一种开放式石材幕墙连接装置制造方法 [0002]石材幕墙通常由石板支承结构组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。石材幕墙一般采取干挂的安装方式，因为干挂相对于湿贴造价稍高，但是有一些好处。干挂安全可靠度较高，不容易坠落，所以较高的墙面都用干挂。 [0003]如说明书附图1所示，现有的石材母料连接装置主要由石材板1、背栓组件2、铝合金支座5、镀锌角钢7和支撑连接板8构成；支撑连接板8穿设在镀铝锌钢板3之间，其左侧上端通过不锈钢螺栓6连接铝合金支座5，设置有背栓组件2的石材板I卡接在铝合金支座5上，支撑连接板8的右侧通过设置在其下方与镀铝锌钢板3连接的镀锌角钢7作支撑，并不通过不锈钢螺栓6连接固定。这种连接方式需要在镀铝锌钢板3开设用于安装支撑连接板8的孔，施工和定位比较难，效率低，且材料易浪费，防水效果也比较差，对开窗的部位易造成视线阻碍，不开阔，外观效果也比较差。
[0004]本发明所要解决的技术问题是，提供一种防水效果好且安装效率高的开放式石材眷墙连接装直。 [0005]为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:一种开放式石材幕墙连接装置，包括设置在建筑外墙面上镀铝锌钢板左右两侧的铝合金支座和镀锌角钢，所述铝合金支座和镀锌角钢的端面均呈L形，铝合金支座上卡接有用于连接石材板的背栓组件，背栓组件的顶部设置有底部与铝合金支座顶部相抵触用于调节石材板上下位置的调节螺栓，所述与铝合金支座位于同侧的镀铝锌钢板上设置有端面呈L形结构的支撑角码，支撑角码的顶部与铝合金支座的底部结合，与镀铝锌钢板贴合的部位通过定位螺丝与设置在镀铝锌钢板另一侧的镀锌角钢固定连接，所述镀锌角钢具有两个，一个与镀铝锌钢板固定连接，另一个与设置在镀铝锌钢板侧面的镀锌钢方管固定连接，所述两个镀锌角钢上下错开对接，其顶部之间以及铝合金支座和支撑角码之间均通过不锈钢螺栓固定连接。
[0006]作为优选，所述支撑角码的顶部与铝合金支座的底部均设置有能够相互配合的齿纹。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益之处是:这种开放式石材幕墙连接装置现场施工班组施工和定位比较容易，施工效率高，材料利用率高，防水板防水效果好，开窗的部位不会受竖向中挺的影响，建筑外观及窗户的视线效果好，具有显著的经济效益。
[0008]


下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009]图1是现有技术中开放式石材幕墙连接装饰安装结构示意图；
图2是本发明一种开放式石材幕墙连接装置安装结构示意图。
[0010]图中:1、石材板；2、背栓组件；3、镀铝锌钢板；4、调节螺栓；5、铝合金支座；6、不锈钢螺栓；7、镀锌角钢；8、支撑连接板；9、镀锌钢方管；10、支撑角码；11、定位螺丝。
[0011]
下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细描述:
图2所示一种开放式石材幕墙连接装置，包括设置在建筑外墙面上镀铝锌钢板3左右两侧的铝合金支座5和镀锌角钢7，所述铝合金支座5和镀锌角钢7的端面均呈L形，铝合金支座5上卡接有用于连接石材板I的背栓组件2，背栓组件2的顶部设置有底部与铝合金支座5顶部相抵触用于调节石材板I上下位置的调节螺栓4，所述与铝合金支座5位于同侧的镀铝锌钢板3上设置有端面呈L形结构的支撑角码10，支撑角码10的顶部与铝合金支座5的底部结合，所述支撑角码10的顶部与铝合金支座5的底部均设置有能够相互配合的齿纹，防止支撑角码10与铝合金支座5出现错滑；与镀铝锌钢板3贴合的部位通过定位螺丝11与设置在镀铝锌钢板3另一侧的镀锌角钢7固定连接，所述镀锌角钢7具有两个，一个与镀铝锌钢板3固定连接，另一个与设置在镀铝锌钢板3侧面的镀锌钢方管9固定连接，所述两个镀锌角钢7上下错开对接，其顶部之间以及铝合金支座5和支撑角码10之间均通过不锈钢螺栓6固定连接。
[0012]其具体安装方式如下，先将支撑角码10通过定位螺丝11穿过镀铝锌钢板3与设置在镀铝锌钢板3另一侧的镀锌角钢7固定连接，定位螺丝11外部设置有密封胶，防止渗水，然后将铝合金支座5放置在支撑角码10上，并通过不锈钢螺栓6连接固定，最后将安装有背栓组件2的蔬菜办I通过背栓组件2卡接在支撑角码10上，并通过设置在背栓组件2顶部的调节螺栓4调节石材板I的上下高度，保证对接平齐。
[0013]这种开放式石材幕墙连接装置现场施工班组施工和定位比较容易，施工效率高，材料利用率高，防水板防水效果好，开窗的部位不会受竖向中挺的影响，建筑外观及窗户的视线效果好，具有显著的经济效益。
[0014]需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。