专利名称：钢骨柱与钢梁连接节点的制作方法高层建筑的结构体系多采用核心筒钢-混凝土组合结构，其中钢梁与混凝土连接时，传统的节点做法包括:1、混凝土中预设埋件。传统的埋件做法中，锚筋直锚长度要求较长，容易与混凝土中的钢骨柱、钢骨梁发生干涉，难以达到设计要求；2、混凝土中钢骨柱带牛腿与钢梁连接。现代施工技术中，核心筒结构多采用滑模技术浇筑，需保持外立面平整，然而此种节点设计中牛腿突出混凝土外立面，施工中无法滑模施工，影响工期，并在混凝土中钢筋无法通过牛腿。
端板垂直。优选地，所述牛腿由在同一平面上均匀间隔排开的多个竖钢板，以及位于两端的竖钢板上焊接的横钢板构成，且竖钢板和横钢板均与端板垂直。本实用新型的有益效果为:本实用新型结合普通锚筋埋件和钢牛腿做法的优点，使得钢骨柱、牛腿和端板为一整体，结构可靠，便于土建施工和运输，使混凝土柱钢筋有序通过钢骨柱，具有施工便捷、经济安全，工业化水平高的优点。图1是本实用新型实施例1所述钢骨柱与钢梁连接节点中钢骨柱强轴连接牛腿的俯视图；图2是图1的A-A方向上的视图；图3是图2的B-B方向上的视图；图4是本实用新型实施例2所述钢骨柱与钢梁连接节点中钢骨柱弱轴连接牛腿的的俯视图；图5是图4的C-C方向上的视图；[0016]图6是图5的D-D方向上的视图；图7是本实用新型实施例所述钢骨柱与钢梁连接节点的立体结构图；图8是本实用新型实施例王字钢骨柱与钢梁连接节点的结构图；图9是本实用新型实施例十字钢骨柱与钢梁连接节点的结构图。下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。本实用新型实施例所述一种钢骨柱与钢梁连接节点，至少包括钢骨柱2、钢梁5以及连接钢骨柱和钢梁的端板3及牛腿4，其中，所述牛腿由在同一平面上均匀间隔排开的多个钢板构成，每个钢板的一端与钢骨柱焊接，另一端与端板焊接；所述端板的外端面上设有连接器，所述连接板6连接所述钢梁。以H形钢骨柱为例进行解释说明:实施例1，如图1所示为带有肋板I的H形钢骨柱其中一翼缘板的外表面设置牛腿的俯视图。在图中，可以看到，H形钢骨柱置于混凝土墙内，牛腿焊接在所述翼缘板的外表面上，端板与牛腿的另一端焊接，且埋入混凝土墙内，并与墙面平齐。端板上的连接板连接钢梁。如图2所示为图1中A-A方向上的视图。在图2中，所述牛腿由在同一平面上均匀间隔排开的多个竖钢板9，以及位于两端的钢板竖板上焊接的横钢板8构成，且竖钢板和横钢板均与端板垂直。多个竖钢板形成的竖板间隙为了方便钢筋的穿过，避免钢筋与钢梁、钢骨柱发生干涉。如图3所示为图2中B-B方向上的视图，在图3中可以看出，牛腿带有竖钢板和横钢板的结构分布情况。上述钢骨柱与牛腿、端板、连接板以及钢梁的立体连接图见如图7所示。实施例2，如图4所示为带有肋板的H形钢骨柱对应两翼缘板10设置牛腿的俯视图。在图中，可以看到，H形钢骨柱置于混凝土墙内，牛腿分别焊接在所述两个翼缘板的侧边上，端板与牛腿的另一端焊接，且埋入混凝土墙内，并与墙面平齐。端板上的连接板连接钢梁。如图5所示为图4中C-C方向上的视图。在图2中，所述牛腿由在同一平面上均匀间隔排开的多个竖钢板构成，且竖钢板与端板垂直。多个竖钢板9形成的竖板间隙7为了方便钢筋的穿过，避免钢筋与钢梁、钢骨柱发生干涉。如图6所示为图5中D-D方向上的视图，在图6中可以看出，牛腿带有钢板竖板的结构分布情况。如果两侧竖钢板间隔过大，则在端板中间设置一列锚筋，锚筋11与端板3穿孔塞焊。钢骨柱还可采用王字形钢骨柱、十字形钢骨柱，如图8和图9所示分别为王字形钢骨柱、十字形钢骨柱与外部钢梁的连接方式结构侧视图。以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。