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一种上升式铰链框架锯制作方法

  • 专利名称
    一种上升式铰链框架锯制作方法
  • 发明者
    苏永定
  • 公开日
    2013年4月24日
  • 申请日期
    2012年11月21日
  • 优先权日
    2012年11月21日
  • 申请人
    福建省晋江市盛达机器有限公司
  • 文档编号
    B28D7/00GK202895482SQ201220619019
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种上升式铰链框架锯,包括机架、工作台、框架锯、铰链总成以及驱动装置,其特征在于,所述上升式铰链框架锯还具有一个升降装置,所述升降装置包括升降台、两个减速机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、联轴器、四个输出减速器以及四根丝杆;所述升降台固定安装于机架上,所述丝杆垂直安装于升降台上;两个减速机分别安装于机架右边的前后两侧且其第一输出端均通过联轴器与第一传动轴一体相连;四个输出轴减速器分别安装于两个减速机左侧机架的四角;两个减速电机分别与其相邻的输出轴减速机传动连接;同侧安装的两个输出减速器通过第三传动轴传动连接;所述各输出轴减速器与各丝杆传动连接2.根据权利要求1所述的上升式铰链框架锯,其特征在于,所述两个减速电机分别与其相邻的输出轴减速机的传动方式为链轮传动;两个减速机的第二输出端与第二传动轴一端通过第一链轮传动副传动连接,第二传动轴另一端与和减速机相邻的输出减速器的输入端通过第二链轮传动副传动连接3.根据权利要求1所述的上升式铰链框架锯,其特征在于,所述各输出轴减速器的输入端通过端部的伞齿轮与丝杆端部的丝杆伞齿轮形成齿轮传动,丝杆伞齿内孔安装有提升螺母,丝杆套设于提升螺母内4.根据权利要求1所述的上升式铰链框架锯,其特征在于,所述升降台的四个角设有四个限位装置5.根据权利要求2所述的上升式铰链框架锯,其特征在于,所述限位装置为导轨限位装置或导柱限位装置6.根据权利要求3所述的上升式铰链框架锯,其特征在于,由两个平导轨滑动副和两个V形导轨滑动副组成;所述平导轨活动副由分别安装于工作台前侧的两个角上的活动平导轨和安装于机架上的固定平导轨组成;所述V形导轨活动副由分别安装于工作台后侧剩余两个角上的活动V形导轨和组成安装于机架上的固定V形导轨组成;四个活动导轨中相同类型的活动导轨在同一平面上同侧安装
  • 技术领域
    本实用新型涉及石材切割机领域,尤其涉及一种上升式铰链框架锯
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种上升式铰链框架锯,其包括机架、工作台、框架锯、铰链总成、驱动装置,所述上升式铰链框架锯还包括一个升降装置,所述升降装置包括升降台,两个减速机、传动轴、联轴器、四个输出减速器以及四根丝杆;所述升降台固定安装于机架上,所述丝杆垂直安装于升降台上;两个减速机之间传动相连;四个输出轴减速器分别安装于两个减速机左侧机架的四角;两个减速电机分别与其相邻的输出轴减速机传动连接;同侧安装的两个输出减速器传动连接;所述各输出轴减速器与各丝杆传动连接。本实用新型实现的上升式铰链框架锯,其升降装置的设置,可以控制石材升降,而不涉及对锯框的改进,结构简单。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种上升式铰链框架锯的制作方法石材大板采用现有滑轨式框架锯加工已为公知,其设备功率大,需要110KW主减速机,结构复杂,安装不方便,在加工的过程中飞轮带动轨道往返装置,造成轨道的故障率较高,维修量大,切割精度相对较低。现有的铰链式框架锯采用了铰链连接,避免了传统滑块因为不断磨损而需要更换和维修的问题;但其是通过降刀的方式来实现石材的加工,这种框架锯需要带动锯框升降的装置,由于其锯框是用来安装锯条的,但既要实现锯条往复运动还要实现下降,在设计上比较复杂,制造成本高,不利于锯条的稳定运行。发明内容本实用新型的目的是提供一种设计简单,成本较低且运行稳定的上升式的铰链框架锯。实现本实用新型目的的技术方案是一种上升式铰链框架锯,包括机架、工作台、框架锯、铰链总成、驱动装置,所述上升式铰链框架锯还包括一个升降装置,所述升降装置包括升降台,两个减速机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、联轴器、四个输出减速器以及四根丝杆;所述升降台固定安装于机架上,所述丝杆垂直安装于升降台上;两个减速机分别安装于机架右边的前后两侧且其第一输出端均通过联轴器与第一传动轴一体相连;四个输出轴减速器分别安装于两个减速机左侧机架的四角;两个减速电机分别与其相邻的输出轴减速机传动连接;同侧安装的两个输出减速器通过第三传动轴传动连接;所述各输出轴减速器与各丝杆传动连接。进一步地,所述两个减速电机分别与其相邻的输出轴减速机的传动方式为链轮传动;两个减速机的第二输出端与第二传动轴一端通过第一链轮传动副传动连接,第二传动轴另一端与和减速机相邻的输出减速器的输入端通过第二链轮传动副传动连接。进一步地,所述各输出轴减速器的输入端通过端部的伞齿轮与丝杆端部的丝杆伞齿轮形成齿轮传动,丝杆伞齿内孔安装有提升螺母,丝杆套设于提升螺母内。进一步地,所述升降台的四个角设有四个限位装置。进一步地,所述限位装置为导轨限位装置或导柱限位装置。进一步地,由两个平导轨滑动副和两个V形导轨滑动副组成;所述平导轨活动副由分别安装于工作台前侧的两个角上的活动平导轨和安装于升降台上的固定平导轨组成;所述V形导轨活动副由分别安装于工作台后侧剩余两个角上的活动V形导轨和组成安装于升降台上的固定V形导轨组成;四个活动导轨中相同类型的活动导轨在同一平面上同侧安装。本实用新型实现的上升式铰链框架锯,其升降装置的设置,可以控制石材升降,而不涉及对锯框的改进,结构简单,安装调试机器方便,运行精度较高,工作运行稳定、故障率低并且大大降低了生产成本。图1为本实用新型所述上升式铰链框架锯的主视图;图2为主视图输出轴减速器与丝杆连接结构放大示意图;图3为本实用新型所述上升式铰链框架锯的俯视图;图4为图3传动部分结构放大示意图;图5为本实用新型所述升降台俯视图。以下结合附图,对本实用新型做进一步的描述。如图1至图5所示,一种上升式铰链框架锯,包括机架1、工作台2、框架锯3、铰链总成4、驱动装置5以及一个升降装置6,所述工作台2安装于机架I上。所述升降装置6包括升降台68、两个减速机61、第一传动轴62、第二传动轴63、第三传动轴64、联轴器65、四个输出轴减速器66及四根丝杆67 ;所述升降台68固定安装于机架I上,所述丝杆67垂直安装于升降台68上;两个减速机61分别设于机架I右边前后两侧且其第一输出端均通过联轴器65和第一传动轴62 —体相连实现同步输出;四个输出轴减速器66分别安装于两个减速机61左侧机架的四角;两个减速机61的第二输出端612与第二传动轴63 —端通过第一链轮传动副90传动连接,第二传动轴63的另一端与和减速机相邻的输出减速器66的输入端661通过第二链轮传动副91传动连接;减速机61将传动力经两组链轮传动传递到输出减速器66的输入轴661 ;同侧安装的两个输出减速器66通过第三传动轴64传动连接;输出减速器66的输入端661通过伞齿轮80与丝杆67上端部的丝杆伞齿轮81形成齿轮传动;丝杆伞齿轮81内孔安装有提升螺母811,丝杆67套设于提升螺母811内,输出轴减速器66通过传动伞齿轮80驱动丝杆伞齿轮81内的提升螺母811来达到对应丝杆67做升降运动目的。所述升降台68的四个角设有用于确保升降台准确、平稳的沿导轨运动的四个限位装置7,所述限位装置7由两个平导轨滑动副和两个V形导轨滑动副组成;所述平导轨活动副由分别安装于升降台68前侧的两个角上的活动平导轨71和安装于机架上的固定平导轨组成;所述V形导轨活动副由分别安装于升降台68后侧两个角上的活动V形导轨72和组成安装于机架上的固定V形导轨组成。所述平导轨滑动副和V形导轨滑动副的结构为公知技术,在此不做赘述。本实用新型中的导轨限位装置若均为V形导轨滑动副则容易产生过定位;若均为平导轨滑动副则达不到应有的定位效果。本实用新型中的限位装置还可以为导柱限位,但相较于导柱限位,导轨限位结构成本更为低廉;减速机与输出轴减速器的传动方式还可以为同步带轮传动,但同步带轮较链轮传动寿命低;输出轴减速器跟丝杆还可以通过蜗轮蜗杆传动连接,但蜗轮蜗杆的传动效率比较低。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。



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