专利名称：烫光机托布及限位调节装置的制作方法现有的烫光机托布及限位调节装置，主要由托布机构和限位调节机构组成。托布机构含有托布架、两根导辊、托布带、连杆、转杆、转轴、限位杆和气缸。两根导辊设置在托布架内的上部和下部，托布带套装在两限导辊上。托布架的上端与烫光机的机体为铰链联接，托布架的下端与连杆的一端为铰链联接，连杆的另一端与转杆的一端为铰链联接，转杆设置在转轴上。限位杆的中部设置在转轴上，限位杆的上端与气缸的活塞杆为铰链联接，气缸的底部与烫光机的机体为铰链联接。限位调节机构含有手轮、丝杆、丝杆螺母、限位块和支座。丝杆螺母固定在支座上，丝杆穿装在丝杆螺母上，手轮设置在丝杆的一端，限位块设置在丝杆的另一端。烫光机的烫辊位于托布机构的托布架的一侧，通过人工转动手轮使限位调节机构的限位块顶在托布机构的限位杆的下端，对托布机构的限位杆绕转轴的范围进行限制，使烫光机的烫辊与托布机构的托布带保持一定隔距，以适应各类品种的烫光。由于采用人工调节，不仅费力、费时、不方便，而且调节的误差大直接影响烫光效果。
为解决上述技术问题，本实用新型一种烫光机托布及限位调节装置，它含有托布机构和限位调节机构，托布机构含有托布架、两根导辊、托布带、连杆、转杆、转轴、限位杆和气缸，所述限位杆的中部设置在转轴上，限位杆的上端与气缸的活塞杆为铰链联接，限位调节机构含丝杆、限位块和支座，还含有导向块座、导向块、电机、直线传感器、控制器，所述限位块设有内螺纹孔，限位块位于导向块的滑槽内，导向块设置在导向块座上，导向块座设置在支座上，直线传感器固定在导向块座的顶部，限位块通过传感器架与直线传感器相联，丝杆设置在支座上且在轴向受约束仅能作转动，丝杆的一端穿装在限位块设有的内螺纹孔中，丝杆的另一端通过联轴节与设置在支座上的电机相联，直线传感器与控制器相联。 由于采用电机带动丝杆转动，丝杆带动限位块移动，因此省力、省时、方便。同时由于限位块与直线传感器相联，直线传感器与控制器相联，这不仅能够自动调节烫光机烫辊与托布机构托布带的隔距，而且可以在控制器的显示器上准确显示烫光机烫辊与托布机构托布带的隔距。图1是本实用新型烫光机托布及限位调节装置的结构示意图。 图2是图1中的限位调节装置的右视图。 图中1.气缸，2.电机，3.联轴节，4.支座，5.直线传感器，6.丝杆，7.导向块，8.导向块座，9.限位杆，10.转轴，11.托布带，12.托布架，13.导辊，14.烫辊，15.连杆，16.转杆，17.下端，18.传感器架，19.限位块。

图1中，烫光机托布及限位调节装置主要由托布机构和限位调节机构组成。托布机构含有托布架12、两根导辊13、托布带11、连杆15、转杆16、转轴10、限位杆9和气缸1。两根导辊13设置在托布架12内的上部和下部，托布带11套装在两限导辊13上。托布架12的上端与烫光机的机体为铰链联接，托布架12的下端与连杆15的一端为铰链联接，连杆15的另一端与转杆16的一端为铰链联接，转杆16设置在转轴10上。限位杆9的中部设置在转轴10上，限位杆9的上端与气缸1的活塞杆为铰链联接，气缸1的底部与烫光机的机体为铰链联接。烫光机的烫辊14位于托布机构的托布架12的一侧。限位调节机构含丝杆6、限位块19和支座4。限位调节机构还含导向块座8、导向块7、电机2、直线传感器5和控制器，限位块19设有内螺纹孔，限位块19位于导向块7的滑槽内，导向块7设置在导向块座8上，导向块座8设置在支座4上，如图2所示。直线传感器5固定在导向块座8的顶部，限位块19通过传感器架18与直线传感器5相联。丝杆6设置在支座4上且在轴向受约束仅能作转动，丝杆6的一端穿装在限位块19设有的内螺纹孔中，丝杆6的另一端通过联轴节3与设置在支座4上的电机2相联，直线传感器18与控制器相联，图中未示。工作时，可以根据不同的品种，通过控制器设定不同的烫辊14与托布带11的隔距，在控制器的控制下，电机2带动丝杆6转动，丝杆6带动限位块19移动，限位块19顶在限位杆9的下端17上，对限位杆9绕转轴10的范围进行限制，使烫光机的烫辊14与托布机构的托布带11保持设定隔距，以适应各类品种的烫光。由于本实用新型采用电机2带动丝杆6转动，丝杆6带动限位块19移动，因此省力、省时、方便。同时由于限位块19与直线传感器5相联，直线传感器5与控制器相联，这不仅能够自动调节烫光机烫辊14与托布机构托布带11的隔距，而且可以在控制器的显示器上准确显示烫光机烫辊14与托布机构托布带11的隔距。