专利名称：表面静电除尘装置的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用于印刷产品和模切产品的表面静电除尘装置。在目前的印刷产品或者模切产品的表面除尘工艺中，均采用人工作业。S卩，通过工 人手持一种静电棒，挥舞静电棒，使静电棒在被除尘产品的表面来回刷，产品表面的灰尘由 于静电吸引吸附于静电棒之上，因而实现产品表面的除尘。即，现有技术中的表面静电除尘 装置仅仅为一种手持式静电棒，而现有技术中的表面静电除尘方法仅仅为人工手持静电棒 进行除尘。 然而现有技术表面静电除尘装置为人工手工操作，人员操作速度有限，使得除尘 的速度较慢、效率较低。而且上述除尘是通过人工手持静电棒来回在被除尘产品表面来回 刷实现，而一般人工难以保持相同的手持力度，同一产品的不同区域的除尘效果难以一致， 除尘效果较差。此外，其需要专门配置相应的人力来进行除尘操作，人力成本高昂。
针对现有技术表面静电除尘装置除尘效率较低的技术问题，有必要提供一种除尘 效率较高的表面静电除尘装置。 —种表面静电除尘装置，其包括至少一除尘部分。该至少一除尘部分包括两个相 对设置的支架和至少一静电棒组。该至少一静电棒组包括两个静电棒。每一静电棒的两端 分别置于该两个支架上，且该两个静电棒平行。 所述的每一支架上设置有两个开口 ，每一静电棒的两端分别设置于该两个支架上 的两个相对的开口内。 所述的静电棒的两端均设置有一圆柱状的凸台，该凸台容置于该开口内，该凸台 与该静电棒同轴。 所述的每一开口内均设置有至少一弹性部件，该弹性部件用于调节该凸台在该开 口内的位置。 所述的表面静电除尘装置还包括一基底，该至少一除尘部分设置于该基底上。 所述的至少一除尘部分的数量为两个，该两个除尘部分并排设置。 所述的至少一静电棒组的数量为两个。 相较于现有技术，本实用新型表面静电除尘装置由于设置有至少一除尘部分，该 至少一除尘部分包括两个相对设置的支架和至少一静电棒组，该至少一静电棒组包括两个 静电棒，每一静电棒的两端分别置于该两个支架上，且该两个静电棒平行，从而使得待除尘 的物品可以从该表面静电除尘装置的一侧穿过该两个静电棒之间的缝隙，并从该表面静电 除尘装置的另一侧拉出，使得待除尘物品的两个表面均与静电棒相接触，实现两个表面的 除尘。且由于拉出可以由机械拉出，使得拉出无人化，节省人力并提升除尘的均匀性。图1为本实用新型表面静电除尘装置第一实施方式的立体示意图； 图2为本实用新型表面静电除尘装置第二实施方式的立体示意图； 图3为本实用新型表面静电除尘装置第三实施方式的立体示意图。
请参阅图1，其是本实用新型表面静电除尘装置第一实施方式的立体示意图。该表 面静电除尘装置10包括一基座11、二支架12和二静电棒13。该二支架12设置于该基座 11之上，该二静电棒13平行设置于该二支架12之间。 该基座11为矩形。该二支架12为板状，平行设置在该矩形基座11相对的二边。 每一支架12包括二椭圆形的开口 121，每一支架12上的两个椭圆形开口 121的长轴相平 行。每一开口121内还设置有一弹性部件，该弹性部件用于抵接插入该开口内的部件。该 静电棒13为圆柱状，其两端分别设置有一个圆柱形的凸台131。该凸台131与该静电棒轴 线相同，其直径小于该静电棒13的直径，且该凸台131的外轮廓小于该开口 121的内轮廓。 使用时，先将一个支架12固定于基底11上；再将两个静电棒13的其中一端的凸 台分别置于已经安装在基底11上的支架12的两个开口内，用弹性部件夹持；然后将该两个 静电棒13另一端的两个凸台置于分别另外一个支架12的两个开口内，用弹性部件夹持，并 将此支架固定在基底11上；调节弹性部件，使得两个静电棒13相平行并在该两个静电棒 13之间形成一个缝隙；将待除尘的物品从该表面静电除尘装置10的一侧向缝隙中穿入，同 时，将该物品从该表面静电除尘装置10的另一侧向外拉出，使得物品的两个表面分别与两 个静电棒13相接触；由于物品的摩擦作用，该静电棒13绕着其自身轴线滚动，且同时由于 物品的两个面均与静电棒接触，所以物品的两个表面均被除尘。 相对于现有技术表面静电除尘，本实用新型的表面静电除尘装置10由于将两个 静电棒13平行置于支架12上，将待除尘的物品从两个静电棒之间的缝隙穿过，使得在抽出 该物品时物品的两个表面均能与静电棒13相接触以实现除尘，从而不需要手动挥舞静电 棒在物品表面摩擦，可以实现全部机械化，从而提高除尘效率。 此外，由于本实用新型的表面静电除尘装置10可以实现机械化，去除了人工手持 静电棒力度不均的不利因素，因此本实用新型的表面静电除尘装置除尘较为均匀。本实用 新型的表面静电除尘装置10由于使待除尘物体的两个表面均与静电棒接触，因此可以同 时两面除尘，除尘效率更高。 请参看图2，它是本实用新型表面静电除尘装置第二实施方式的立体示意图。该表 面静电除尘装置20与该表面静电除尘装置10大体相同，其主要区别在于该表面静电除尘 装置20包括四个平行设置的静电棒23，每个支架22上具有四个开口 221，该四个开口 221 的连线垂直于基底21 ;该四个静电棒23分成两组，每组两个，形成与该表面静电除尘装置 10中两个静电棒13的位置关系；每一组静电棒23可以实现与两个静电棒13相同的作用。 因此，相对于该表面静电除尘装置IO，该表面静电除尘装置20由于具有两组静电 棒23，每一组静电棒23可以实现对一个待除尘物品的除尘功能，从而使得该表面静电除尘 装置20可以同时对两个待除尘物品除尘，使得该表面静电除尘装置20的除尘效率大于该表面静电除尘装置10的除尘效率。 请参阅图3，它是本实用新型表面静电除尘装置第三实施方式的立体示意图。该表 面静电除尘装置30包括两个相同的除尘部分。每一除尘部分包括两个支架32和四个静电 棒33，每一除尘部分的两个支架32与四个静电棒33的位置设置与功能与该表面静电除尘 装置20的两个支架22与四个静电棒23的位置设置与功能相同。该两个除尘部分并排设 置，从一个除尘部分中已经经历过一次除尘的物品可以进入另一除尘部分中进一步除尘。 相对于该表面静电除尘装置20，由于该表面静电除尘装置30设置有两个除尘部 分，从而使得被除尘的物品除尘效果更好。 本实用新型表面静电除尘装置并不局限于上述实施方式，例如，该表面静电除尘 装置10中的开口 121中可以为圆形，其内轮廓略大于该凸台131的外轮廓；或者在该表面 静电除尘装置10的开口 121内设置多个弹性部件可以用来调节该两个静电棒13之间的间 距，从而使得该表面静电除尘装置10实现对不同厚度物品的除尘；该表面静电除尘装置20 可以包括多组静电棒23，从而可以实现对多个物品同时进行除尘；该表面静电除尘装置30 可以包括多个并排的除尘部分，从而使得一个物品经过多次除尘，达到更好的除尘效果。