用于孵化出雏厅的排风系统的制作方法 [0002]出雏厅排风是孵化环控系统设计中至关重要的一环，不同于孵化厅的出雏器产生的废气必须排到室外，即使冬天出雏器内需要供暖，也不能直接排到室内。在出雏器内，鸡胚胎开始用肺呼吸，其耗氧量更多，而胚胎在不同的生长周期内所需要的通风换气次数也不尽相同；另外，雏鸡出壳后，会有部分绒毛脱落，排风过程中，绒毛沉降工作也不可忽视。考虑到以上几方面的因素，孵化项目环控系统中，出雏器的排风选择一直是困扰相关设计人员的一个技术难题。 [0003]一般出雏厅排风系统先是通过自然排风管路将出雏器中的废气排放到绒毛沉降室中，经过绒毛沉降后，在接管通过排风机将废气排出。为了保证废气充分排出，风机在风量选择上一般以孵化过程中最大需求阶段为标准，所以大多数时间内，出雏器内的排风都会出现或多或少的过量情况，而这些变量对孵化进程的影响颇多:通风不良，空气不流畅，湿度就大；通风过度，则温度和湿度都难以保证。尤其是孵化后期，胚胎代谢更加旺盛，产热更多。如果热量散不出去，温度过高，将严重阻碍胚胎的正常发育，甚至"烧死〃。因此，除保证出雏器废气排出外，避免风机过度排风也是很有必要的。 实用新型内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于孵化出雏厅的排风系统，能够更好地组织出雏器的排风气流，避免由于大风量风机造成的过度排风，满足出雏器中实时变化的通风需求，确保苗鸡破壳及破壳后生长发育的正常进行。 [0005]本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于孵化出雏厅的排风系统，包括设于出雏器上的第一排风管路和送风管，所述出雏器和送风管之间形成有正压送风间，其中，还包括设于绒毛沉降室上的第二排风管路，所述第二排风管路和轴流风机相连，所述第二排风管路的吸风口处设有接受罩，所述接受罩位于天花隔板的上方，所述接受罩和天花隔板之间形成有负压排风口。 [0006]上述的用于孵化出雏厅的排风系统，其中，所述接受罩大致为倒喇叭口状通风管。
[0007]上述的用于孵化出雏厅的排风系统，其中，所述接受罩和天花隔板之间的距离为20cm ?50cm。
[0008]本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型提供的用于孵化出雏厅的排风系统，通过在排风管路吸风口处设置接受罩并形成负压排风口，从而能够更好地组织出雏器的排风气流，避免由于大风量风机造成的过度排风，满足出雏器中实时变化的通风需求，确保苗鸡破壳及破壳后生长发育的正常进行。



[0009]图1为本实用新型用于孵化出雏厅的排风系统结构示意图。
[0010]图中:
[0011]I出雏器2正压送风间 3送风管
[0012]4绒毛沉降室 5第一排风管路6天花隔板
[0013]7负压排风口 8接受罩9第二排风管路
[0014]10轴流风机


[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016]图1为本实用新型用于孵化出雏厅的排风系统结构示意图。
[0017]请参见图1，本实用新型提供的用于孵化出雏厅的排风系统包括设于出雏器I上的第一排风管路5和送风管3，所述出雏器I和送风管3之间形成有正压送风间2，其中，还包括设于绒毛沉降室4上的第二排风管路9，所述第二排风管路9和轴流风机10相连，所述第二排风管路9的吸风口处设有接受罩8，所述接受罩8位于天花隔板6的上方，所述接受罩8和天花隔板6之间形成有负压排风口 7。
[0018]本实用新型提供的用于孵化出雏厅的排风系统，其中，所述接受罩8大致为倒喇叭口状通风管。所述接受罩8和天花隔板6之间的距离优选为20cm?50cm。本实用新型提供的用于孵化出雏厅的排风系统，通过在第二排风管路9吸风口处设置接受罩8并形成负压排风口 7，为系统排风留出了天花吊顶上一大块缓冲空间，避免出雏器过度排风。排风过程中，出雏器I中的废气首先经过第一排风管路5进入绒毛沉降室4，经过绒毛沉降后的废气在由排风机抽到室外。由于接受罩8的存在，绒毛沉降室4与天花隔板6上的空间处于流通状态，能更好的组织排风气流，另外，排风机与绒毛沉降室4没有密闭连通，所以有效的防止了排风机风量过大导致的过度排风问题。
[0019]虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。