专利名称：一种保持海参完整性和弹性的罐头加工方法海参含有较多的蛋白质，营养丰富，还可以药用，其经济效益较高而成为水产养殖的主要品种。目前.国内海参产品主要有海参鲜品、传统海参干品、深加工的海参食品。海参加工是新兴行业，发展迅速。传统的海参加工方法不仅粗糙而且复杂，干海参品食用之前需多次水洗、煮沸，水溶性及热敏性等营养活性物质损失太大；鲜海参营养流失少，但是运输、贮藏困难；传统的海参罐头，容易脱皮掉渣，黏烂，感官极差等技术难题制约着海参加工产业的发展。申请号为200710018940.3的发明专利“一种即食自热海参的制备方法”，介绍了一种以干海参为原料，经发制、保鲜处理、再经灭菌、风干处理、最后附加自热袋和外套塑料袋制成即食海参制品。申请号为200910016142. 6的发明专利“一种清汤海参罐头及其制作方法”，介绍一种以优质的海参为原料，经处理发制、蒸煮、排气封口，杀菌，低温度涨发制成一种海参罐头。申请号为200310104234. 2的发明专利“保健海参罐头”(申请日，介绍一种以用中草药和海参共同制成的罐头。申请号为200410034993. 0的发明专利“保健海参罐头”，介绍了一种海参通过罐头生产工艺与核辐射的灭菌技术结合起来，制成微型海参罐头的制作方法。申请号为03159110. 8的发明专利“红烧海参罐头”，介绍了一种将海参用烹饪的方法红烧成食用的菜，再装入罐头盒中存放可食的一种方法。申请号为200510043304. 7 的发明专利“一种含有凝胶状汤汁的海参罐头及制作方法”，介绍了一种将海参，鲍鱼，海藻，调味料，凝胶状汤汁或水，经高温处理，低温涨发，热力排气，密封，杀菌而成的罐头制品。可见现有技术中对海参罐头的加工进行多种方法改进，但是这些方法中没有对海参进行固化处理以克服海参罐头在储藏过程中，容易脱皮掉渣，黏烂，感官极差，造成汤汁浑浊， 缩短了保质期，增加了生产成本的问题。
本发明所要解决的技术问题是提供一种保持海参完整性和弹性的罐头加工方法。 相比现有加工海参的方法，本发明所述方法对海参增加了固化处理的步骤，更好地解决海参在贮藏过程中参体弹性差，体壁破裂，汤汁浑浊，保质期短的问题。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种保持海参完整性和弹性的罐头加工方法，该方法包括以下步骤(1)将海参进行原料处理；(2)固化处理称取海藻酸钠溶于水制成质量分数为8% 10%的凝胶溶液，将处理好的海参置于海藻酸钠凝胶溶液中浸泡4(T60min，然后再将涂有海藻酸钠凝胶的海参置于质量分数为69TlO%的CaCl2溶液中处理3(T50min ；处理时海藻酸钠凝胶溶液或CaCl2溶液的量只要可以没过海参即可；(3)灌汤封口；(4)杀菌，即得海参罐头。本发明与现有技术的区别在于先将海参置于海藻酸钠凝胶溶液中处理，海藻酸钠和海参表面的蛋白质络合形成网状结构，然后再将海参置于CaCl2溶液中浸泡，海藻酸钠和Ca2+又可以在参体表面形成一层不可逆凝胶，避免了海参体壁破碎而导致的汤汁混浊，延长了保质期。进一步地步骤(1)中，所述原料为干海参，其经过严格的挑选后，表面清洗干净，加入其重量5飞倍的纯净水，在15 25°C的温度条件下，浸泡15 20h至参体发软，清洗去内脏， 10(Γ110 下高温蒸煮15 20min，然后冷却至室温，在15 25°C的温度下水发15 20h。步骤(1)中，所述原料也可以为鲜海参，其经过严格的挑选后，表面清洗干净，清洗去内脏，10(Tll(TC下高温蒸煮15 20min，然后冷却至室温，在15 25 °C的温度下水发 15 20h。进一步地，步骤(3)中，所述灌汤封口是将固化处理后的海参和辅料香菇依次加入
清洁的罐中，并将90°C的辅料汤汁直接加入罐中；进行排气，然后通过自动封口机压罐封□。其中，所述海参、香菇和汤汁的质量百分比为海参40% 50%，香菇10% 15%，汤汁 409Γ45%，所述各原料之和为100%。所述香菇可以通过常规方法熟化后的香菇。所述汤汁是将2. 0 3. 0份猪肉、2. 0 2. 5份鸡肉、1. 5 2. 0份火腿、0. 5 0. 8份八角、 0. 5 0. 8份茴香、0. 5 1. 0份花椒、0. 5 0. 8份桂皮、0. 5 0. 8份甘草、0. 6 1. 0份葱、0. 6 1. 0 份姜混合，然后加入其总重量3、倍的纯水，再加入0. 06份黄原胶和0. 05份蔗糖酯，煮沸 40分钟，即成汤汁基料，最后在汤汁基料中加入0. 8 1. 2份酱油、1. (Tl. 5份食盐、0. 8 1. 2 份白砂糖搅拌均勻，即得。进一步地，步骤(4)中，按杀菌公式:15mirT30 min 15 min /121°C进行杀菌。本发明制作的海参罐头食用方便，营养流失少，保持了海参罐头的完整性和弹性， 避免了参体体壁的破碎，延长了保质期。具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。但这些实施例仅限于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。实施例1
(1)、原料的处理干海参，经过严格的挑选后，表面清洗干净，放入其体积的5倍的纯净水，在15°C的温度条件下，浸泡1 至参体发软，清洗去内脏，100°C下高温蒸煮15min灭酶熟化，冷却至室温，在15°C的温度下水发15h ；香菇进行熟化处理；
(2)、固化处理称取海藻酸钠溶于水制成质量分数为8%的凝胶溶液，将处理好的海参置于海藻酸钠凝胶溶液中浸泡40min，然后再将涂有海藻酸钠凝胶的海参置于质量分数为 6%的CaCl2溶液中处理30min，处理时海藻酸钠凝胶溶液或CaCl2溶液的量只要可以没过海参即可；
(3)、汤汁制备将2.0份猪肉、2. 0份鸡肉、1. 5份火腿、0. 5份八角、0. 5份茴香、0. 5份花椒、0. 5份桂皮、0. 5份甘草、0. 6份葱、0. 6份姜混合，然后加入其总重量3倍的纯水，再加入0. 06份黄原胶和0. 05份蔗糖酯，煮沸40分钟，即成汤汁基料，最后在汤汁基料中加入0. 8份酱油、1. 0份食盐、0. 8份白砂糖搅拌均勻，即得；
(4)、装罐封口罐头内各成分比例为海参40%，香菇15%，汤汁45%，按上述比例将海参、 香菇依次加入清洁的罐中，将上述煮沸的汤汁冷却至90°C，直接加入罐中，进行排气，然后通过自动封口机压罐封口；
(5)、杀菌按杀菌公式15mirT30min 15min /121°C。实施例2
(1)、原料的处理鲜海参，经过严格的挑选后，表面清洗干净，清洗去内脏，110°c下高温蒸煮20min，然后冷却至室温，在25°C的温度下水发20h ；香菇进行熟化处理；
(2)、固化处理称取海藻酸钠溶于水制成质量分数为10%的凝胶溶液，将处理好的海参置于海藻酸钠凝胶溶液中浸泡60min，然后再将涂有海藻酸钠凝胶的海参置于质量分数为10%的CaCl2溶液中处理50min，处理时海藻酸钠凝胶溶液或CaCl2溶液的量只要可以没过海参即可；
(3)、汤汁制备将3.0份猪肉、2.5份鸡肉、2.0份火腿、.8份八角、0.8份茴香、1.0份花椒、0. 8份桂皮、0. 8份甘草、1. 0份葱、1. 0份姜混合，然后加入其总重量4倍的纯水，再加入
0.06份黄原胶和0. 05份蔗糖酯，煮沸40分钟，即成汤汁基料，最后在汤汁基料中加入1. 2 份酱油、1.5份食盐、1.2份白砂糖搅拌均勻，即得；
(4)、装罐封口罐头内各成分比例为海参50%，香菇10%，汤汁40%，按上述比例将海参、 香菇依次加入清洁的罐中，将上述煮沸的汤汁冷却至90°C，直接加入罐中，进行排气，然后通过自动封口机压罐封口；
(5)、杀菌按杀菌公式15mirT30min 15min /121°C。实施例3
(1)、原料的处理鲜海参，经过严格的挑选后，表面清洗干净，清洗去内脏，105°C下高温蒸煮18min，然后冷却至室温，在20°C的温度下水发18h，香菇进行熟化处理；
(2)、固化处理称取海藻酸钠溶于水制成质量分数为9%的凝胶溶液，将处理好的海参置于海藻酸钠凝胶溶液中浸泡50min，然后再将涂有海藻酸钠凝胶的海参置于质量分数为 8%的CaCl2溶液中处理40min，处理时海藻酸钠凝胶溶液或CaCl2溶液的量只要可以没过海参即可；
(3)、汤汁制备将2.5份猪肉、2. 5份鸡肉、1. 5份火腿、0. 6份八角、0. 6份茴香、0. 8份花椒、0. 6份桂皮、0. 6份甘草、0. 8份葱、0. 8份姜混合，然后加入其总重量4倍的纯水，再加入0. 06份黄原胶和0. 05份蔗糖酯，煮沸40分钟，即成汤汁基料，最后在汤汁基料中加入
1.O份酱油、1. 2份食盐、1. 0份白砂糖搅拌均勻，即得；
(4)、装罐封口罐头内各成分比例为海参40%，香菇15%，汤汁45%，按上述比例将海参、 香菇依次加入清洁的罐中，将上述煮沸的汤汁冷却至90°C，直接加入罐中，进行排气，然后通过自动封口机压罐封口；
(5)、杀菌按杀菌公式15mirT30min 15min /121°C。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。


本发明公开了一种保持海参完整性和弹性的罐头加工方法，该方法将海参进行原料处理、固化处理、灌汤封口、杀菌加工成即食罐头产品。本发明通过对海参进行固化处理解决海参在贮藏过程中参体弹性差，体壁破裂，汤汁浑浊，保质期短的问题。