一种锡槽污染气体导向装置制造方法[0001] 在平板玻璃浮法工艺中,锡槽是成型设备,用于盛装熔化的锡液,平板玻璃的成型原理是熔化的玻璃液从锡槽的一端进入锡槽,玻璃液漂浮在锡液上摊平而形成平板玻璃,成型的平板玻璃从锡槽的另一端送出。由于锡液易氧化,因此须向锡槽内注入氮气与氢气混合的保护气体,使锡槽内始终保持正压,以避免锡槽外氧气进入锡槽,保护气体从锡槽顶盖注入,由锡槽顶砖缝隙渗入锡槽内,从锡槽进出口溢出及缝隙渗出。氮气化学性能稳定,用以隔离锡液接触空气,氢气会与残存的氧气生成水蒸汽,用于进一步消耗氧气。[0003]锡槽由钢制外壳、内衬耐火砖材、锡液和锡槽顶砖之间的锡槽空间、锡槽顶砖和锡槽顶盖之间的槽顶空间、锡液等组成。在锡槽入口处为1050°C的高温区,在出口处为600°C的低温区。在实际使用中,总会有少量氧气渗入锡槽内,使锡液氧化,在锡槽入口高温区会产生污染气体氧化亚锡(SnO),污染气体会向低温区漂移,在温度降至870°C以下后,氧化亚锡气体会变成含锡化合物的固体粉末,称为锡灰,若锡灰脱落到玻璃带上,就会产生光畸变点,形成污染点而影响产品的质量。[0004]
[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: 一种锡槽污染气体导向装置,它包括:锡槽顶砖、锡槽顶盖、锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设置的吊挂构件、锡槽顶盖上设置的进气管道及锡槽顶砖和锡槽顶盖之间的槽顶空间,其特征在于:锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设有一组分区隔砖,分区隔砖将槽顶空间分成若干分区,锡槽顶盖上侧位于分区隔砖之间分别设有压力表和进气阀门,进气阀门两端分别与进气管道和锡槽顶盖连接,压力表分别与锡槽顶盖连接。[0006]由于采用了上述技术方案,槽顶空间的保护气体分别通过进气阀门控制压力大小,保护气体从锡槽入口到出口的压力逐渐增加,迫使污染气体的流向从锡槽入口溢出,降低了玻璃的污染机会,提高了产品质量。[0007]为了更加详细的说明本发明,下列附图提供了一个最佳实施例。
[0008]
图1是本发明的示意图。
[0009]
如图1所示,一种锡槽污染气体导向装置,它包括:锡槽顶砖1、锡槽顶盖3、锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设置的吊挂构件2、锡槽顶盖上设置的进气管道4及锡槽顶砖和锡槽顶盖之间的槽顶空间5,其特征在于:锡槽顶砖和锡槽顶盖之间设有一组分区隔砖6,分区隔砖将槽顶空间分成若干分区,锡槽顶盖上侧位于分区隔砖之间分别设有与锡槽顶盖连接的压力表7和进气阀门8,进气阀门的另一端分别与进气管道连接,槽顶空间的若干分区分别通过进气阀门控制,从锡槽的入口到出口使保护气体压力逐渐增加,保护气体从锡槽顶砖缝隙渗入锡液与锡槽顶砖之间的锡槽空间9,锡槽空间内也形成压力逐渐增加的气体分区,保护气体从锡槽出口流向锡槽入口,迫使污染气体从锡槽入口溢出。
[0010]由于采用了上述技术方案,控制了保护气体从锡槽入口到出口的压力逐渐增加,迫使污染气体从锡槽入口溢出,降低了玻璃的污 染机会,提高了产品质量。
一种锡槽污染气体导向装置制造方法
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