专利名称：胶丸套合机的掉头轴的制作方法公告号为CN 2706161 Y(专利号为ZL 200420023292.2)的实用新型专利公开了一种名称为“大、小端胶丸套合设备”的技术方案，该方案通过分度器将动力机的动力传递给胶丸输送机构、胶丸排列机构和大、小端胶丸套合设备构，使它们协调动作，连续循环工作，实现了大、小端胶丸套合的机械化生产，生产效率高；克服了手工套合不卫生，效率低，套合后的空心胶囊一致性差，不便于后续加工的缺陷。该方案的胶丸排列机构主要通过掉头轴的翻转实现大、小端胶丸的一致排列，并由排列推杆推向套合孔板的套合孔进一步的套合成空心胶囊。然而由于排列推杆具有一定的速度(为了提高生产量，往往通过增加既成设备的速度来实现)，同时，虽然掉头孔内径与容纳的胶丸的外径十分吻合，大、小端胶丸在掉头轴的掉头孔内仍是处于一种不受约束的自由状态，从而，在由排列推杆将开口端相对的大、小端胶丸从各自的掉头轴推向套合孔板的套合孔时受到较大的加速冲击而导致过位，即这些开口端相对的大、小端胶丸可能并没有完全位于套合孔内，部分则突出在套合孔之外甚至因反弹而伸至掉头孔；而开口端相背的大、小端胶丸同样会因为受到较大的加速冲击而导致过位，突出在掉头孔之外甚至伸至套合孔；如上所述的过位现象，在掉头轴转动时则会将这些过位的胶丸破坏，而且与这些被破坏的胶丸对应的完好胶丸也难以再被套合，影响套合成功率以及后续的药粉灌装。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的大、小端胶丸易过位的缺陷，提供一种胶丸套合机的掉头轴。为此，本实用新型采取下述技术方案一种胶丸套合机的掉头轴，所述掉头轴上开设有若干掉头孔，其特征是在所述掉头孔的内壁上设置有阻尼突起。通过该阻尼突起对胶丸的阻尼作用，缓冲排列推杆对大、小端胶丸的加速冲击而防止过位，保证胶丸不被破坏，确保套合成功率以及后续的药粉灌装。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征所述的阻尼突起安装在所述掉头轴上另设的与所述掉头孔相交的容纳孔内。所述的阻尼突起为两个，且分别位于所述掉头孔的两端部。以便更有效地防止胶丸过位。所述的阻尼突起后侧支撑有弹性件，从而使得所述的阻尼突起可以活动让位。本实用新型通过在掉头孔的内壁上设置有阻尼突起。通过该阻尼突起对胶丸的阻尼作用，缓冲排列推杆对大、小端胶丸的加速冲击而防止过位，保证胶丸不被破坏，确保套合成功率以及后续的药粉灌装。
图1为本实用新型的一个具体结构示意图。
图2为图1所示结构的掉头轴在掉头孔位置的截面图。

如图1、2所示的掉头轴d1具有现有技术所具备的构造，即在掉头轴d1上开设有若干掉头孔d1III；其区别之处是在掉头孔d1III的内壁上设置有阻尼突起z4，这些阻尼突起安装在掉头轴d1上另设的与掉头孔d1III相交的容纳孔z2内，且每个掉头孔内的内壁有两个阻尼突起并位于掉头孔的两端部；为了防止阻尼突起对胶丸的硬性阻碍而破坏胶丸而将该阻尼突起设计成可以让位的结构，即用弹子作为阻尼突起，在弹子后侧由螺钉z1支撑有作为支撑弹性件的弹簧z3，通过调节螺钉z1可以调节阻尼突起z4对胶丸的阻尼力。由此，当胶丸进入掉头孔内后即被侧面的阻尼突起抵触，在掉头孔内的活动受阻，而在排列推杆的推动下，可以顺利进入套合孔，由于在进入套合孔过程中受阻而避免过位；其间由于阻尼突起后侧支撑有弹簧，因此在胶丸进入掉头孔内后，阻尼突起对胶丸的阻尼来自于弹簧的弹力，比较柔和并且可以向后让位，从而保证胶丸不被破坏。如上所述，即可确保套合成功率以及后续的药粉灌装。