一种溶液调和装置制造方法[0002]大豆制品的市场需求量巨大，目前市场上豆制品制作常见的凝固剂是卤水豆腐凝固剂、内脂豆腐凝固剂、石膏豆腐凝固剂,其中卤水凝固剂、内脂凝固剂易溶于水,石膏难溶于水，现实生活中，主要是人工将石膏凝固剂与清水调和均匀之后去冲浆，对于机械化生产豆腐而言，采用粉末状石膏凝固剂和熟豆浆混合定量冲浆装箱，生产效率高，适合大批量流水线作业，比如，在国家知识产权局官方网站检索到的一种冲浆豆腐机，发明名称:冲浆豆腐机，申请号:CN201020172996,申请日:2010.04.28，公开(公告)号CN201758728U,公开(公告)日2011.03.16，IPC分类号A23C20102，其凝固剂注入机构由分别与管道相连通的料桶以及电机构成，在管道的内部设置有与电机相连接的螺旋轴构成，通过螺旋轴输送石膏凝固剂与熟豆浆混合，实现自动冲浆装箱，中、小型豆制品机械要实现自动冲浆装箱，就需要石膏凝固剂均匀分配到各箱豆腐箱内冲浆，然而石膏凝固剂难溶于水，经过水调和之后，很快就会沉淀，导致石膏凝固剂溶液浓度不均匀，无法实现均匀的分配石膏凝固剂溶液冲浆，即使采用电机驱动搅拌器搅拌石膏凝固剂溶液调和，效果也很差，在盛装有该石膏凝固剂的容器底部很快就会沉淀大量的石膏凝固剂，石膏凝固剂溶液能否均匀分配到各箱豆腐箱中冲浆决定了中、小型豆腐机械自动冲浆装箱能否实现，因此，不能均匀分配石膏凝固剂溶液就难以实现自动化生产，大型豆腐生产线只适合在大城市中使用，对于各大郊县城市的豆腐加工作坊，价格昂贵，体积庞大，缺乏实用价值。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使石膏凝固剂溶液保持不易沉淀状态的调和装置，它具有结构简单、实用性强的特点。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的:[0005]一种溶液调和装置，其特征在于:它由调和机构、增压机构构成，该调和机构设置有调和容器(5)，该增压机构设置有反馈器件(10)、电泵(11)、溶液注射通断机构，该调和容器(5)连接电泵(11)，该电泵(11)连接反馈器件(10)，该反馈器件(10)设置有孔(9)，该溶液注射通断机构和电泵(11)连通，溶液通过电泵(11)和反馈器件(10)导入调和容器[5]内，溶液通过电泵(11)和溶液注射通断机构注射冲浆。[0006]作为本实用新型的进一步技术特征:所述调和机构还设置有自动补水机构。
[0007]作为本实用新型的进一步技术特征:所述自动补水机构设置有供水容器(3)、液位检测电极(2)、补水阀(I)、出水阀(4)、管道(15)，该供水容器(3)通过管道(15)与调和容器(5)连通，该管道(15)上设置出水阀(4)，该供水容器(3)内设置有液位检测电极(2)，该补水阀(I)设置在供水容器(3)的上方。
[0008]作为本实用新型的进一步技术特征:所述调和容器(5)内设置有阻流器件(6)，该阻流器件(6)设置有孔(7)。
[0009]作为本实用新型的进一步技术特征:所述电泵(11)连接溶液注射通断机构，该溶液注射通断机构连接流量调节阀门(14)。
[0010]作为本实用新型的进一步技术特征:所述溶液注射通断机构由通断阀门(13)、阀门驱动气缸(12)构成，该通断阀门(13)连接阀门驱动气缸(12)。
[0011]作为本实用新型的进一步技术特征:所述自动补水机构设置有补水电泵(16)、出水阀(4)、管道(15)，该补水电泵(16)和管道(15)连接，该管道(15)和调和容器(5)连通，该管道(15)上设置出水阀(4)。
[0012]作为本实用新型的进一步技术特征:所述调和容器(5)内设置有阻流器件(6)，该阻流器件(6)设置有孔(7)，该阻流器件(6)和搅拌电机(8)连接。
[0013]本实用新型提供的技术方案的有益效果如下:
[0014]在闭环循环回路设置增压泵动力驱动，高压注射的同时，反馈器件将石膏凝固剂溶液反馈回到调和容器内循环，无论处在注射冲浆状态，还是没有处在冲浆状态，只要增压泵在工作，容器内的石膏凝固剂都不易沉淀，并且一直保持不易沉淀的循环状态，如果单纯的采用电机驱动搅拌器搅拌，由于石膏凝固剂难溶于水，很快就会沉淀，导致石膏凝固剂溶液浓度很不均匀，直接影响自动化生产时各箱豆制品的品质，难以实现自动化生产。
[0015]采用气缸驱动球阀，打开或者关闭通断阀门控制石膏溶液注射，可靠性高，由于石膏凝固剂难溶于水，很快就沉淀，如果采用常见的电磁水阀控制通断，电磁水阀很容易被石膏凝固剂堵塞，卡紧阀芯，可靠性差，采用气缸驱动球阀手柄可以大大提高可靠性。
[0016]容器注射输出管路上设置流量调节阀门，调节流量之后，可以实现自动化生产。



[0017]下面结合附图和
[0018]图1为本实用新型液位检测补水，且未带搅拌电机的溶液调和装置的立体图。
[0019]图2为本实用新型电泵补水，且带有搅拌电机的溶液调和装置的立体图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]参见图1，它由调和机构、增压机构构成，该调和机构设置有调和容器5，该增压机构设置有反馈器件10、电泵11、溶液注射通断机构，该调和容器5连接电泵11，该电泵11连接反馈器件10，该反馈器件10设置有孔9，该溶液注射通断机构和电泵11连通，溶液通过电泵11和反馈器件10导入调和容器5内，溶液通过电泵11和溶液注射通断机构注射冲浆。
[0022]所述调和机构还设置有自动补水机构，该自动补水机构设置有供水容器3、液位检测电极2、补水阀1、出水阀4、管道15，该供水容器3通过管道15与调和容器5连通，该管道15上设置出水阀4，该供水容器3内设置有液位检测电极2，该补水阀I设置在供水容器3的上方。
[0023]所述调和容器5内设置有阻流器件6，该阻流器件6设置有孔7。
[0024]所述电泵11连接溶液注射通断机构，该溶液注射通断机构连接流量调节阀门14。[0025]所述溶液注射通断机构由通断阀门13、阀门驱动气缸12构成，该通断阀门13连接阀门驱动气缸12。
[0026]流量调节阀门14调节石膏凝固剂溶液注射流量，石膏凝固剂溶液通过电泵11、反馈器件10、该反馈器件10上设置的孔9向调和容器5底部高压喷射撞击，形成高压喷射网络，阻流器件6的作用是防止调和容器5内产生涡流，导致电泵11吸入空气，经过阻流器件6和该阻流器件6上设置的孔7将石膏凝固剂溶液充分混合，阀门驱动气缸12驱动通断阀门13控制石膏凝固剂溶液注射冲浆，液位检测电极2检测供水容器3的水位，补水阀I和液位检测电极2配合工作，自动控制补水阀I供水到供水容器3内，出水阀4向调和容器5补水。
[0027]参见图2，它由调和机构、增压机构构成，该调和机构设置有调和容器5，该增压机构设置有反馈器件10、电泵11、溶液注射通断机构，该调和容器5连接电泵11，该电泵11连接反馈器件10，该反馈器件10设置有孔9，该溶液注射通断机构和电泵11连通，溶液通过电泵11和反馈器件10导入调和容器5内，溶液通过电泵11和溶液注射通断机构注射冲浆。
[0028]所述调和机构还设置有自动补水机构,该自动补水机构设置有补水电泵16、出水阀4、管道15,该补水电泵16和管道15连接,该管道15和调和容器5连接,该管道15上设置出水阀4。
[0029]所述电泵11连接溶液注射通断机构，该溶液注射通断机构连接流量调节阀门14。
[0030]所述溶液注射通断机构由通断阀门13、阀门驱动气缸12构成，该通断阀门13连接阀门驱动气缸12。
[0031]所述调和容器5内设置有阻流器件6，该阻流器件6设置有孔7，该阻流器件6和搅拌电机8连接。
[0032]流量调节阀门14调节石膏凝固剂溶液注射流量，石膏凝固剂溶液通过电泵11、反馈器件10、该反馈器件10上设置的孔9向调和容器5底部高压喷射撞击，形成高压喷射网络，阻流器件6的作用是防止调和容器5内产生涡流，导致电泵11吸入空气，该阻流器件6和搅拌电机8连接，该搅拌电机8驱动阻流器件6旋转，使石膏凝固剂溶液混合更加均匀，石膏凝固剂溶液经过阻流器件6和该阻流器件6上设置的孔7将石膏凝固剂溶液充分混合，阀门驱动气缸12驱动通断阀门13控制石膏凝固剂溶液注射冲浆，补水电泵16和管道15连接，该管道15上设置有出水阀4，补水电泵16抽水经过管道15和出水阀4向调和容器5补水。
[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，按照本实用新型的权利要求实施，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。