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一种涤纶加丙纶混纺的缆绳护套及其制备工艺制作方法

  • 专利名称
    一种涤纶加丙纶混纺的缆绳护套及其制备工艺制作方法
  • 发明者
    李茂保, 李茂巨, 李茂本, 李茂长
  • 公开日
    2010年9月29日
  • 申请日期
    2009年3月23日
  • 优先权日
    2009年3月23日
  • 申请人
    浙江四兄绳业有限公司
  • 文档编号
    D07B1/22GK101845764SQ20091011907
  • 关键字
  • 权利要求
    一种新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套,包括套体(1),所述套体(1)呈圆柱网状,套体(1)由复合绳索(2)编织而成,其特征在于所述套体(1)两侧对称分散有编织套体的复合绳索(2),所述复合绳索(2)截面为扁平矩形,复合绳索(2)由十二根绳股(4)复合而成,复合绳索(2)上设有均匀分布的圆孔(3),所述复合绳索(2)通过圆孔(3)交叉连接形成网状结构2.如权利要求1所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套,其特征在于所述十二根绳 股(4)中六根为左捻股绳股(4),六根为右捻股绳股(4)3.如权利要求1所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套,其特征在于所述套体(1) 两端穿插在缆绳中4.权利要求1-3任一项所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套的制备工艺,其特征在 于,包括以下步骤1)选取材料所选取材料为涤纶和丙纶混纺单股纱线,直径为2.5-4. 5mm ;2)制绳十二根绳股,其中六根绳股为左捻股,六根绳股为右捻股;将其放进绳机一次 性编制而成;3)张力及热定型处理将编制成的复合绳索两端固定于拉力机械进行张力定型,然后 置于电热烘箱中,于100-105°C,热定型5秒钟;4)制孔将热定型后的绳索置于打孔机中,沿复合绳索纵向扁平处每间隔2.2-2. 5cm 打制圆孔;5)编制套体将打制圆孔的绳索置于绳机中,各复合绳索彼此通过圆孔相互穿插连接 成圆柱状网状结构套体;6)整形将编制成的套体两端的分散绳索两端穿插在缆绳中
  • 技术领域
    本发明涉及一种缆绳,尤其涉及一种涤纶加丙纶混纺的缆绳护套及其制备工艺
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    如图1-4所示,本发明实施例所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套,包括套体 1,所述套体1呈圆柱网状,套体1由复合绳索编2织而成,所述套体1的两端穿插在缆绳中, 套体1两侧对称分散有编织套体的绳索2,所述复合绳索2截面为扁平矩形,复合绳索2由 十二根绳股4复合而成,十二根绳股4中六根为左捻股绳股4,六根为右捻股绳股4,绳索2 上设有均勻分布的圆孔3,所述圆孔3间的距离为2. 2-2. 5cm,所述绳索通过圆孔3交叉连 接形成网状结构套体1本发明实施例所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套制备工艺,包括以下步骤1)选取材料所选取材料为涤纶和丙纶混纺单股纱线,直径为2. 5-4. 5mm ;2)制绳十二根绳股,其中六根绳股为左捻股,六根绳股为右捻股;将其放进绳机 一次性编制而成;3)张力及热定型处理将编制成的复合绳索两端固定于拉力机械进行张力定型, 然后置于电热烘箱中,于100-105°C,热定型5秒钟;4)制孔将热定型后的绳索置于打孔机中,沿复合绳索纵向扁平处每间隔 2. 2-2. 5cm打制圆孔;5)编制套体将打制圆孔的绳索置于绳机中,各复合绳索彼此通过圆孔相互穿插 连接成圆柱状网状结构套体;6)整形将编制成的套体两端的分散绳索两端穿插在缆绳中使用时,根据所保护绳缆的长度,将绳索穿于套体1间,把护套间套 体1两端分散 的复合绳索2彼此编织连接起来,然后束起最末端的分散绳索2即可
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专利名称:一种涤纶加丙纶混纺的缆绳护套及其制备工艺的制作方法目前,用于不同方面的绳套各种各样,主要是为了防止磨损。而专门用于缆绳的绳 套还为数不多,由于缆绳在长久的使用过程例如起重、加固、船舶等中,容易因腐蚀、磨损断 开,给正常的施工造成不必要的麻烦和危险。因此,发明设计一种能够保护缆绳,防止缆绳 腐蚀、磨损断开的绳套成为必要。
本发明的目的是提供一种新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套及其制备工艺,以克服 现有产品长久的使用过程中,容易因腐蚀、磨损断开,给正常的施工造成不必要的麻烦和危 险的不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套,包括套体,所述套体呈圆柱网状,套体由复 合绳索编织而成,所述套体两端穿插在缆绳中,套体两侧对称分散有编织套体的复合绳索, 所述复合绳索截面为扁平矩形,复合绳索由十二根绳股复合而成,十二根绳股中六根为左 捻股绳股,六根为右捻股绳股,绳索上设有均勻分布的圆孔,所述绳索通过圆孔交叉连接形 成网状结构。本发明所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套的制备工艺,包括以下步骤1)选取材料所选取材料为涤纶和丙纶混纺单股纱线,直径为2. 5-4. 5mm ;2)制绳十二根绳股,其中六根绳股为左捻股,六根绳股为右捻股;将其放进绳机 一次性编制而成;3)张力及热定型处理将编制成的复合绳索两端固定于拉力机械进行张力定型, 然后置于电热烘箱中,于100-105°C,热定型5秒钟;4)制孔将热定型后的绳索置于打孔机中,沿复合绳索纵向扁平处每间隔 2. 2-2. 5cm打制圆孔;5)编制套体将打制圆孔的绳索置于绳机中,各复合绳索彼此通过圆孔相互穿插 连接成圆柱状网状结构套体;6)整形将编制成的套体两端的分散绳索两端穿插在缆绳中。本发明的有益效果为采用涤纶加丙纶混纺的绳索编制的绳套,可以将缆绳紧紧地包裹在套体中,防止因长久使用因腐蚀、磨损而使缆绳断开,给工作造成不便和危险,大 大增加的工作安全和稳定性。图1是本发明实施例所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套的立体结构示意图2是本发明实施例所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套的剖视图;图3是本发明实施例所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套复合绳索的局部立 体结构示意图;图4是本发明实施例所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套复合绳索的纵剖图。图中1、套体;2、复合绳索;3、圆孔;4、绳股。

本发明涉及一种新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套,包括套体,所述套体呈圆柱网状,套体由复合绳索编织而成,所述套体两侧对称分散有编织套体的绳索;所述复合绳索由十二根绳股复合而成,所述绳索通过圆孔交叉连接为网状套体。本发明所述的新型涤纶加丙纶混纺的缆绳护套的制备工艺,包括以下步骤1)选取材料;2)制绳;3)张力及热定型处理;4)制孔;5)编制套体;6)整形。本发明的有益效果为采用涤纶加丙纶混纺的绳索编制的绳套,可以将缆绳紧紧地包裹在套体中,防止因长久使用因腐蚀、磨损而使缆绳断开,给工作造成不便和危险,大大增加的工作安全和稳定性。



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