专利名称：预置混凝土立柱锚焊复合结构的制作方法:[0002]目前建筑常用的混凝土结构体系主要有现浇整体式、预制装配式和装配整体式三种。其中现浇整体式是指所有构件采用现场支模板，现场浇筑混凝土以及现场养护的建筑方式，适合高层建筑。其具有整体性好，刚度大，抗震抗冲击性好，防水性好以及对不规则平面的适应性强，开洞容易的优点；但是这种方式需要大量的模板，现场的作业量大，工期也较长。[0003]预制装配式是指构件在工厂或预制场先制作好，然后在施工现场进行安装的建筑方式，适合低层住宅，如活动板房。其可以节省模板，改善制作时的施工条件，提高劳动生产率，加快施工进度，但是这种方式整体性、刚度以及抗震性能较差。[0004]装配整体式又叫装配式，是指将预制板、梁等构件吊装就位后，在其上或者与其他部位相接处浇筑钢筋混凝土连结成整体，这种方式无需现场支模板，作业量较小，而且其整体性和抗震性比预制装配式要好，但是在进行多层结构建筑时，上立柱与下立柱的连接部位需要浇筑混凝土，因此存在工期较长的问题。发明内容:[0005]为此，本实用新型的目的在于提供一种预置混凝土立柱锚焊复合结构，以解决目前装配整体式建筑方式所存在的上立柱与下立柱连接部位需要浇筑混凝土，而导致工期较长的问题。[0006]为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案:[0007]一种预置混凝土立柱锚焊复合结构，包括上立柱和位于上立柱正下方且与上立柱连接的下立柱，所述上立柱与下立柱的连接处外侧设置有连接钢板，所述上立柱中预埋有与连接钢板固定连接的上锚栓；所述下立柱中预埋有与连接钢板固定连接的下锚栓。[0008]优选地，所述上立柱和下立柱为圆形柱体。[0009]优选地，所述上立柱与下立柱的连接处外侧包覆有圆弧形连接钢板。[0010]优选地，所述上立柱和下立柱为矩形柱体。[0011]优选地，所述上立柱与下立柱的连接处外侧四面各设置有一矩形连接钢板，且上立柱与下立柱的连接端通过上述矩形连接钢板包覆固定。[0012]本实用新型在上下立柱连接端的外侧包覆有连接钢板，且在上下立柱中预埋有锚栓，通过该锚栓对应安装在连接钢板中，实现上下立柱的固定连接。与现有技术相比，本实用新型上下立柱之间连接更加牢固，其整体性和抗震性较好，而且连接快速方便，无需浇筑混凝土，极大缩短了工期。:[0013]图1为本实用新型上立柱与下立柱的连接结构示意图。[0014]图中标识说明:上立柱1、上锚栓101、上螺栓帽102、下立柱2、下锚栓201、下螺栓帽202、连接钢板3。:[0015]为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。[0016]请参见图1所示，图1为本实用新型上立柱与下立柱的连接结构示意图。本实用新型针对目前现浇整体式建筑方式存在现场支模作业量大，工期较长的缺点，提供一种预置混凝土立柱锚焊复合结构，以实现无需现场支模，快速组装，工期较短的预制混凝土整体装配方式。[0017]本实用新型还针对目前装配整体式上下立柱连接部位需要浇筑混凝土，而存在工期较长的缺陷，提出一种预置混凝土立柱锚焊复合结构，以实现快速组装连接，同时提高立柱连接端的抗震性。[0018]其中本实用新型所述的预置混凝土立柱锚焊复合结构包括上立柱I和下立柱2，所述上立柱I固定安装在下立柱2的正上方，且上立柱I和下立柱2均为预先制作好的钢筋混凝土构件。[0019]在上立柱I的下端外侧预埋有上锚栓101，在下立柱2的上端外侧预埋有下锚栓201，在上立柱I与下立柱2的连接处外侧设置有连接钢板3，连接钢板3上设置有多个通孔，上锚栓101穿过位于上部的通孔后通过上螺栓帽102固定在连接钢板3上，下锚栓201穿过位于下部的通孔后通过下螺栓帽202固定安装在连接钢板3上。[0020]本实用新型上立柱I与下立柱2形状相同，可以为圆形柱体，也可以为矩形柱体。[0021]如果上立柱I与下立柱2为圆形柱体，则所形成的连接端外侧为一圆柱，此时包覆在连接端外侧的连接钢板3为圆形，其可以由两块半圆弧拼接而成，对应的上锚栓也对应预埋在上立柱下端的圆周上，下锚栓对应预埋在下立柱上端的圆周上，以实现与连接钢板的固定连接。[0022]如果上立柱I与下立柱2为矩形柱体，则所形成的连接端外侧为矩形体，相应的上立柱I与下立柱2的连接端外侧四面各设置有一个矩形连接钢板，且上立柱与下立柱的连接端通过上述矩形连接钢板包覆固定，并通过上锚栓、下锚栓固定连接。[0023]以上是对本实用新型所提供的一种预置混凝土立柱锚焊复合结构进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。