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通风柜的净化装置制作方法

  • 专利名称
    通风柜的净化装置制作方法
  • 发明者
    李保标, 陈绍枢
  • 公开日
    2010年5月26日
  • 申请日期
    2009年8月21日
  • 优先权日
    2009年8月21日
  • 申请人
    李保标
  • 文档编号
    B08B15/00GK201482783SQ20092019320
  • 关键字
  • 权利要求
    通风柜的净化装置,包括与通风柜的排风管道连通设置的固体吸附剂过滤装置,其特征在于还包括低温等离子发生器,所述低温等离子发生器设置在所述固体吸附剂过滤装置之后,且所述固体吸附剂过滤装置的出风口与所述低温等离子发生器的进风口连通2. 根据权利要求1所述的通风柜的净化装置,其特征在于所述低温等离子发生器包 括多个呈筒状的电极和相应数量的针状电极,多个所述呈筒状的电极及多个针状电极分别 并联,并分别电联接到低温等离子发生器的高压电源上3. 根据权利要求2所述的通风柜的净化装置,其特征在于多个所述呈筒状的电极固 连为一体并呈蜂窝状4. 根据权利要求2所述的通风柜的净化装置,其特征在于所述低温等离子发生器的 电源电路中设置有频率调节控制装置5. 根据权利要求4所述的通风柜的净化装置,其特征在于所述频率调节控制装置与 通风柜的中央控制器电信号连接6. 根据权利要求5所述的通风柜的净化装置,其特征在于在通风柜的控制面板上设 置变频调节按钮,所述变频调节按钮与通风柜的中央控制器电信号连接7. 根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的通风柜的净化装置,其特征在于所述固体吸 附剂装置内部设置多个平行的搁置槽,多个所述搁置槽之间的相邻侧壁互通;设置与所述 搁置槽适配的、且顶部敞口的吸附剂容纳盒,所述吸附剂容纳盒可抽取地放置在所述搁置 槽内,所述固体吸附剂放置在所述吸附剂容纳盒内,多个所述吸附剂容纳盒之间相邻的侧 壁上至少设置有一个侧壁通孔8. 根据权利要求7所述的通风柜的净化装置,其特征在于所述吸附剂容纳盒的底部至少设置一个底部通孔9. 根据权利要求8所述的通风柜的净化装置,其特征在于所述固体吸附剂为以蛭石 为载体的碱性吸附材料10. 根据权利要求l所述的通风柜的净化装置,其特征在于所述固体吸附剂过滤装置 的下部分为长方体状,其上部分为倒漏斗型
  • 技术领域
    本实用新型涉及通风柜领域,尤其涉及一种通风柜的净化装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种通风柜的净化装置,包括与通风柜的排风管道连通设置的固体吸附剂过滤装置,还包括低温等离子发生器,所述低温等离子发生器设置在所述固体吸附剂过滤装置之后,且所述固体吸附剂过滤装置的出风口与所述低温等离子发生器的进风口连通。本实用新型净化装置通过二级净化提高了三氯乙烯、甲醛、甲苯等挥发性有机化合物的净化率,使通风柜排放气体的净化率更高,可适用于各种通风柜等。
  • 实用新型内容
    针对现有技术不足,本实用新型特提出一种进一步提高通风柜的排放气体净化率的通风柜的净化装置 通风柜的净化装置,包括与通风柜的排风管道连通设置的固体吸附剂过滤装置,还包括低温等离子发生器,所述低温等离子发生器设置在所述固体吸附剂过滤装置之后,且所述固体吸附剂过滤装置的出风口与所述低温等离子发生器的进风口连通[0005] 所述固体吸附剂过滤装置是用于盛装固体吸附剂的过滤装置所述低温等离子发生器是指电源向电极提供一特定电压、特定波形的电流,需要处理的空气被引导到电极,在电极电场的作用下,空气中有害物质(尤其是有机物)被电离分解,以达到净化目的[0006] 所述低温等离子发生器设置在所述固体吸附剂过滤装置之后是指沿排风管道中的气流流向,先设置固体吸附剂过滤装置,后设置低温等离子发生器也就是说废气先流经固体吸附剂过滤装置,随后再流经低温等离子发生器低温等离子发生器可设置在所述排风管道内,也可作为一个独立的设备其发生电力分解反应的区域与所述排风管道连通即可而且为了尽量避免废气对排风管道的腐蚀,最好是将固体吸附剂过滤装置的进风口直接安装在通风柜的顶部,即排风管道的最初阶段,而低温等离子发生器的进风口与固体吸附剂过滤装置的出风口之间的连接管道越短越好 从通风柜排出的废气首先流经固体吸附剂过滤装置,经固体吸附剂吸附过滤后,
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:通风柜的净化装置的制作方法目前已经公开的通风柜技术中,如专利申请号91219279. 8,名称为"净化通风柜"的中国专利申请,公开了一种净化通风柜,主要由风机、通风管道、净化单元和通风柜主体等组成,其连接形式是风机、排风管道及管道弯头之间采用法兰盘相连接,弯头通过天圆地矩连接段与通风柜主体相连接,净化单元安置在通风柜主体上方,使净化单元与通风柜合为一体。净化单元内充填固体吸附剂,这种净化通风柜,可使有害气体作业环境达到既通风又净化的目的,并且占地面积小、结构简单、使用方便。但是,该通风柜的净化装置只采用了固体吸附剂这一级净化,仅能吸附少量有害气体及较大的空气微尘,而对甲醛、甲苯等挥发性有机化合物的净化率低,使排放气体的达标率降低。
废气中的较大微尘以及部分有害气体被吸附,随后经过固体吸附剂吸附净化的废气从固体吸附剂过滤装置的排风口排出并进入低温等离子发生器的进风口 ,再经低温等离子发生器电离分解为单质或无害分子,经过该级净化后,废气已经完全达标。最终,经二级净化处理后的气体从所述低温等离子发生器的出风口排出并继续经排风管道排放至大气。 本实用新型还可以是,所述低温等离子发生器包括多个呈筒状的电极和相应数量的针状电极,多个所述呈筒状的电极及多个针状电极分别并联,并分别电联接到低温等离子发生器的高压电源上。 还可以将多个电极依次串排起来,根据废气中所含的多种有害物质的特性,调节各电极对应电源所输出的电流特性,废气依次流经多个电极,从而实现对废气中的多种有害物质进行电力分解,以达到净化处理的更佳效果。 本实用新型还可以是,多个所述呈筒状的电极固连为一体并呈蜂窝状。 本实用新型还可以是,所述低温等离子发生器的电源电路中设置有频率调节控制装置。 本实用新型还可以是,所述频率调节控制装置与通风柜的中央控制器电信号连接。 本实用新型还可以是,在通风柜的控制面板上设置变频调节按钮,所述变频调节按钮与通风柜的中央控制器电信号连接。 本实用新型还可以是,所述固体吸附剂装置内部设置多个平行的搁置槽,多个所述搁置槽之间的相邻侧壁互通;设置与所述搁置槽适配的、且顶部敞口的吸附剂容纳盒,所
述吸附剂容纳盒可抽取地放置在所述搁置槽内,所述固体吸附剂放置在所述吸附剂容纳盒
内,多个所述吸附剂容纳盒之间相邻的侧壁上至少设置有一个侧壁通孔。 本实用新型还可以是,所述吸附剂容纳盒的底部至少设置一个底部通孔。 本实用新型还可以是,所述固体吸附剂为以蛭石为载体的碱性吸附材料。 本实用新型还可以是,所述固体吸附剂过滤装置的下部分为长方体状,上部分为
倒漏斗型。 与现有技术相比,本发明的有益效果是 1.由于在通风柜的排风管道内设置固体吸附剂过滤装置和低温等离子发生器,从通风柜排出的废气先通过固体吸附剂过滤装置吸附较大的空气微尘及少量有害气体,然后废气继续通过低温等离子发生器,通过高压放电产生的高能量、强氧化性的自由基打开有害气体的化学键使其分离为单质或无害分子,通过上述二级净化提高了三氯乙烯、甲醛、甲苯等挥发性有机化合物的净化率,使经过净化后的排放气体完全达标。 2.由于所述低温等离子发生器包括多个呈筒状的电极和相应数量的针状电极,多个所述呈筒状的电极及多个针状电极分别并联,废气通过多个电极发生反应,使废气的净化率进一步提高。 3.由于所述低温等离子发生器的电源电路中设置有频率调节控制装置,通过所述频率调节控制装置来控制调节电压、频率、波形占空比,从而达到根据不同有害气体的电离分解条件不同,以最佳的电流特性在电极上形成相应的最佳电场特性处理相应的有害物质。 4.由于所述频率调节控制装置与通风柜的中央控制器电信号连接,可以通过中央控制器对频率调节控制装置进行控制。 5.由于在通风柜的控制面板上设置变频调节按钮,所述变频调节按钮与通风柜的中央控制器电信号连接,针对废气的不同成分,通过调节变频调节按钮将变频信号传输至中央控制器,再由中央控制器控制所述频率调节控制装置,从而达到操作人员根据不同的废气成分随时控制频率调节控制装置以达到更有效的净化率。 6.由于所述固体吸附剂装置内部设置多个搁置槽与可抽取的吸附剂容纳盒相配合的结构,便于操作人员更换固体吸附剂。另外,废气从吸附剂容纳盒的侧壁上的侧壁通孔流经固体吸附剂,不但可以达到吸附效果而且还在一定程度上减少风阻,以达到节电的作用。 7.由于所述吸附剂容纳盒的底部至少设置一个底部通孔,从而使废气通过吸附剂容纳盒的底部经过固体吸附剂吸附,一定程度上增大了废气经过固体吸附剂的有效面积和有效路径,使固体吸附剂吸附废气的吸附率进一步提高。 8.由于所述固体吸附剂采用以蛭石为载体的碱性吸附材料,而蛭石的价格是常用的活性炭的二分之一,从而降低了该净化器的净化成本。另外,以蛭石为载体的碱性吸附材料是采用通过碱性混合溶液浸泡后的蛭石作为固体吸附剂,其还可对一部分酸性气体净化,从而进一步提高净化率。 9.由于所述固体吸附剂过滤装置的下部分为长方体状,方便设置搁置槽,而其上
部分为倒漏斗型,可以降低废气排出的风阻,进而可降低通风柜的风机的耗电量。 由于本实用新型具有上述优点,使用本实用新型结构的通风柜的净化装置的净化
率更高,可适用于各种通风柜等。

图1为本实用新型装置实施例一所述通风柜的净化装置的结构示意图; 图2为本实用新型装置实施例一所述通风柜的净化装置的所述吸附剂容纳盒5的
结构示意图; 图3为本实用新型装置实施例一所述通风柜的净化装置中所述吸附剂容纳盒5的剖视结构示意图; 图4为本实用新型装置实施例一所述通风柜的净化装置中所述低温等离子发生器3的多个呈筒状的电极31和相应数量的针状电极32的组装结构示意图。

以下结合附图,进一步说明本发明的
。[0034] 实施例一 如图1所示,通风柜的净化装置,包括与通风柜的排风管道1连通设置的固体吸附剂过滤装置2和低温等离子发生器3。沿排风管道1中的气流流向V,低温等离子发生器3设置在固体吸附剂过滤装置2之后,且所述固体吸附剂过滤装置2的出风口 20与所述低温等离子发生器3的进风口 30连通。即从通风柜排出的废气先流经固体吸附剂过滤装置2,随后再流经低温等离子发生器3。将固体吸附剂过滤装置2直接固定安装在通风柜的顶部,而低温等离子发生器3的进风口 30与固体吸附剂过滤装置2的出风口 20之间通过一段连接短管并通过焊接将短管和低温等离子发生器3的进风口 30、固体吸附剂过滤装置2的出风口 20连接在一起。 固体吸附剂过滤装置2是用于盛装固体吸附剂的过滤装置。所述低温等离子发生器3是指电源向电极提供一特定电压、特定波形的电流,需要处理的空气被引导到电极,在电极电场的作用下,空气中有害物质(尤其是有机物)被电离分解,以达到净化目的。[0037] 从通风柜排出的废气首先流经固体吸附剂过滤装置2,经固体吸附剂2吸附过滤后,废气中的较大微尘以及部分有害气体被吸附。随后经过固体吸附剂吸附净化处理后的
废气从固体吸附剂过滤装置2的排风口 20排出并进入低温等离子发生器3的进风口 30,通
过高压放电产生的高能量、强氧化性的自由基打开有害气体的化学键使其分离为单质或无
害分子,通过上述两级净化提高了三氯乙烯、甲醛、甲苯等挥发性有机化合物的净化率,使
经过二级净化后的排放气体完全达标并继续经排风管道1排放到大气中。 进一步技术方案是,如图4所示,所述低温等离子发生器3包括多个呈筒状的电极
31和相应数量的针状电极32,多个所述呈筒状的电极31及多个针状电极32分别并联,并
分别电联接到低温等离子发生器3的高压电源33上。多个所述呈筒状的电极31之间可采
用焊接方式固连为一体并呈蜂窝状,这样可使废气最大限度地通过每一个呈筒状的电极32
和对应的针状电极32的中间区域。废气通过多个电极发生反应,使废气的净化率进一步提高。 进一步技术方案是,所述低温等离子发生器3的电源电路中设置有频率调节控制 装置,通过所述频率调节控制装置来控制调节电压、频率、波形占空比,从而达到根据不同 有害气体的电离分解条件不同,以最佳的电流特性在电极上形成相应的最佳电场特性处理 相应的有害物质。 进一步技术方案是,所述频率调节控制装置与通风柜的中央控制器电信号连接, 可以通过中央控制器对频率调节控制装置进行控制。 进一步技术方案是,在通风柜的控制面板上设置变频调节按钮,所述变频调节按 钮与通风柜的中央控制器电信号连接。针对废气的不同成分,通过调节变频调节按钮将变 频信号传输至中央控制器,再由中央控制器控制所述频率调节控制装置,从而达到操作人 员根据不同的废气成分随时控制频率调节控制装置以达到更有效的净化率。 进一步技术方案是,如图1、图2和图3所示,固体吸附剂装置2内部设置多个平行 的搁置槽21,多个所述搁置槽21之间的相邻侧壁211互通;设置与所述搁置槽21适配的、 且顶部51敞口的吸附剂容纳盒5,所述吸附剂容纳盒5可抽取地放置在所述搁置槽21内。 所述固体吸附剂4放置在所述吸附剂容纳盒5内。多个所述吸附剂容纳盒5之间相邻的侧 壁52上设置有多个侧壁通孔521。由于所述固体吸附剂装置内部设置多个搁置槽与可抽取 的吸附剂容纳盒相配合的结构,便于操作人员更换固体吸附剂。另外,废气从吸附剂容纳盒 的侧壁上的侧壁通孔流经固体吸附剂,不但可以达到吸附效果而且还在一定程度上减少风 阻,以达到节电的作用。 如图3所示,所述吸附剂容纳盒5的底部53设置多个底部通孔531。从而使废气 通过吸附剂容纳盒的底部经过固体吸附剂吸附,一定程度上增大了废气经过固体吸附剂的 有效面积和有效路径,使固体吸附剂吸附废气的吸附率进一步提高。 所述固体吸附剂4为以蛭石为载体的碱性吸附材料。蛭石的价格是常用的活性炭
的二分之一,从而降低了该净化装置的净化成本。而且采用通过碱性混合溶液浸泡后的蛭 石作为固体吸附剂,其还可与一部分酸性气体中和反应达到对酸性气体的净化,从而进一
步提高净化率。 进一步技术方案是,如图1所示,所述固体吸附剂过滤装置2的下部分22为长方 体状,方便设置搁置槽,而其上部分23为倒漏斗型,可以降低废气排出的风阻,进而可降低 通风柜的风机的耗电量。[0046] 通过该通风柜的净化装置对通风柜的排放废气进行二级净化后,其对三氯乙烯 的平均净化效率为81.2%,对甲苯的平均净化效率为97.6%,对甲醛的平均净化效率为 85. 1%,对硫化氢的平均净化效率为67. 0%,对氨气的平均净化效率为84. 36%,对丙酮的 平均净化效率为84. 2% 。因此,该通风柜的净化装置对挥发性有机气体的净化率有显著提 高,克服了现有技术中通风柜的净化装置对挥发性有机气体的净化效果差的弊端。





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