专利名称：捻线机用三维空间定位导线支承臂的制作方法捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并 合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体 和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相 连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。捻线机适用于棉纱、 棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃 纤维等加捻、合股工程。当捻线机用于多股线合成一股，尤其是需要将外线包裹住中间线 时，现有的捻线机不能保证中间线在中心位置，导致产品的质量和合 格率不高。
本发明的目的是提供一种捻线机用三维空间定位导线支承臂，它 结构简单，牢固耐用，便于批量生产，它不需要改变现有捻线机的结 构，直接安装在机器上，保证捻制特殊线时，中间线在中心位置，提 高了产品的质量和合格率。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案 它是由主体l、中间线孔2、芯线导管3、外线孔4、支承臂5、固定孔6、固定臂7和出线孔8组成，芯线导管3设置在中间线孔2内侧， 中间线孔2设置在主体1的中心位置，外线孔4均匀设置在主体1上，出线孔8设置在支承臂5的上端，固定孔6设置在支承臂5的下端， 支承臂5与主体1通过固定臂7连接。 所述的中间线孔2与出线孔8同轴。所述的出线孔8表面设置有数个凹槽8-1;凹槽8-1可以更好的 控制外线，保证中间线在中心位置。通过螺栓和固定孔6将本发明安装在捻线机上，生产时，将外线 从外线孔4中穿入，将中间线从中间线孔2中的芯线导管3中穿入， 将全部的外线和中间线从出线孔8中穿入，出线孔8的凹槽8-1可以 控制外线的位置，保证了产品中间线的中心率。
本发明结构简单，牢固耐用，便于批量生产，它不需要改变现有 捻线机的结构，直接安装在机器上，保证捻制特殊线时，中间线在中 心位置，提高了产品的质量和合格率。


图l为本发明的结构示意图，图2为本发明的背面结构示意图， 图3为图1的左视图，图4为本发明中出线孔8的结构示意图。

参照图l-4，本
采用以下技术方案它是由主体l、 中间线孔2、芯线导管3、外线孔4、支承臂5、固定孔6、固定臂7 和出线孔8组成，芯线导管3设置在中间线孔2内侧，中间线孔2设 置在主体1的中心位置，外线孔4均匀设置在主体1上，出线孔8设 置在支承臂5的上端，固定孔6设置在支承臂5的下端，支承臂5与 主体1通过固定臂7连接。
所述的中间线孔2与出线孔8同轴。
所述的出线孔8表面设置有数个凹槽8-1;凹槽8-l可以更好的 控制外线，保证中间线在中心位置。通过螺栓和固定孔6将本
安装在捻线机上，生产
时，将外线从外线孔4中穿入，将中间线从中间线孔2中的芯线导管 3中穿入，将全部的外线和中间线从出线孔8中穿入，出线孔8的凹 槽8-l可以控制外线的位置，保证了产品中间线的中心率。
本
结构简单，牢固耐用，便于批量生产，它不需要 改变现有捻线机的结构，直接安装在机器上，保证捻制特殊线时，中 间线在中心位置，提高了产品的质量和合格率。


捻线机用三维空间定位导线支承臂，它涉及一种用于捻线机生产时提高产品质量的装置，它将芯线导管(3)设置在中间线孔(2)内侧，中间线孔(2)设置在主体(1)的中心位置，外线孔(4)均匀设置在主体(1)上，出线孔(8)设置在支承臂(5)的上端，固定孔(6)设置在支承臂(5)的下端，支承臂(5)与主体1通过固定臂(7)连接。它结构简单，牢固耐用，便于批量生产，它不需要改变现有捻线机的结构，直接安装在机器上，保证捻制特殊线时，中间线在中心位置，提高了产品的质量和合格率。