专利名称：多功能牵引式挖坑机的制作方法
本发明的目的是克服现有技术的不足，设计ー种容易制作，成本低，施工效率高，钻杆的行程是液压缸的活塞杆行程的二倍的多功能牵引式挖坑机。本发明的基本思路是利用动滑轮的特点即使用动滑轮能省一半力，费距离。因为使用动滑轮时，钩码由两段绳子吊着，每段绳子只承担钩码重的一半。使用动滑轮虽然省了力，但是动力移动的距离是钩码升高的距离的2倍，即费了距离。不能改变カ的方向。随着物体的移动而移动。只不过本发明中的“钩码”是活塞杆(同时也是动滑轮)，“动カ移动的距离”是钻杆移动的距离，即逆向利用动滑轮的特点。本发明的技术方案是一种多功能牵引式挖坑机，包括机架，固定于机架上的双向液压缸，双向液压缸通过液压油管和液压控制手柄与液压装置连接，双向液压缸内的活塞杆向上直立；固定于机架上的减速器，与减速器输出轴配合的钻杆，与减速器输入轴配合的动カ机构，与钻杆连接的钻杆接头，与钻杆接头连接的螺旋掘进器，连接于活塞杆与钻杆之间的推动机构，其特征在于推动机构包括固定在机架上的固定座，固定座位于活塞杆的ー侧，钻杆位于活塞杆的另ー侧，即固定座和钻杆分别位于活塞杆左右两侧；双向液压缸外壁上沿轴向设有导轨，即液压缸同时兼做下述滑动架的滑道；设有由多根连接杆、上链轮座、下链轮座构成的滑动架；滑动架上部固定在活塞杆顶端，下部套装在导轨上，这样，滑动架就沿滑道随活塞杆同步移动；上链轮座上装有链轮，链轮上套有上拉链条，上拉链条的一端固定在固定座上，上拉链条的另一端固定在钻杆顶端；且当活塞杆上升H吋，滑动架同步上升H，上拉链条拉动钻杆上升2H，此时下述下拉链条不受カ仅随链轮空转；下链轮座上装有链轮，链轮上套有下拉链条，下拉链条的一端固定在固定座上，下拉链条的另一端固定在钻杆顶端，且当活塞杆下降H时，滑动架同步下降H，下拉链条拉动钻杆下降2H，此时上拉链条不受カ仅随链轮空转。进ー步的方案是滑动架上设有两套上链轮座和上拉链条，两套下链轮座和下拉链条，以保证推动机构的平衡、稳定性等机械性能，增大力的传递。这种多功能牵引式挖坑机可以很方便地与小四轮拖拉机、农用车、轮式挖掘机、履带式挖掘机等动カ机构配套悬挂，并同时利用上述车辆及设备的液压装置(系统)。本发明的优点是既实现了钻杆的行程是液压缸的活塞杆行程的二倍，又可以保证挖坑机械的平衡性能，保证活塞杆、钻杆的同轴度，满足挖坑深度的要求；容易制作，成本低，施工效率高。是适用于栽树、城建、道路建设、大棚建设或其它需要在土地上挖坑的多功能施工机械。本挖坑机可以用农用拖拉机改制而成，其机架与拖拉机后托挂装置相连接。不用时可分为两个独立体不影响拖拉机的使用，拆装方便快捷。本挖坑机动カ传输一般为链轮链条传动，较皮带传动方式其具有动カ传输效果好不打滑等特点。本挖坑机钻杆一般采用六方杆和内六方套相结合的方式，使其增强钻杆和钻套的强度且能够灵活的升降。本挖坑机的升降装置是滑动架，可由液压控制手柄操作其升降的快慢且在挖坑中由液压缸给其向下使力从而能够加快挖掘速度。本挖坑机減速器侧向传动齿可以是专用盆齿与角齿，使其传动强度大大优越于ー般锥齿轮传动。本挖坑机的螺旋掘进器(钻头)为可拆装式，能够快速方便的更换钻头的大小，改变挖坑的直径，且利于钻头的维修与保养。四图I是本发明的一个实施例的主视图。图2是图I的左视图。图3是图I的A-A阶梯剖视图。图4是图I的B-B剖视图。图5是图I的C区域放大图。图6是图I的D区域放大图。图7是图I的E区域放大图。图8是图3的F区域放大图。图9是图I的G区域放大图。图中01.螺旋掘进器，02.掘进器轴，03.钻杆接头，04.螺栓，05.机架，06.液压油管，07.角钢，08.双向液压缸，09.导轨，10.下拉链条，11.链轮，12.液压油管，13.螺钉，14.固定座，15.连接杆，16.活塞杆，17.上拉链条，18.上链轮座，19.角钢，20.角钢，21.钻杆，22.减速器，23.万向节，24.传动轴，25.大链轮，26.轴承座，27.液压控制手柄，28.动カ机构(拖拉机)输出轴控制手柄，29.型钢，30.传动链条，31.小链轮，32.动カ机构(拖拉机)输出轴，33.动カ机构(拖拉机)，34.下链轮座，35.调节螺母，36.螺钉，37.钻杆上支座，38.锁紧螺母，39.垫片，40.轴承。五

一种多功能牵引式挖坑机，包括机架(05)，固定于机架(05)上的双向液压缸(08)和减速器(22)，钻杆(21)，动力机构，与钻杆(21)连接的螺旋掘进器(01)，连接于活塞杆(16)与钻杆(21)之间的推动机构，其特征是推动机构包括固定座(14)，双向液压缸(08)上设有导轨(09)；由连接杆(15)、上链轮座(18)、下链轮座(34)构成滑动架；滑动架上部固定在活塞杆(16)顶端，下部套装在导轨(09)上；上链轮座(18)上装有链轮(11)，链轮(11)上套有上拉链条(17)，上拉链条(17)的一端固定在固定座(14)上，上拉链条(17)的另一端固定在钻杆(21)顶端；下链轮座(34)上的设置与上链轮座(18)相同。