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鸭脖自动脱卸装置制造方法

  • 专利名称
    鸭脖自动脱卸装置制造方法
  • 发明者
    魏景涛
  • 公开日
    2015年2月25日
  • 申请日期
    2014年10月20日
  • 优先权日
    2014年10月20日
  • 申请人
    沭阳益客食品有限公司
  • 文档编号
    A22C21/00GK204168969SQ201420603773
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种鸭脖自动脱卸装置,其特征在于,包括支架、上稳钩器、下稳钩器、脱卸器、脱卸器上下调节螺杆、左刮板及右刮板,所述上稳钩器固定在支架中间上部,所述下稳钩器与上稳钩器平行且设置在上稳钩器下部,所述脱卸器设置在下稳钩器下部,所述脱卸器上下调节螺杆设置在脱卸器底部,所述左刮板及右刮板对称设置在脱卸器的左右两侧2.根据权利要求1所述的鸭脖自动脱卸装置,其特征在于,所述上稳钩器由左角钢及右角钢组成,所述左角钢及右角钢分别固定在支架内部左右两侧并且左角钢与右角钢之间形成一间距3.根据权利要求2所述的鸭脖自动脱卸装置,其特征在于,所述左角钢比右角钢长lm,所述右角钢端部成外八字形状4.根据权利要求1所述的鸭脖自动脱卸装置,其特征在于,所述下稳钩器由左圆钢及右圆钢组成,所述左圆钢及右圆钢分别固定在之间内部左右两侧,所述左圆钢与右圆钢之间形成一间距,并且左右圆钢头部成外八字形状5.根据权利要求1所述的鸭脖自动脱卸装置,其特征在于,所述脱卸器由第一圆钢与第二圆钢焊接而成,所述第一圆钢与第二圆钢的前端焊接成三角状,后端为平行结构6.根据权利要求1所述的鸭脖自动脱卸装置,其特征在于,所述左刮板及右刮板均通过调节螺杆固定在机架内侧7.根据权利要求1所述的鸭脖自动脱卸装置,其特征在于,所述机架下部设置有斜槽,并且斜槽端部设置有固定件
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及家禽加工设备,特别是涉及一种鸭脖自动脱卸装置
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种鸭脖自动脱卸装置,包括支架、上稳钩器、下稳钩器、脱卸器、脱卸器上下调节螺杆、左刮板及右刮板,所述上稳钩器固定在支架中间上部,所述下稳钩器与上稳钩器平行且设置在上稳钩器下部,所述脱卸器设置在下稳钩器下部,所述脱卸器上下调节螺杆设置在脱卸器底部,所述左刮板及右刮板对称设置在脱卸器的左右两侧。通过上述方式,本实用新型一种鸭脖自动脱卸装置,通过合理的设计,可以将生产线上的鸭脖自动脱卸到操作平台上,且在脱卸的同时能够清理鸭脖上的鸭油,节省了大量的人工,节约了经济成本,同时减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率及产品质量。
  • 专利说明
    鸭脖自动脱卸装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
鸭脖自动脱卸装置制造方法 [0002]随着现代工业的迅速发展,家禽屠宰已由原来的手工操作变成半自动化生产,提高了产品的加工效率。 [0003]鸭肉是人们喜食的一种普通的家禽,而鸭子在屠宰的加工过程中,由于鸭子从拔毛工序开始,到最后的处理都是在生产线上完成的,鸭脖生产同样是在生产线上进行,但到鸭脖清理干净后,需要人工将鸭脖从循环链(生产线上的一种设备)上卸掉,然后在运到操作台上,进行下道工序。如果是小批量生产且,这种手工操作虽然劳动强度比较大,但增加人数是能够满足生产需求。随着市场需求不断扩大,传统的手工生产已无法满足大批量、高效率、高品质鸭脖的生产,如果采用增加人工的方法,无形中增加了产品的生产成本,降低了产品的市场竞争优势。 实用新型内容 [0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种鸭脖自动脱卸装置,通过合理的设计,可以将生产线上的鸭脖自动脱卸到操作平台上,且在脱卸的同时能够清理鸭脖上的鸭油,节省了大量的人工,节约了经济成本,同时减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率及产品质量。 [0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种鸭脖自动脱卸装置,包括支架、上稳钩器、下稳钩器、脱卸器、脱卸器上下调节螺杆、左刮板及右刮板,所述上稳钩器固定在支架中间上部,所述下稳钩器与上稳钩器平行且设置在上稳钩器下部,所述脱卸器设置在下稳钩器下部,所述脱卸器上下调节螺杆设置在脱卸器底部,所述左刮板及右刮板对称设置在脱卸器的左右两侧。 [0006]在本实用新型一个较佳实例中,所述上稳钩器由左角钢及右角钢组成,所述左角钢及右角钢分别固定在支架内部左右两侧并且左角钢与右角钢之间形成一间距。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中,所述左角钢比右角钢长lm,所述右角钢端部成外八字形状。
[0008]在本实用新型一个较佳实例中,所述下稳钩器由左圆钢及右圆钢组成,所述左圆钢及右圆钢分别固定在之间内部左右两侧,所述左圆钢与右圆钢之间形成一间距,并且左右圆钢头部成外八字形状。
[0009]在本实用新型一个较佳实例中,所述脱卸器由第一圆钢与第二圆钢焊接而成,所述第一圆钢与第二圆钢的前端焊接成三角状,后端为平行结构。
[0010]在本实用新型一个较佳实例中,所述左刮板及右刮板均通过调节螺杆固定在机架内侧。
[0011]在本实用新型一个较佳实例中,所述机架下部设置有斜槽,并且斜槽端部设置有固定件。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种鸭脖自动脱卸装置,通过合理的设计,可以将生产线上的鸭脖自动脱卸到操作平台上,且在脱卸的同时能够清理鸭脖上的鸭油,节省了大量的人工,节约了经济成本,同时减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率及产品质量。




[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0014]图1是本实用新型一种鸭脖自动脱卸装置一较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2是图1的左视图;
[0016]图3是图1的俯视图;
[0017]图4是斜槽图。
[0018]附图中各部件的标记如下:1、支架,2、上稳钩器,3、下稳钩器,4、脱卸器,5、脱卸器上下调节螺杆,6、左刮板,7、右刮板,8、调节螺杆,9、斜槽,2-1、左角钢,2-2、右角钢,3-1、左圆钢,3-2、右圆钢,4-1、第一圆钢,4-2、第二圆钢,9-1、固定件。


[0019]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供如下技术方案。
[0021]一种鸭脖自动脱卸装置,包括支架1、上稳钩器2、下稳钩器3、脱卸器4、脱卸器上下调节螺杆5、左刮板6及右刮板7,所述上稳钩器2固定在支架I中间上部,所述下稳钩器3与上稳钩器2平行且设置在上稳钩器2下部,所述脱卸器4设置在下稳钩器3下部,所述脱卸器上下调节螺杆5设置在脱卸器4底部,所述左刮板6及右刮板7对称设置在脱卸器4的左右两侧。
[0022]区别于现有技术,在一个实施例中,所述上稳钩器2由左角钢2-1及右角钢2-2组成,所述左角钢2-1及右角钢2-2分别固定在支架I内部左右两侧并且左角钢2-1与右角钢2-2之间形成一间距,同时左角钢2-1比右角钢2-2长lm,右角钢2_2头部成外八字形状。
[0023]上述中,当加工产品(鸭脖)从进料端进入时(进来时鸭脖是挂着循环链下方的挂钩上的),通过左角钢2-1引入左角钢2-1与右角钢的间距内,使得挂钩不能左右摆动。
[0024]区别于现有技术,在一个实施例中,所述下稳钩器3由左圆钢3-1及右圆钢3-2组成,所述左圆钢3-1及右圆钢3-2分别固定在支架内部左右两侧,所述左圆钢3-1与右圆钢3-2之间形成一间距,并且左右圆钢(3-1、3-2)头部成外八字形状。
[0025]上述中,当带有鸭脖的挂钩进入上稳钩器2后,继续向前移动,进入下稳钩器3的间距内,辅助真个挂钩无摆动的向前运动。
[0026]区别于现有技术,在一个实施例中,所述脱卸器3由第一圆钢3-1与第二圆钢3-2焊接而成,所述第一圆钢3-1与第二圆钢3-2的前端焊接成三角状(图中未示出),后端为平行结构。
[0027]上述中,当带有鸭脖的挂钩稳定向前运动时,进入脱卸器4的间距内,由于脱卸器4与带有鸭脖的挂钩成一角度设置,越向后移动,挂钩上的鸭脖就会被脱卸器4脱出。
[0028]区别于现有技术,在一个实施例中,所述左刮板6及右刮板7均通过调节螺杆8固定在机架I内侧,当带有鸭脖的挂钩进入脱卸器4的前端时,脱卸器4两侧的左刮板4及右刮板5同时将鸭脖上的鸭油剔除。
[0029]区别于现有技术,在一个实施例中,所述机架I下部设置有斜槽9,并且斜槽端部设置有固定件9-1,被脱卸出的鸭脖掉入斜槽9上,斜槽9下道工序的工作台连接(图中未示出),从而鸭脖被斜槽带入下道工序。
[0030]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种鸭脖自动脱卸装置,通过合理的设计,可以将生产线上的鸭脖自动脱卸到操作平台上,且在脱卸的同时能够清理鸭脖上的鸭油,节省了大量的人工,节约了经济成本,同时减轻了工人的劳动强度,提高了劳动效率及产品质量。
[0031]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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