专利名称：一机多用挤丝机的制作方法挤丝机是食品加工中的常用设备，碎料经挤丝机挤压成型，就可得到所需食品的形状，再经一定工序后就成为可食用的食品。传统挤丝机一般都是专机专用，如做直条米粉的只能做直条米粉，做通心粉的只能做通心粉，做螺旋粉的只能做螺旋粉，互不通用，如需生产多种食品，则需添置不同设备，使投资增加，成本上升，且这些设备结构复杂，维修成本高，生产质量可控手段少，产品质量不稳定，耗电多。
本实用新型的目的在于提供一种一机多用挤丝机，它通过更换出丝头可横向出丝，也可直向出丝，通过更换挤丝模具就能生产不同形状、不同品种、不同规格的食品，从而做到一机多用，使生产成本大大降低。本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括自动喂料斗、熟化电机、挤丝电机、固定底架和机架，挤丝电机和熟化电机均安装在固定底架上，安装在喂料斗固定架上的调速电机通过链条与喂料斗转动轴连接，特征是喂料输送管的进料端处于自动喂料斗的正下方，出料端处于熟化外筒的下料口的正上方，熟化外筒的出料口通过熟化端盖与输料管的进料端连接，输料管的出料端处于挤丝外筒的下料口的正上方，在挤丝外筒的出料口前安装有出丝头，挤丝模具通过法兰安装在出丝头上。出丝头的出丝方向可以是横向出丝或直向出丝中的一种。挤丝模具可以是直条米粉、螺旋粉、贝壳粉或通心粉的挤丝模具中的一种。本实用新型由于把自动喂料斗、熟化设备和挤丝设备安装在一起，物料倒入自动喂料斗后，物料经自动喂料斗、喂料输送管被送入熟化外筒的下料口中，物料经熟化设备熟化后，再通过输料管被送入挤丝外筒的下料口中，在挤丝设备的挤压下，物料从挤丝外筒的出料口前的出丝头、挤丝模具中挤出，形成所需食品的形状。出丝头的出丝方向可以是横向出丝或直向出丝中的一种，因此通过更换出丝头可以横向或直向出丝。挤丝模具可以是直条米粉、螺旋粉、贝壳粉或通心粉的挤丝模具中的一种，通过更换挤丝模具，可生产不同形状、不同品种、不同规格的产品。在挤丝外筒、熟化外筒外设有水道，可通过供水与否来控制外筒温度，进而控制熟透度的高低。本实用新型通过更换出丝头可横向出丝，也可直向出丝，通过更换挤丝模具就能生产不同形状、不同品种、不同规格的食品，从而做到一机多用，因此它具有减少投资、节省电能、维修方便、产品质量稳定、生产成本大大降低、结构简单、设计合理的优点，是一种新型的食品加工设备。

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。

本实用新型包括自动喂料斗2、机架8、挤丝电机11、熟化电机12和固定底架13，挤丝电机11和熟化电机12均安装在固定底架13上，安装在喂料斗固定架6上的调速电机5通过链条4与喂料斗转动轴3连接，喂料输送管1的进料端处于自动喂料斗2的正下方，出料端处于熟化外筒23的下料口24的正上方，熟化外筒23的出料口通过熟化端盖22与输料管21的进料端连接，输料管21的出料端处于挤丝外筒17的下料口18的正上方，在挤丝外筒17的出料口前安装有出丝头16，挤丝模具14通过法兰15安装在出丝头16上。喂料斗固定架6、挤丝外筒17、减速器20、熟化外筒23均安装在机架1上。
出丝头16的出丝方向可以是横向出丝或直向出丝中的一种。
挤丝模具14可以是直条米粉、螺旋粉、贝壳粉或通心粉的挤丝模具中的一种。
物料倒入自动喂料斗2后，调速电机5带动链条4、喂料斗转动轴3转动，物料经自动喂料斗2、喂料输送管1被送入熟化外筒17的下料口18中，在熟化电机12的带动下，物料经熟化设备熟化后，再通过输料管21送入挤丝外筒17的下料口18中，挤丝电机11的输出轴10带动链条9、链轮7、减速器20、传动轴19转动，经熟化后的物料在挤丝设备的挤压下，物料从挤丝外筒17的出料口18前的出丝头16、挤丝模具14中挤出，形成所需食品的形状。