以及其温度过 高所带来的提花针易弯曲、电子元件易受损等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种引 风式电子龙头织布机，包括机架、动力系统、传动系统、工作系统和控制系统， 工作系统分为织布部分和提花部分，所述的提花部分设有一个电子提花板，电 子提花板的后侧壁设有若干个通孔，该通孔分别与一个高压引风机的出风口或 进风口相连。电子提花板是织布机上最易受热的部分之一，利用高压引风机将风吹向电子板，可适当吹散电子板周围的热空气；也可以利用高压引风机吸收 电子板的热空气，达到散热的效果。作为优选，所述的电子提花板的前侧壁上设有若干个通 L，该通孔分别与 所述的高压引风机的进风口或出风口相连。该通孔与上述另一侧的通孔是相对 的，且一边是进风，另一边是出风，使得电子板周围的空气流通顺畅，可以最 大限度的降低高电子板的温度。同时这种气流也可以去除留在电子板上的灰 尘，达到了清洁的效果。作为优选，所述的织布部分设有一个高压引风机，它有若干个进风口分别 设于送纬侧导轨与接纬侧导轨上的剑带内侧。剑带、剑轮在工作过程中会产生 一定的废丝，这些废丝如果不不及时去除便会影响剑带、剑轮的工作效率。高 压引风机要以将废丝从进风口处吸入。作为优选，所述的高压引风机(5)的出风口设有一个废物回收套。从高 压引风机的进风口吸入的废丝最后储存在该废物回收套内。
作为优选，所述的电子提花板的前、后侧壁分别设有两个通孔，前侧壁通 孔分别与高压引风机的进风或出风口相连，后侧壁通孔分别与高压引风机的出 风口或进风口相连。当前侧壁设进风口时，后侧壁则设出风口，反之亦然。而 实际证明，前后各两个通孔可以有效的达到通风的、气体循环的效果。
作为优选，所述的前后侧壁上的通孔与高压引风机的进风口或出风口之间 采用金属导管相连。从结构来看，从进风口进入的风并不是完全的冷风，在整 个气体循环过程中，金属可以达到很好的散热作用。
作为优选，所述的高压引风机为离心式高压引风机。离心式高压引风机的 性能曲线平缓，高效节能，使用寿命长。
因此，本实用新型具有降低龙头电子板温度50%左右；减少电子板内灰尘； 提高提花针、通丝的使用寿命；改善车间的工作环境；提高产品的质量等优点。

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例如图1所示，在电子提花板的前后侧壁上分别开两个通孔，前 后侧壁的通孔两两对应，通孔3接离心式强制引风机1的进风口，通孔4接离 心式强制引风机的出风口。进风口和出风口都相对于电子板的所处的周围空 间。当起动离心式强制引风机时，进风口可以引走该空间的气体，出风口可以 将相对温度较低的空气吹入电子板所处的周围空间，可以使得电子板周围空间 的空气有效流通，并带走热量。同时，由于该空间的空气是流动的，所以电子 板不易沉积灰尘。所以该设计对电子板的使用性能和使用寿命都是有很大的提 高的。
别一个离心式高压引风机有四个进风口，分两组，分别设于送纬侧导轨上 和接纬侧导轨，并位于上下剑带之间。每组的两个进风口分别设于靠近上侧剑 带和下侧剑带处。该离心式高压引风机的出风口与一个废物回收套相连。当起 动引风机时，进风口可以向内吸入剑带、剑轮上的废丝，并通过出风口储存在 废物回收套内。