专利名称：立磨磨辊密封装置的制作方法立磨的磨辊密封是一种动态的密封结构，立磨在运转的过程中，磨辊不规则地持续振动，振动幅度在10-20_，从而导致磨辊与壳体之间的间隙是不断变化的，特别是当磨辊完全抬起时，这个间隙会变得较大。这就决定了磨辊与壳体之间的密封需要有在可变密封空间内的密封能力。传统的方法使用软质橡胶板进行密封，为抗磨在橡胶板内侧贴有陶瓷板，磨机运转时靠磨内负压使橡胶板贴合在磨机壳体上实现密封。这种方法存在的问题 主要有两个一是当磨内负压不足，或是磨辊抬起高度较大造成磨辊与壳体间隙较大时，橡胶板不能良好地与壳体贴合，造成漏风漏料；二是橡胶板内嵌有陶瓷板后，将使橡胶板的韧性大为降低，造成橡胶板适应的密封间隙范围减小及密封效果不佳。发明内容本实用新型的的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种在不改变耐磨性的情况下改善密封橡胶板的韧性，解决磨辊动态密封不良的问题的立磨磨辊密封装置。本实用新型的目的是通过以下方式实现的本实用新型包括包括密封橡胶板、压板、密封支架，其特征是压板通过螺栓将密封橡胶板固定于密封支架上，橡胶板朝向磨机内侧的磨蚀区域涂有化学粘涂耐磨涂层胶，并在橡胶板外侧外沿沿密封橡胶板的圆周等分地设有永磁体。本实用新型的优点是增强了密封橡胶板的贴合能力，在不改变耐磨性的情况下改善了密封橡胶板的韧性，解决了磨辊动态密封不良的问题。图I是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型不意应用原理图；图3是本实用新型密封板截面图；图4是图I后视图(仅表示密封板和化学粘涂耐磨涂层胶)。图中I为螺丝(含垫片)，2为密封支架，3为密封橡胶板，4永磁体，5为磨机壳体，6为压板，7为磨辊，8为摇臂，9为化学粘涂耐磨涂层胶。以下结合附图对本实用新型的实施过程作进一步的说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。从图I可看出，密封橡胶板3外沿布置有永磁体4，永磁体粘结在密封橡胶板上。密封橡胶板3可覆盖磨机壳体5与密封支架之间的间隙，起到密封作用。固定密封橡胶板3的压板6为分瓣组合的圆环形。从图2可以看出，本实用新型主体是由密封橡胶板3、化学粘涂耐磨涂层胶9、压板6、永磁体4和密封支架2构成。密封支架2为圆环形支架,密封支架2固定于摇臂8之上，工作时密封支架2带动密封橡胶板3等部件随摇臂摆动，密封支架2与磨机壳体5之间的距离不断变化，但密封橡胶板3在吸合力的作用下始终与磨机壳体5贴合，从而达到密封作用。从图3可看出，在密封橡胶板3朝向磨机内部一面的磨蚀区域涂有化学粘涂耐磨 涂层胶9，密封橡胶板3在需涂敷化学粘涂耐磨涂层胶9的区域加工有凹槽，涂层以填平凹槽为宜。在密封橡胶板3朝向磨机外侧一面的外沿，粘接有永磁体4。螺丝I通过压板6将密封橡胶板3与密封支架2固定。从图4可看出，密封橡胶板3是内孔两端为圆弧的长方孔的圆环板，分两瓣构成，图中虚线表示分割线。密封橡胶板内侧的磨蚀区域涂有化学粘涂耐磨涂层胶9，磨蚀区域是根据磨辊与磨机壳体间的间隙确定的。本实用新型增强了密封橡胶板与磨机壳体的贴合能力，在不改变耐磨性的情况下改善了密封橡胶板的韧性，解决了磨辊动态密封不良的问题。