专利名称：新型金刚石锯片的制作方法现有技术中，金刚石锯片包括外圆周边缘具有锯齿的锯片基体、设置在锯齿上的金刚石，锯片基体转动带动金刚石旋转以作切割、磨削之用，但由于锯齿呈方形，即锯片基体上的与锯齿侧面相交处的圆周切线与该锯齿侧面相垂直，这使得锯片上的锯齿切削工作时的磨削面积大，切削阻力大，容易造成金刚石断裂脱落，导致金刚石寿命较短，从而导致金刚石锯片无法正常使用。为了解决这个问题，中国实用新型专利200420054290. X公开了一种金刚石锯片，其包括锯片基体，锯片基体的外圓周边缘处设置有多个锯齿，各锯齿上设置有金刚石。各锯齿的表面具有工作斜面，锯片基体的运动方向与该工作斜面之间具有夹角a, a大于90度小于180度。在切割磨削时，工作斜面最高点的金刚石先开始工作，后各金刚石逐步加入工作，使得金刚石锯片上有多层金刚石参加切割，且金刚石工作时的起始接触面积较小，可减小切割阻力，从而可提高金刚石的使用寿命。但这种金刚石锯片，基体由顶端到根部越来越厚，工作一段时间后，基体就会变钝，同样存在切削工作时的磨削面积大、切削阻力大、容易造成金刚石断裂脱落的问题，使用寿命还是未能达到较大的提高。
本实用新型的目的是提供一种使用寿命大大提高的新型金刚石锯片。本实用新型的技术方案是这样的新型金刚石锯片，包括锯片基体，锯片基体的外圆周边缘处设置有多个锯齿，各锯齿上设置有金刚石，各锯齿的表面具有工作斜面，锯片基体的运动方向与该工作斜面之间具有夹角，此夹角大于90度小于180度；上述各锯齿的背面与上述各工作斜面分别对应相平行。上述锯片基体为圆盘状结构。上述锯片基体厚度方向的一侧布设有凹向另 一侧、并使另 一侧凸起的加强筋。上述加强筋为呈圆弧状分布的条形加强筋。上述加强筋为呈辐射状分布的条形加强筋。上述锯片基体为中部拱起的盆状结构。采用上述方案后，本实用新型的新型金刚石锯片，各锯齿的表面具有工作斜面，锯片基体的运动方向与该工作斜面之间具有夹角，此夹角大于90度小于180度，通过此工作斜面减小金刚石工作时的接触面积，而且各锯齿的背面与各工作斜面分别对应相平行，与现有技术相比，整个锯齿由顶端到根部是等厚的，金刚石工作时的接触面积和切割阻力一直是相同的，从而可提高大大金刚石锯片的使用寿命。


图l为本实用新型实施例图2为本实用新型实施例图3为本实用新型实施例图4为本实用新型实施例
的结构示意图；中锯片基体的结构示意图；的局部剖示^:大图。中锯片基体的结构示意图。

本实用新型的新型金刚石锯片，实施例一如图1、 2、 3所示，包括圆盘状锯片基体1,锯片基体1的外圆周边缘处设置有多个锯齿2,各锯齿2上设置有金刚石3，各锯齿2的表面具有工作斜面21,锯片基体1的运动方向与该工作斜面21之间具有夹角a， cc大于90度小于180度，各锯齿2的背面22与各工作斜面21分别对应相平行。锯片基体1厚度方向的一侧布设有凹向另一侧、并使另一侧凸起的加强筋11，在本实施例中，加强筋11为辐射状分布的条形加强筋。
本实用新型的新型金刚石锯片，实施例二如图4所示，其与实施例一的区别仅在于锯片基体的基本形状，锯片基体上的锯齿结构与实施例 一相同。在本实施例中，锯片基体4为中部拱起的盆状结构，而且由于锯片基体4为盆状结构，本身的结构强较高，因此无需设置加强筋。