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一种秸秆压捆机制作方法

  • 专利名称
    一种秸秆压捆机制作方法
  • 发明者
    张聪国, 李学永
  • 公开日
    2012年9月19日
  • 申请日期
    2012年5月25日
  • 优先权日
    2012年5月25日
  • 申请人
    滦南县鑫万达机械制造有限公司
  • 文档编号
    A01F15/02GK102668825SQ20121016519
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种秸杆压捆机,其特征在于包含储料箱(I)和压缩机构;储料箱上设有进料口(2)和落料口(3);压缩机构包含压缩室(4)、闸板(5)、压缩板(6)、推板(7)和出口(8),压缩室内设有压缩板和推板,压缩室设有出口,压缩室设置在落料口的下方,在压缩室与落料口之间设有闸板;闸板开启,粉碎后秸杆先通过进料口进入储料箱,通过落料口落入压缩室,闸板关闭封闭落料口,压缩板推动压缩室内的秸杆,进行压缩成捆,推板将压缩后的秸杆捆从出口推出;闸板关闭封闭落料口的同时,粉碎后秸杆仍然不停地进入储料箱,并堆积在储料箱内,推板将压缩后的秸杆捆从出口推出的同时,闸板开启,堆积在储料箱内秸杆落入压缩室内,进入下一个工作循环,不间断工作2.根据权利要求I所述之一种秸杆压捆机,其特征在于储箱的容积大于等于压缩室的容积3.根据权利要求I或2所述之一种秸杆压捆机,其特征在于所述的闸板(5)为翻转闸板,翻转闸板围绕翻转轴(19)转动,翻转闸板转动到储料箱上的落料口(3)处,封闭落料口,储料箱(I)内的秸杆不能落下,在储料箱内堆积;翻转闸板转动到储料箱上的落料口侧面,落料口打开,储料箱内的秸杆落入下面的压缩室(4)内4.根据权利要求3所述之一种秸杆压捆机,其特征在于闸板与闸板翻转缸(9)连接,压缩板与压缩缸(10 )连接,推板与推缸(11)连接5.根据权利要求I或2所述之一种秸杆压捆机,其特征在于所述的出口外设置出料筒(12),包装袋套在出料筒外面,便于秸杆捆装入包装袋,压缩机构的推板将压缩后的秸杆捆从出口推过出料筒,落入包装袋内6.根据权利要求I或2所述之一种秸杆压捆机,其特征在于还设有铡草粉碎机(13),秸杆通过铡草粉碎机粉碎后,通过管路(14)进入储料箱7.根据权利要求6所述之一种秸杆压捆机,其特征在于还设有行走机构,包括机架(15)、行走轮(16)、牵引杠(17),储料箱、压缩机构、铡草粉碎机均设置在机架上,机架下面设有行走轮,机架的前端设有牵引杠8.根据权利要求4所述之一种秸杆压捆机,其特征在于翻转闸板为圆弧封闭闸板,圆弧封闭闸板围绕翻转轴转动,与闸板翻转缸连接,闸板翻转缸是液压缸,闸板翻转缸铰接在圆弧封闭闸板的侧面,圆弧封闭闸板在闸板翻转缸的驱动下转动,封闭储料箱的落料口 ;闸板翻转缸缩回后,圆弧封闭闸板复位,储料箱的落料口打开
  • 技术领域
    本发明涉及ー种秸杆 压捆机,属于农业秸杆处理设备技术领域
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合附图,通过实施例对本发明作进ー步说明ー种秸杆压捆机,包含储料箱I和压缩机构;储料箱上设有进料ロ 2和落料ロ 3 ;压缩机构包含压缩室4、闸板5、压缩板6、推板7和出口 8,压缩室内设有压缩板和推板,压缩室设有出ロ,压缩室设置在落料ロ的下方,在压缩室与落料ロ之间设有闸板;闸板开启,粉碎后秸杆先通过进料ロ进入储料箱,通过落料ロ落入压缩室,闸板关闭封闭落料ロ,压缩板推动压缩室内的稻杆,进行压缩成捆,推板将压缩后的稻杆捆从出ロ推出;闸板关闭封闭落料ロ的同吋,粉碎后秸杆仍然不停地进入储料箱,并堆积在储料箱内,推板将压缩后的秸杆捆从出ロ推出的同吋,闸板开启,堆积在储料箱内秸杆落入压缩室内,进入下ー个工作循环,不间断工作储箱的容积大于等于压缩室的容积实施例中,所述的闸板5为翻转闸板,翻转闸板围绕翻转轴19转动,翻转闸板转动到储料箱上的落料ロ 3处,封闭落料ロ,储料箱I内的秸杆不能落下,在储料箱内堆积;翻转闸板转动到储料箱上的落料ロ侧面,落料ロ打开,储料箱内的秸杆落入下面的压缩室4内闸板与闸板翻转缸9连接,压缩板与压缩缸10连接,推板与推缸11连接闸板翻转缸9、压缩缸10、推缸11均为公知的液压缸翻转闸板为圆弧封闭闸板,圆弧封闭闸板围绕翻转轴转动,与闸板翻转缸连接,闸板翻转缸是液压缸,闸板翻转缸铰接在圆弧封闭闸板的侧面,圆弧封闭闸板在闸板翻转缸的驱动下转动,封闭储料箱的落料ロ ;闸板翻转缸缩回后,圆弧封闭闸板复位,储料箱的落料ロ打开所述的出口外设置出料筒12,包装袋套在出料筒外面,便于秸杆捆装入包装袋,压缩机构的推板将压缩后的秸杆捆从出口推过出料筒,落入包装袋内本发明还设有铡草粉碎机13,秸杆通过铡草粉碎机粉碎后,通过管路14进入储料箱本发明还设有行走机构,包括机架15、行走轮16、牵引杠17,储料箱、压缩机构、铡草粉碎机均设置在机架上,机架下面设有行走轮,机架的前端设有牵引杠本发明的动カ机构为柴油机18,并设有相应的电器控制系统本发明工作过程玉米秸杆先进入铡草粉碎机13进行粉碎,然后通过管路14进入储料箱1,闸板5开启,玉米秸杆通过落料ロ 3落入压缩室4 ;闸板翻转缸9动作,推动闸板翻转,封闭落料ロ,同吋,压缩缸10动作,推动压缩板6将压缩室内的秸杆压缩成秸杆捆;推缸11动作,推动推板7将压缩的秸杆捆通过出ロ 8、出料筒12推出,落入套在出料筒上的包装台内,完成一次压缩包装;在上述动作的同时,铡草粉碎机不停止工作,继续将秸杆送入储料箱1,在出料箱内堆积当完成一次压缩包装的同吋,闸板翻转缸9缩回,闸板翻转,打开落料ロ,堆积在出料箱内的秸杆落入压缩室,闸板翻转缸9动作,推动闸板翻转,封闭落 料ロ,同吋,压缩缸10动作,进行压缩,如此循环,不间断的工作上述工作过程,可以通过电器控制系统进行自动控制,闸板翻转缸9、压缩缸10、推缸11在设定的时间内反复动作,相互匹配,完成工作
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  • 说明书
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专利名称:一种秸秆压捆机的制作方法农业秸杆破碎后进行压缩打包,便于运输储存,可以作为生物质电厂的燃料,也可以用于畜牧业粗饲料、化工原料、板材原料等等。一般采用简单的单向施压,然后用绳子捆扎,存在问题是工作效率低,不安全,特别是玉米秸杆,背景技术没有适合的手段进行压缩打捆处理。中国实用新型专利ZL2009203023531,名称“秸杆打包机”,解决了一定问题,但是还存在不能连续工作、效率低、不能在现场对秸杆进行处理等问题。
本发明目的是提供ー种秸杆压捆机,可以连续、不间断工作,提高效率;可以在现场对秸杆进行处理,灵活方便,解决背景技术存在的上述问题。本发明的技术方案是 ー种秸杆压捆机,包含储料箱和压缩机构;储料箱上设有进料口和落料ロ ;压缩机构包含压缩室、闸板、压缩板、推板和出ロ,压缩室内设有压缩板和推板,压缩室设有出ロ,压缩室设置在落料ロ的下方,在压缩室与落料ロ之间设有闸板;闸板开启,粉碎后秸杆先通过进料ロ进入储料箱,通过落料ロ落入压缩室,闸板关闭封闭落料ロ,压缩板推动压缩室内的秸杆,进行压缩成捆,推板将压缩后的秸杆捆从出口推出;闸板关闭封闭落料ロ的同时,粉碎后秸杆仍然不停地进入储料箱,并堆积在储料箱内,推板将压缩后的秸杆捆从出ロ推出的同时,闸板开启,堆积在储料箱内秸杆落入压缩室内,进入下ー个工作循环,不间断工作。储箱的容积大于等于压缩室的容积。所述的闸板为翻转闸板,翻转闸板围绕翻转轴转动,翻转闸板转动到储料箱上的落料ロ处,封闭落料ロ,储料箱内的秸杆不能落下,在储料箱内堆积;翻转闸板转动到储料箱上的落料ロ侧面,落料ロ打开,储料箱内的秸杆落入下面的压缩室内。所述的闸板、压缩板和推板,各自通过公知的驱动机构驱动,包括液压驱动机构、电动驱动机构等等。翻转闸板为圆弧封闭闸板,圆弧封闭闸板围绕翻转轴转动,与闸板翻转缸连接,闸板翻转缸是液压缸,闸板翻转缸铰接在圆弧封闭闸板的侧面,圆弧封闭闸板在闸板翻转缸的驱动下转动,封闭储料箱的落料ロ ;闸板翻转缸缩回后,圆弧封闭闸板复位,储料箱的落料ロ打开。所述的出口外设置出料筒,包装袋套在出料筒外面,便于秸杆捆装入包装袋,压缩机构的推板将压缩后的秸杆捆从出口推过出料筒,落入包装袋内。本发明还设有铡草粉碎机,秸杆通过铡草粉碎机粉碎后,通过管路进入储料箱。本发明还设有行走机构,包括机架、行走轮、牵引杠,储料箱、压缩机构、铡草粉碎机、驱动机构均设置在机架上,机架下面设有行走轮,机架的前端设有牵引杠。本发明的动カ机构为柴油机,并设有相应的电器控制系统。本发明的积极效果本发明特别适用于玉米秸杆压缩打捆包装,具有结构紧凑、操作简便、机动灵活等特点,可以连续、不间断工作,提高效率;可以在现场对秸杆进行处理,降低生产成本,减轻劳动强度。

图I为本发明实施例结构示意 图2为本发明实施例俯视意 图3为本发明实施例翻转闸板开启状态示意图;
图4为本发明实施例翻转闸板关闭状态示意图中储料箱I、进料ロ 2、落料ロ 3、压缩室4、闸板5、压缩板6、推板7、出口 8、闸板翻转缸9、压缩缸10、推缸11、出料筒12、铡草粉碎机13、管路14、机架15、行走轮16、牵引杠
17、柴油机18、翻转轴19。



本发明涉及一种秸秆压捆机,属于农业秸秆处理设备技术领域。技术方案是包含储料箱(1)和压缩机构;储料箱上设有进料口(2)和落料口(3);压缩机构包含压缩室(4)、闸板(5)、压缩板(6)、推板(7)和出口(8),压缩室内设有压缩板和推板,压缩室设有出口,压缩室设置在落料口的下方,在压缩室与落料口之间设有闸板。本发明特别适用于玉米秸秆压缩打捆包装,具有结构紧凑、操作简便、机动灵活等特点,可以连续、不间断工作,提高效率;可以在现场对秸秆进行处理,降低生产成本,减轻劳动强度。



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