专利名称：用于连续准备物料和磨料的装置和方法在混合、粉碎和织构(Versalben)物料、尤其巧克力物料时通常使用精炼机(Conche)，其在或多或少柱状的壳体中且设有(多个)转子，其与物料的体积相比具有较小的刮削、剪切和织构工具。能量输入相应较少。温度控制绝大多仅可经由壳体壁实现、相应地较困难且缓慢。碾磨机经常为一定的目的来构造而非普遍可使用。磨料(Mahlgut)的接触时间对于辊子碾磨机(Walzenmuehle)在辊子之间较小，因此经常需要多个研磨通道。可调性较小。大多仅可调节辊子的圆周速度、摩擦、研磨缝隙以及辊子温度。如果这些参数不够，必须利用多个通道或多个辊子来工作。对于球磨机或研磨体碾磨机，能量输入通常通过研磨体(Mahlkoerper)的自重来引入。研磨体和磨料处在类似柱状的研磨室中。研磨速度和能量输入难以调节。这里不探讨不同的调温方法和机器。仅提及了两个至今几乎不相联系的方法。一方面是制成板状(Tabulieren)的方法，也就是说，在优选地由大理石构成的工作板上借助于刮铲(Spachtel)将热的巧克力物料涂抹到工作板上，直到在此物料变厚且冷却且形成晶体。作为第二个方法提及了放晶种方法，在其中借助于晶种结晶(Impfkristallisation)可结晶出巧克力物料。
本发明目的在于在一种用于加工磨料和物料的装置和方法中(机械和/或热地)提高能量输入以及物质输入(例如加气(Begasen))和物质输出(例如脱气(Entgasen)),以便与利用现有技术的传统手段相比更快地达到磨料或物料的通过该加工所追求的最终状态。为了实现该目的，本发明提供了一种用于加工物料、尤其巧克力物料的装置，在其中在其端面处设有钝角的锥体的至少一个摆动斜盘(I)如此来布置，使得摆动斜盘(I)的锥顶处于摆动斜盘的轴线上并且摆动斜盘(I)的侧表面可伸至其外直径，其中，摆动斜盘(I)关于与其钝角的锥体相对而置的对应面(Gegenflaeche)如此来成形和布置，使得摆动斜盘(I)的从锥顶经在侧表面上延伸直至侧表面的外直径的线平行于对应面布置并且由此可在对应面处滚动和/或摆动。在根据本发明的用于连续准备物料、尤其用于混合和精炼含油脂的物料的方法中，优选地在使用根据本发明的装置的情况下，物料借助于摆动斜盘尤其在摆动斜盘之间被剪切、织构、加气、脱气和调温。根据本发明的装置和方法的有利的实施方案由从属权利要求2至28或30至34得出。这例如使能够利用一个带有固定板的摆动斜盘或两个摆动斜盘研磨、利用摆动斜盘精炼以及作为最后的工艺步骤借助于摆动斜盘调温和结晶。在此，摆动斜盘的不同的布置现在可导致装置的不同的变体。下面举出一些示例。在第一布置方案中摆动斜盘如此来布置，使得侧表面在从锥顶直至外直径的线处彼此贴靠、相对于彼此展开，而其不围绕自身的轴线径向转动。摆动斜盘经由凸轮(Kurvenscheibe)(其经由摆动进给轴(Taumelschubwelle)与摆动斜盘相连接)被带至摆动且还被控制。凸轮不仅可机械地而且可伺服控制地来实施。摆动斜盘如此放置在壳体中，使得其在周缘处被包围。因此在摆动斜盘之间产生空腔。该空腔围绕摆动斜盘的轴心运动。处于其中的物料相应地总是围绕这些在轴心之间的假想的轴线来引导。如果现在这些假想的轴线处于水平且在摆动斜盘之间的空腔中存在一部分物料且摆动斜盘彼此相对摆动，物料在假想的轴线上被推动。当该运动足够快时，物料溢出。利用该过程促进氧交换。特别对于用于准备巧克力的精炼机，多个因素对合理的精炼负责。一方面避免粒化(Verkoernen)，其可借助剪切过程来减少，然后织构是重要的过程以及物质的交换(例如苦味物质的分离和引出)是非常重要的过程。为了该目的，摆动斜盘设有该几何结构，其一方面示出剪切效果，另一方面促进织构。此外可使用专门促进气体交换的几何结构。利用该几何结构与待处理的物料的体积的比例，形成本发明相对于目前已知的系统的优点之一。因此可能大幅缩短精炼时间、相应地能够在相同的精炼时间中提高物料的质量。剪切和织构几何结构如此来选择，使得其尽可能有效率地工作，也就是说，尽可能少具有能量供给。根据本发明，通过物料在水平轴线上的加强的翻转(Ueberschlagen)来优化气体交换，以及在剪切和织构时所供给的能量的可能的散出。此外将摆动斜盘联接到热平衡(Waermehaushalt)处是简单的，因为盘摆动而不转动。待加工的物料的较高的接触面积使能够小心地控制供热和散热。这些特性也被用于例如在化学工业、制药工业和化妆品工业中的产品。在第二布置方案中，摆动斜盘被放置在水平的固定板上。摆动斜盘在固定板上摆动。其中，概念固定板就此而言须如此来理解，即其不摆动。其可围绕自身的轴线转动并且/或者改变位置。摆动斜盘经由凸轮尤其被伺服控制或驱动。由此可能使摆动斜盘如此摆动，从而与固定板一起形成用于碾磨机的功能(研磨功能)。该布置方案相对于许多已知的系统具有该优点，即多个参数可供用于调节。除了已知的调节如辊子(固定板)的圆周速度、摩擦、研磨缝隙以及摆动斜盘温度(辊子温度)之外，可调节接合角度、缝隙角度以及或大或小的速度差。可能使固定板这样转动，使得例如由于离心力磨料精确地保留在工作区域中。然而这也可通过缝隙角度来实现。由此，磨料可保留在碾磨机中直至例如达到期望的颗粒大小。在第三布置方案中，摆动斜盘处于如在中所说明的那样，然而在侧表面上从锥顶直至外直径的线之间存在间距。在由此增大的空间中填充研磨体或球以及磨料。通过摆动斜盘的摆动运动，现在碾压(Walken)研磨体或球和磨料。然而相对于传统的球磨机，这里利用该优点，即可利用摆动斜盘更多地且受控制地输入能量。另外可能将模块与摆动斜盘连结用于接下来的加工步骤。在第四布置方案中，摆动斜盘类似于在中那样来布置。然而，摆动斜盘位于中心轴上。摆动运动经由靠近中心轴布置的摆动进给杆(Taumelschutzstange)来驱动。中心轴与摆动斜盘如此连结，即其可摆动、径向地但是固定地相连接。摆动斜盘现在例如可如此来设计，使得其还具有刮削功能。现在可能进行“制成板状程序”。物料被导引到第一腔中、部分制成板状、可能经由径向布置的供给腔继续被供以液态的巧克力物料、进一步导引到第二腔中且如此继续直至输出调温的、预结晶的物料。作为第二可能性，经由供给腔将预混合的晶种晶体导引到调温腔中，在那里加强地以精确的温度来加工。也绝对可能将两种方法相互结合。在两种方法的情况中，一部分物料的返回(如在其它系统中那样)不是必需的。另外还存在经由供给腔配加配料的可能性。

图A、A1至A8说明了摆动斜盘的原理。图B显示了带有两个摆动斜盘的一实施方案的透视图。图C、Cl至C3以剖面且透视性地显示了摆动斜盘如何彼此相对摆动。图Dl显示了带有摆动斜盘的精炼机的构造。图D2显示了带有五对摆动斜盘的壳体。图D3显示了摆动斜盘的支承。图E显示了带有摆动斜盘和研磨体的壳体。图Fl显示了摆动斜盘的悬挂。图F2至图F5的连续图画显示了摆动斜盘在固定板上的摆动。图G显示了与在图Fl的情况下所说明的相同的原理，然而该摆动斜盘是两件式的。图H显示了多个摆动斜盘，其安置在壳体中。

1.1带有负的织构轮廓的摆动斜盘 1.2带有正的织构轮廓的摆动斜盘 1.3带有负的剪切轮廓的摆动斜盘
1.4带有正的剪切轮廓的摆动斜盘2左侧凸轮3右侧凸轮4摆动进给轴5.1右侧摆动进给轴
5.2左侧摆动进给轴6摆动斜盘轴承7壳体罩8壳体盖9研磨体(球)
10固定板
11固定板下部
12固定板工具
13摆动斜盘上部
14摆动斜盘工具
15用于中心轴的摆动斜盘
16中心轴
17摆动斜盘-进给杆
18凸轮法兰
19壳体上部/上固定板
20带有供给通道的柱壳体
21下固定板
22封闭法兰
23加热/冷却通道
24物料室
25上固定板
26物料和配料入口
27供给腔
28物料室之间的通路29间隔板30间隔环31壳体下部32物料入口主流33物料出口34伺服驱动器。


本发明涉及一种用于以连续的工艺加工磨料和物料、尤其准备含油脂的物料的装置和方法。利用一个带有固定板的摆动斜盘(1)或两个摆动斜盘(1)的研磨、利用摆动斜盘(1)的精炼以及作为最后的工艺步骤借助于摆动斜盘(1)的调温和结晶。