早鸽—汇聚行业精英
  • 联系客服
  • 帮助中心
  • 投诉举报
  • 关注微信
400-006-1351
您的问题早鸽都有答案
3000+专业顾问
搜索
咨询

激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法

  • 专利名称
    激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法
  • 发明者
    蒋兆广, 张会明, 蒋兆跃, 华建军, 谭纪林, 蒋少奎, 李海豹, 陈明, 吴光炜
  • 公开日
    2014年7月23日
  • 申请日期
    2014年4月22日
  • 优先权日
    2014年4月22日
  • 申请人
    江苏省建筑材料研究设计院有限公司, 淮安市楚城水泥有限公司, 蒋兆广
  • 文档编号
    C04B7/38GK103936308SQ201410162167
  • 关键字
  • 权利要求
    1.激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤包括如下工艺步骤 1)原材料选择及配料; 2)潮湿条件下搅拌混合; 3)成形; 4)养护; 5)脱水2.根据权利要求1所述的激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,其特征是所述的步骤I)原材料选择及配料原材料选钢渣、秸杆灰、电石渣和钛石膏,它们间的重量比,钢渣秸杆灰电石渣钛石膏=55~7515~255~155~103.根据权利要求1所述的激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,其特征是所述的步骤2)潮湿条件下搅拌混合将钢渣、秸杆灰、电石渣和钛石膏放入搅拌机内,搅拌混合均匀4.根据权利要求1所述的激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,其特征是所述的步骤3)成形将搅拌好的物料用压砖机压制成砖坯状,或将搅拌好的物料用成球盘旋转成球状,或将搅拌好的物料用压球机挤压成球状5.根据权利要求1所述的激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,其特征是所述的步骤4)养护在常温条件堆放二周以上,进行水化化学腐蚀钢渣,自然干燥6.根据权利要求1所述的激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,其特征是所述的步骤5)脱水物料脱水包括脱自由水和脱去其中的部分结晶水,把制成的坯或成形的物料置于露天,经大气流和阳光作用,脱去其它部分的自由水,通过烘干机或窑的焙烧,除脱去自由水外,还脱去其中的部分结晶水,被脱水物料满足研磨水泥的使用,助于研磨,在水泥水化中能促使水泥水化,更好地发挥出水化功能;所述的物料脱部分结晶水,指的是本产品水化中形成的结晶水,脱去物料中部分结晶水,过程是,将已经成形的物料,经二周的时间水化,就入窑焙烧或用烘干机脱水,焙烧温度在300°C以下
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及的是一种激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,属于电化学范畴对物料腐蚀,机械研磨共同作用来细化钢渣和激发钢渣水化活性在建材领域应用的
  • 专利摘要
    本发明是激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,包括1)原材料选择及配料;2)潮湿条件下搅拌混合;3)成形;4)养护;5)脱水。优点1)原材料均是就地取材工业废渣;2)配料中钢渣用量55%以上,其它材料的配入,以满足初始搅拌期浆体的pH值大于10,有利于水化矿物形成和能增强对钢渣的腐蚀;3)常温下2~5周水化期;4)将化学细化与机械研磨结合起来,在潮湿环境中,将钢渣、秸秆灰、电石渣和钛石膏一起混和成形,经两周或两周以上的时间,再使其进行脱水,脱水混合物处理钢渣,可用于生产水泥中,易被研磨细,具有助研磨功能;水化速度快,而且能激发水泥熟料和其它用于水泥中材料水化,提高水泥水化强度,环保低成本。
  • 发明内容
  • 专利说明
    激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法【技术领域】。[0002]建材领域中,人们对物料细化的方法,注意力都是仅集中在用机械细化方面。但对钢渣这种太硬太难研磨的材料,想纯粹依赖机械要研磨至一定细度,几乎是不可能的事情。因而,在研磨水泥中,往往是避开钢渣,不用!事实上,化学作用对物料颗粒的腐蚀破坏威力是巨大的。虽然钢渣颗粒内部离子与离子之间结合能很高,不容易被破坏。但一旦和溶液接触,就在表面和溶液接触面之间形成双电层,处于钢渣颗粒表面离子,就受到溶液中异性离子拉力,这个拉力的方向是指向溶液。拉的结果,钢渣颗粒表面离子就和溶液中离子进一步结合,形成新的水化矿物。尽管这种新的水化矿物形成的量不会多,又往往停留在母体的表面,阻碍水化进一步深入,但遭受含有其它在水溶液中存在的离子水化腐蚀的钢渣颗粒内部离子间结合力已经大大的降低,这就是在水化进行过程中,由于表层有离子迁移离开,内部离子不得不向外迁移扩散。结果就使得钢渣颗粒变成松散,容易被研磨细。当今人们对钢渣的开发,主要是用作生产水泥熟料的配料,也有用它作为原材料配料,来生产研磨水泥用的混合材的。不过达到的目的是完全不一样,因此,差别就很大了。例如,发明名称为“秸杆灰生产低温熟料的方法”和“铁泥与污泥使用方法”的发明。尽管在配料组成中也包含有钢渣,其中用钢渣的目的是提供配料中所需要的钙,并希望所需要的钙能很容易地从钢渣中择放出来,对钢渣就要有选择的应用,如“铁泥与污泥使用方法”,就选择经含水研磨回收铁排出的钢渣;陈化养护过程中,又尽量使所配的料,包括钢渣全部转化水化产物,钢渣用量必然小于50% ;也必然产生两个弊端,一是脱水温度高,最高温度要达到900(^ ;二是研磨成胶凝材料用水量高,这就会由这些弊端产生更多的弊端,如增加能耗,降低水泥浆体流动度等。
[0003]本发明提出的是一种激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,其目的旨在借助形成水化产物时间,对钢渣产生的破坏力,来疏松钢渣,使钢渣变成为容易被研磨,而且,具有助研磨功能;又不仅本身水化速度快,而且能激发水泥熟料和其它用于水泥中材料水化,从而提高水泥水化强度。[0004]本发明的技术解决方案:激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,包括如下工艺步骤: 1)原材料选择及配料; 2)潮湿条件下搅拌混合;
3)成形;4)养护;
5)脱水。
[0005]本发明的优点:
1)生产中所用的原材料全是来至工业废渣,并且是就地取材的工业废渣。
[0006]2)配料中钢渣用量在55%以上,以满足初始搅拌期浆体的ph值大于10,有利于水化矿物形成和能增强对钢渣的腐蚀。
[0007]3)常温下2~5星期水化期,就可以取来应用;脱水情况,可以依据实际情况确定,如果用量少,脱去自由水就可以了 ;脱水温度,是300C°以下,干燥天气,经存放失去一定量的自由水,就可以应用。
[0008]4)本发明将化学细化与机械研磨结合起来,做法是在潮湿环境中,用适量的秸杆灰、电石渣和化学石膏与破碎至毫米量级的钢渣颗粒一起混和并成形,经两周或两周以上的时间,再使其进行脱水,这种脱水混合物,就称为处理钢渣(简称处渣)处理钢渣用于生产水泥中,不仅本身容易被研磨细,而且,具有助研磨功能;又不仅本身水化速度快,而且能激发水泥熟料和其它用于水泥中材料水化,从而提高水泥水化强度,环保低成本。

[0009]激发生产水泥钢渣早期水化活性的方法,包括如下工艺步骤:
O原材料选择及配料;
2)潮湿条件下搅拌混合;
3)成形;
4)养护;
5)脱水。
[0010]所述的步骤I)原材料选择及配料:原材料选钢渣、秸杆灰、电石渣和钛石膏,它们间的重量比,钢渣:秸杆灰:电石渣:钛石膏=55~75:15~25:5~15:5~10。
[0011]所述的步骤2)潮湿条件下搅拌混合:将钢渣、秸杆灰、电石渣和钛石膏放入搅拌机内,搅拌混合均匀。
[0012]所述的步骤3)成形:将搅拌好的物料用压砖机压制成砖坯状,或将搅拌好的物料用成球盘旋转成球状,或将搅拌好的物料用压球机挤压成球状。
[0013]所述的步骤4)养护:在常温条件堆放二周以上,进行水化化学腐蚀钢渣,自然干燥。
[0014]所述的步骤5)脱水:物料脱水包括脱自由水和脱去其中的部分结晶水,把制成的坯或成形的物料置于露天,经大气流和阳光作用,脱去其它部分的自由水,通过烘干机或窑的焙烧,除脱去自由水外,还脱去其中的部分结晶水,被脱水物料满足研磨水泥的使用,助于研磨,在水泥水化中能促使水泥水化,更好地发挥出水化功能;所述的物料脱部分结晶水,指的是本产品水化中形成的结晶水,脱去物料中部分结晶水,过程是,将已经成形的物料,经二周的时间水化,就入窑焙烧或用烘干机脱水,焙烧温度在300°C以下。
[0015]两种脱水办法各有利弊,后者工艺麻烦,使用效果显著,前者工艺简单,使用效果没有前者显著。但是两种脱水方法得到的产物,都将钢渣变成了容易被研磨细的材料。实施例
[0016]相关数据比较见表一、表二和表三的材料配的比例。表中的百分数均是指重量百分数。

查看更多专利详情