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改进的放射治疗适形挡块浇铸模具制作方法

  • 专利名称
    改进的放射治疗适形挡块浇铸模具制作方法
  • 发明者
    盛延兴, 杨孟祥, 张云平, 赫庆华, 隋永领
  • 公开日
    2006年7月19日
  • 申请日期
    2005年6月15日
  • 优先权日
    2005年6月15日
  • 申请人
    盛延兴
  • 文档编号
    A61B6/10GK2796899SQ200520084209
  • 关键字
  • 权利要求
    1.改进的放射治疗适形挡块浇铸模具,主要由底板(9)及浇铸模板(1)组成,四块浇铸模板(1)围成一个浇铸空腔(2),其特征在于在每个浇铸模板(1)的上侧面纵向开有凹槽(3),在浇铸空腔(2)的上面还设有一个十字形压条(5),压条(5)的四条边上均开有纵向的T形槽(6);每条凹槽(3)与对应的T形槽(6)内设有一个共用的长方体滑块(4),滑块(4)上设有螺栓(8),该螺栓向上穿过T形槽(6)并由一个蝶形螺母(7)固定2.根据权利要求1所述的浇铸模具,其特征在于上述滑块(4)设计为长方体
  • 技术领域
    本实用新型属于医用装置,特别是一种制作放疗用适形铅挡块的浇铸模具
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型为改进的放射治疗适形挡块浇铸模具,用于医用放射治疗适形铅挡块的制作,主要由底板及浇铸模板组成,特点是浇铸模板上开有凹槽,浇铸空腔的上面设有一个十字形压条,压条上开有T形槽;凹槽与对应的T形槽内设有一个共用的滑块,滑块上的螺栓向上穿过T形槽并由一个蝶形螺母固定。浇铸模板之间通过压条相互固定,并可通过滑块调整浇铸模板之间的位置及距离,以适应不同大小铅块的制作需求。浇铸模板结合紧密、卡装牢固,无开裂、倒板现象,具有结构简单、使用方便、制作效率高、出品率高的效果。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:改进的放射治疗适形挡块浇铸模具的制作方法放射治疗是治疗恶性肿瘤病人的三大手段之一,为保证病人周围组织及器官免受放射影响,一般都使用适形铅挡块,铅块的内部形状与该角度肿瘤形状一致,以最大限度的避开周围正常组织或器官,从而提高肿瘤的局部控制率。因此铅挡块的制作成为该技术实现的重要环节。国内现有的制作模具一般都是由四块活动的浇铸模板及底板组成,由于没有专用的固定装置,在浇铸时模板易开、易倒,造成溶铅流出、泡沫芯和适形纸报废,特别是溶铅的流出造成大量铅蒸汽的挥发,对工作人员的健康造成危害;另外模芯压条不易固定,需采用金属块扣压,但操作时容易造成模芯与其下的适形图错位,影响了铅模制作的效率与质量。
本实用新型的目的在于提供一种模板结合紧密、牢固的改进的放射治疗适形挡块浇铸模具。本实用新型是这样实现的改进的放射治疗适形挡块浇铸模具,主要由底板及浇铸模板组成,四块浇铸模板围成一个浇铸空腔,其特征在于在每个浇铸模板的上侧面纵向开有凹槽,在浇铸空腔的上面还设有一个十字形压条,压条的四条边上均开有纵向的T形槽;每条凹槽与对应的T形槽内设有一个共用的滑块,滑块上设有螺栓,该螺栓向上穿过T形槽并由一个蝶形螺母固定。本实用新型采用上述结构后,浇铸模板之间通过压条相互固定,并通过滑块调整浇铸模板之间的位置及距离,以适应不同大小铅块的制作需求。浇铸模板结合紧密、卡装牢固,无开裂、倒板现象,浇铸时结合泡沫模芯可制作出所需形状的医用铅挡块,制作而成的铅挡块质量可靠稳定,避免了模芯与适形图错位现象的发生,具有结构简单、使用方便、制作效率高、成品率高的效果。图1为本实用新型的一种结构示意图,图2为图1的局部剖视图。
附图中,1为浇铸模板、2为浇铸空腔、3为凹槽、4为滑块、5为压条、6为T形槽、7为蝶形螺母、8为螺栓、9为底版。

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
本实用新型为一种制作放疗用适形铅挡块的浇铸模具,主要由方形底板9组成,底板上立式设置有四块长方体浇铸模板1,浇铸模板1相互垂直放置,围成一个浇铸空腔2,浇铸空腔2为长方体。在每块浇铸模板1的上侧面沿该侧面纵向设有一个凹槽3。在浇铸空腔2的上面还设置有一个十字形压条5,压条5的四个边分别与四块浇铸模板1垂直设置,且在每条边上纵向开有T形槽6。每条凹槽3与对应的T形槽6内设有一个共用的滑块4,滑块4可在凹槽3及T形槽6内滑动。滑块4上设有螺栓8,该螺栓8向上穿过T形槽6并由一个蝶形螺母7固定,将压条5与浇铸模板1固定在一起。滑块4的大小与浇铸模板1的凹槽3及T形槽6相适应。
使用时,将贴有适形图的挡块托盘放于底板1上,在图形的外周根据适形图的大小放置浇铸模板1,相邻模板之间相互垂直围成一个方形浇铸空腔2,放入模芯。将四个滑块4放于对应浇铸模板1的凹槽3内。将压条5放置于浇铸空腔2上面压住模芯,压条5的四个边分别与四块浇铸模板1对应,滑块4也位于T形槽6内,并通过在T形槽6及凹槽3内的位移有效调整与浇铸模板1之间的位置,调整合适后用蝶形螺母7固定,这样就形成了一个牢固的适形铅块浇注模具,此时即可安全地进行浇铸。压条5通过蝶形螺母7有效地保证了浇铸模板1之间相互固定及紧密结合,而且很好地压住了模芯而不被浇入的铅液体浮起。当溶铅凝固冷却后,松开压条5及浇铸模板1,即可取出所需形状的铅挡块。





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