一种用于电池壳碎料机的投送装置制作方法

李平, 董捷, 靳镶烨

2012年11月14日

2012年5月31日

2012年5月31日

安徽理士电源技术有限公司

B02C23/02GK102773147SQ20121017715

碎料 投送 电池 装置 用于

1.一种用于电池壳碎料机的投送装置，其特征在于，包括固定支撑架、电池壳碎料收容模块以及控制电路模块，所述固定支撑架包括支撑架和倾斜面，所述倾斜面固定于所述支撑架上，所述倾斜面的上端放置于可将电池壳碎料收容模块内的电池壳碎料送入电池壳碎料机的位置，所述倾斜面的上端面设置有用于放置电池壳碎料收容模块使得电池壳碎料收容模块可以自由升降的导轨，所述倾斜面的下底面固定有用于牵引电池壳碎料收容模块自由升降的气缸模块，所述电池壳碎料收容模块与所述气缸模块连接，所述控制电路模块用于控制所述气缸模块的工作2.根据权利要求I所述的用于电池壳碎料机的投送装置，其特征在于，所述气缸模块的一端固定有第一滑轮部，所述倾斜面的上端固定有第二滑轮部，所述电池壳碎料收容模块通过所述第一滑轮部和所述第二滑轮部与所述气缸模块连接3.根据权利要求2所述的用于电池壳碎料机的投送装置，其特征在于，所述第一滑轮部包括至少两个动滑轮，所述第二滑轮部包括至少两个定滑轮4.根据权利要求I所述的用于电池壳碎料机的投送装置，其特征在于，所述倾斜面的下端固定有第一行程开关，所述倾斜面的上端固定有第二行程开关

本发明属于蓄电池技术领域，具体涉及一种用于电池壳碎料机的投送装置

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述请参阅图I所示，图I为本发明实施例提供的一种用于电池壳碎料机的投送装置结构示意图，该投送装置放置于电池壳碎料机附近，用于将电池壳碎料投送进电池壳碎料机内粉碎回收利用投送装置包括固定支撑架I、电池壳碎料收容模块2以及控制电路模块，固定支撑架I包括支撑架11和倾斜面12，倾斜面12固定于支撑架11上，倾斜面12的上端放置于可将电池壳碎料收容模块2内的电池壳碎料送入电池壳碎料机的位置,倾斜面12的上端面设置有用于放置电池壳碎料收容模块2使得电池壳碎料收容模块可以自由升降的导轨13倾斜面12的下底面固定有用于牵引电池壳碎料收容模块自由升降的气缸模块14，电池壳碎料收容模块2与气缸模块14连接，控制电路模块用于控制所述气缸模块14的工作进一步的，气缸模块14的一端固定有第一滑轮部141，倾斜面12的上端固定有第二滑轮部121，电池壳碎料收容模块2通过第二滑轮部121、第一滑轮部141和气缸模块14连接气缸模块14伸出时，电池壳碎料收容模块2在自身重力作用下退回到倾斜面12的底端气缸模块14伸缩时，拉动电池壳碎料收容模块2沿着导轨13上升，直至上升到倾斜面12的顶部本实施例中，倾斜面12的下端固定有第一行程开关，上端固定有第二行程开关 启动启动按钮，第一行程开关常开触点闭合，气缸模块14伸缩，拉动电池壳碎料收容模块2沿着导轨13上升，直至上升到倾斜面12的顶部第二行程开关常闭触点断开，气缸模块14伸出，电池壳碎料收容模块2在自身重力作用下退回到倾斜面12的底端，电池壳碎料收容模块2保持在导轨13上升降运动采用往复运动一次一次把电池壳送入碎料机，平均每分钟最多投8次，能完全满足碎料机功效，且均匀的投送可以发挥电池壳碎料机最大的效率，防止因投料过多而造成电池壳碎料机过载或卡死进一步的，第一滑轮部包括至少两个动滑轮，所述第二滑轮部包括至少两个定滑轮采用定滑轮和动滑轮的组合，增大了气缸模块14的力矩，降低了气缸模块14的能量消耗本发明实施例提供的投送装置，弥补了传统电池壳碎料机投送装置的空白，实现自动化投送，省时省力，而且安全以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围