压力传感器制作方法

于尔根·斯蒂格

2003年11月5日

2003年4月24日

2002年4月24日

B·布朗·梅尔松根有限公司

A61M5/168GK1453565SQ0312243

传感器 压力

1.一种压力传感器，包括用于使流体通过的软管、使软管的横截面变形的两支撑体，及对软管的内压作出反应的力传感器，其特征在于至少其中一个支撑体包括力传递装置，该力传递装置在通过两支撑体产生变形的软管不超过25％的内腔上延伸，该力传递装置可相对于该支撑体移动，并且在其一端挤压在软管上，并在另一端挤压在力传感器上2.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，力传递装置设置在延伸穿过支撑体的间隙内3.根据权利要求2所述的压力传感器，其特征在于，间隙沿软管的纵向延伸，并位于软管横截面的中央4.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，力传感器安装在包括力传递装置的支撑体上5.根据权利要求1所述的压力传感器，其特征在于，力传递装置包括一个细长的腹板6.根据权利要求5所述的压力传感器，其特征在于，腹板是实心腹板7.根据前面任一项权利要求所述的压力传感器，其特征在于，力传递装置由不可压缩凝胶构成

本发明涉及一种压力传感器，包括用于使流体通过的软管、使软管的横截面变形的两支撑体，和对软管内压作出反应的力传感器从DE 4013403C2中，可得知一种压力传感器，在这种压力传感器中软管挤压在两支撑体之间其中一个支撑体形成固定支座，另一支撑体可动并由力传感器支撑该力传感器探测作用在软管上的力该力被软管的恢复力和软管的内压所平衡为了以足够的精度测量内压，必须知道所使用软管及其恢复能力为探测软管的材料特性，需要进行耗时的比较测量但是，软管的材料特性通常取决于温度，因此必须在不同的操作温度下进行不同的比较测量使软管变形所需的变形力在软管的边缘区域尤其大，会叠加出高达10倍的压力信号因此，两力的组合测量很不准确而且，在软管工作过程中变形力不是恒定的DE 3838689C1中描述了一种类似的压力传感器，在该传感器中，对力传感器的信号评定之前，首先测量软管的特性这里，软管内压产生的力也叠加到软管的恢复力上本发明的目的在于提供一种压力传感器，该压力传感器的测量信号在很大程度上与所使用的软管及其放置持续时间无关根据本发明，用权利要求1所述的特征来实现该目的因此，支撑体中的至少一个包括力传递装置，该力传递装置可相对于该支撑体移动，并在其一端挤压到软管上，在另一端挤压到力传感器上应使力传递装置与软管的两弯曲部分尽可能分开特别的，力传递装置的宽度最大达到通过支撑体产生变形的软管内腔(宽度)的25％，且最好最大达到15％因此，可以实现使支撑体接收软管的变形力，并且使变形力远离力传感器力传感器与支撑体分离，即，它不对通过加载支撑体而产生的力作出反应特别的，支撑体在压扁软管的两弯曲部分提供支撑力传递装置将力从压扁软管的中央部分传递到力传感器这里，只有由软管内压引起的中央部分的变形产生效果优选的，力传感器是偏差非常低的传感器，其最大偏差小于1mm因此，可使由软管内压引起的附加变形较小，并且软管材料对测量结果的影响也得到限制为支撑力传递装置，可设置几个力传感器，这些力传感器这样设置从而使其沿软管的纵向分布优选的，力传递装置包括沿软管纵向延伸的腹板该腹板可以是实心腹板，或可包括不可压缩凝胶重要的是，腹板相对于其延伸穿过的支撑体可移动，并且该腹板在压扁软管中央部分与其接合，因此腹板在很大程度上不受通过挤压软管而产生的力的影响优选的，支撑体具有平面支撑表面，但也可以在一个支撑体上设置槽，并在另一支撑体上设置水平的或略微凹陷的支撑表面由于支撑体接收变形力，因此软管的中央部分象薄膜一样放置在力传递装置上若软管内产生压强，则与间隙横截面积成正比的压力通过腹板传递到力传感器根据腹板的横截面积A和力F，软管中的压强P可计算如下P＝F×A在微处理器中对力信号进行评定附图中