专利名称：烤箱滴管和清洗刷的制作方法 在厨房中有用的一种烹饪器具是烤箱滴管。这种器具用于向烤箱中烧烤和烘烤的食物例如肉和家禽肉施加液体。该液体在食物烹饪周期性地施加，以用于防止食物过度的干燥，或用于加入香料。通常，现有技术的烤箱滴管包括直径较大的管，该管在端部具有直径较小的尖端部，并在另一端部具有可压缩且自发膨胀的泡体。随着泡体被压缩，该尖端部置于油脂流体的储存器中。在泡体上的压力被释放，使得泡体自发膨胀并将流体抽入管中。通过将管尖端部定位在将滴油的食物上并在压缩泡体，该流体经尖端部被压出管并滴在食物上。通常通过使用烤箱滴管来分配液体，该液体常常包括粘附在滴管的内表面上的固体或其它物质，或其足够大以至于容纳在管的尖端部中。必需在使用之后清洗该管的尖端部。这可通过拆卸管和泡体并使用瓶底式刷来清洗滴管的内部而实现。如果这样的刷子的尺寸确定成用于管的存储部分的较大直径，这样的刷子太大以至于不能与较小直径的尖端部适配。该尖端部必须用水和清洗剂清洗，或者小直径的其它器具用来清洗尖端部或从尖端部排出物料，这是最不方便的。所希望的是，提供一种用于烤箱滴管的清洗刷，其可减缓清洗滴管的较小直径的尖端部的困难。现有技术的烤箱滴管使用由不同材料构造成的管，例如金属、玻璃、透明或不透明的塑料。玻璃和金属可承受热变形。玻璃还具有透明的优点，有利于查看和测量管中的滴入流体，以及有利于检验管内的清洁度。然而，玻璃在存放或使用中易碎。不透明或半透明的塑料可防打碎，但不如玻璃耐热并且不具有透明的优点。所希望的是，提供一种滴管，其具有的管是透明的、可防打碎并且耐热。通过本发明还可提供这些和其它的优点。
根据本发明的一个方面，本发明包括一具有管的滴管，该管具有尖端部和存储部。该管包括大致透明的聚合物材料。可压缩的泡体与管存储部连通。该泡体弹性地自膨胀，以便相对于周围空气的压力在该管内产生降低的空气压力。
根据本发明的另一方面，提供了一种用于管的清洗刷，其包括具有近端部或远端部的手柄。纵向杆从该手柄的远端部向端部延伸。多个刷毛大致横截于该杆延伸。细长的清洗探头从手柄的远端部向端部延伸。
根据本发明的再一方面，提供了一种滴管和清洗刷的组件，其包括滴管和清洗刷。该滴管包括一具有管的滴管，该管具有尖端部和存储部。该管包括大致透明的聚合物材料。可压缩的泡体与管存储部连通。该泡体弹性地自膨胀，以便相对于周围空气的压力在该管内产生降低的空气压力。清洗刷具有近端部或远端部的手柄。纵向杆从该手柄的远端部向端部延伸。多个刷毛大致横截于该杆延伸。细长的清洗探头从手柄的远端部向端部延伸。
结合本发明的优选实施例和附图，本发明的其它特征和优点是明显的。


在附图中图1是本发明的烤箱滴管的透视图，管和泡体组装在一起；图2是图1所示的烤箱滴管的透视图，管和泡体拆开；图3是图1所示的烤箱滴管的管的侧视图；图4是图1所示的烤箱滴管的泡体的部分截取的侧视图；图5是用于图1所示的烤箱滴管的清洗刷的透视图；图6是图5所示的清洗刷的正视图；图7是图5所示的清洗刷的侧视图；图8是图5所示的清洗刷和图1所示的管清洗时接合的透视图；图9是图5所示的清洗刷的手柄的正视图和图1所示的烤箱滴管的管的正视图，该手柄的探头与管的尖端部对准；和图10是图5所示的清洗刷的手柄的正视图和图1所示的烤箱滴管的管的正视图，手柄的清洗探头容纳在管的尖端部中。

参考图1～4，其表示出本发明的烤箱滴管，该滴管具有两个主要部件管12和泡体14。管12通常是细长、中空的并围绕纵向轴线对称，并且包括一存储部分16、过渡部段18和尖端部20。存储部分16包括第一开口端22和第二端24，并在其间大致减缩，其中第一端22具有比第二端24直径大的直径。
过渡部分18从存储部分16的第二端24整体延伸并经过连接在存储部分16的第二端24上的第一端26和第二端14之间的直径的非线性(弯曲)的减小。
尖端部20从过渡部段18的第二端24整体延伸并在连接在过渡部段18的第二端28上的第一端30和第二开口端32之间大致线性减缩。尖端部20的第一端30具有大致等于过渡部段18的第二端直径并大于开口第二端32直径的直径。存储部分16、过渡部段18和尖端部20一起限定从存储部分16的开口端22到尖端部20的开口端32的连续连通的内部通道。
与管12的开口端22相间隔的环形止挡34从存储部分16径向向外延伸并具有大于与其邻接的存储部分16直径的直径。间隔在管12的开口端22和环形止挡34之间的环形密封环件36从存储部分16径向向外延伸并具有大于与其邻接的存储部分16的直径但小于环形止挡34的外直径的直径。密封环件36和环形止挡34与泡体14协作，将在下面进一步描述。
沿存储部分16的长度布置有两排标示由管12限定内部通道并从尖端部20朝开口端22测量的累积体积的标记。一排标记38(见图1)沿着管12的一侧定位并以英制测量单位标示，即流体盎司及其分数的单位。另一排标记40(见图2)沿着管12并与第一排标记38相对的另一侧定位并以公制测量单位标示，即毫升的单位。两排标记38和40整体模制在构成管12的材料中并因此是永久性的，并高度耐磨损或重复洗刷而不被去除。
管12最好由透明聚合材料制成，该材料大致刚性、抗断裂、抵抗某些食物中遇到的酸并抵抗相当于洗碗机中遇到的高温或抵抗来自水沸点(100℃)或以上的热油脂流体的高温。管12的透明度允许便于检查吸入存储部分16的流体并有助于测量如此吸入的流体的体积，这是由于空气-流体的弯液面的位置便于与最靠近的标记38和40比较和定位。最好是，管12的构成材料是在100℃和高达大约118℃下抗热变形的Lexan?204聚碳酸酯树脂。如此构成的管12在透明度和耐热和耐酸的方面具有现有技术玻璃滴管的优点并在抗断裂方面同样具有现有技术不透明滴管的优点。
再参考图1～4，在图1中泡体14表示成组装在管12上，并在图2和4中表示从其上拆卸下来。泡体14最好由柔性弹性的弹性体材料构成，并且是中空、可压缩和自膨胀的。最好是，泡体14由Santoprene?271-55热塑弹性体制成。为便于完全清洗，管12和泡体14最好应该可拆卸。构成泡体14的材料的柔性和弹性有助于拆卸和组装。泡体14包括球形部42和直径减小并限定开口45的颈部45。球形部42的直径显著大于管2的存储部分16，由此当从其上拆卸时颈部44的开45具有略微小于管12开口端22的外直径的内直径。因此，当泡体14组装到管12上时，颈部12以柔性和弹性的方式略微拉伸以便叠置在管12邻接开口端22的部分上，从而实现泡体14和管12之间的紧密密封。当如此组装时，管12的内部通道与泡体14的中空内部连通。进一步确保了密封，并且通过泡体14和管12的密封环件36的相互作用有助于将泡体14保持在管12上。更特别的是，泡体14的颈部44包括形成在泡体壁48(见图4)上的内环形凹槽46，该凹槽当泡体14组装在管12上时容纳密封环件36。颈部44的环形端50(见图4)邻靠管12的环形止挡34。因此防止泡体14在管12上滑动过远，并有助于密封环件36和环形凹槽46对准。
泡体14的弹性自膨胀特性允许泡体14在组装到管12上时在例如在拇指和食指之间挤压和压缩。随后挤压压力的松释允许泡体14自膨胀到其初始构形，因此相对于环境空气压力在管12内产生减小的空气压力。以此方式，流体可通过尖端部20的开口端32抽吸或吸入管12的存储部分16。随后，如此吸入的流体可通过再次压缩泡体14经过尖端部20的开口端32排出，因此相对于环境空气压力在管12内流体之上产生增大的空气压力。
现在参考图5，6和7，所示的清洗刷60与滴管10相结合特别有用，以便有助于清洗滴管的管12。刷60包括具有近端64和远端66的手柄62。手柄62在横向方向具有大致均匀的厚度，如图7所示，并通常在另一方向减缩，如图5和6所示。近端64通常是如同远端66的圆形，并且手柄62从近端64向远端66减缩。在手柄62的宽表面上设置凹入的拇指凹入部70以便促进手柄62的抓握从而防止滑脱使用者的手。手柄62最好由构成泡体14的相同柔性弹性材料制成，尽管可以考虑其他材料。
从手柄62远端66延伸的纵向杆72包括一对相互缠绕的线材。杆72在手柄62中埋置足够距离以便大致防止杆72在使用与清洗操作中使用刷60相关联的平常力下不与手柄62脱离。最好是，杆72在手柄围绕其模制时嵌置。杆72包括的线材由钢制成并涂覆例如聚乙烯的聚合材料以便防止生锈并同样防止管12在使用时的刮伤，如下所述。
在杆72线材对之间缠绕并从中总体径向延伸的多个刷毛74最好包括单丝尼龙。刷毛74沿着杆72的远部分75布置，从杆72的远尖端部76到远尖端部76和手柄62的远端66之间的中点(见图5)。没有暴露出线材端部的远尖端部76涂覆有例如聚乙烯的聚合材料，其具有平滑构形，以便防止生锈并特别防止杆72的端部在使用时刮伤管12。涂覆远尖端部76的材料应该比构成管12的材料硬度低。最好是，刷毛74在朝向远尖端部76的长度上以大致与管12的存储部分16的锥度减缩，以便有助于将刷60插入管12中，如下描述。
从手柄62的近端64延伸的细长清洗探头78与其成整体并由与手柄62相同的柔性弹性材料制成。清洗探头78具有大致与管12的尖端部20的轴向长度相对应的长度，并具有最大外直径，其足够小以便允许清洗探头78通过开口端32进入尖端部20。清洗探头78具有由多个凸起的尖头限定的纹理表面80。其他例如肋形物的粗糙纹理表面也可考虑。清洗探头78和纹理表面89一起通过帮助从尖端部20的内表面上去除食物颗粒或其他材料来提供优于现有技术清洗刷的显著优点，如下描述。探头78的清洗效率通过其构成的材料的柔性来提高，这允许使用者需要时使用清洗探头78以便清除粘接在尖端部20内的颗粒。探头78的纹理表面同样提高其清洗效率。
参考图8，表示使用清洗刷60的刷毛74清洗管12的方法。其中泡体14已经从管12中拆卸，刷60的远尖端部76通过开口端22插入最好有水和清洗剂的管12中。刷60可以往复的方式重复插入管12并从中抽出，或者如果需要在管12中转动，以便清洗管12的内表面。由于刷毛74的锥度通常与存储部分16的锥度相对应，刷60可便于插入一直到管12的过渡部段18并位于其中。由于尖端部20的直径相对于存储部分16很大减小，为存储部分16定尺寸的刷毛74不能轻易插入尖端部20。因此，清洗探头78设置用于清洗尖端部20，如下面进一步描述。
现在参考图9和10，表示使用清洗刷60的清洗探头78的方法。作为第一步骤，刷60相对于管12与图8所示定向相反定向，使得清洗探头78轴向与尖端部20的开口端32对准，如图9所示。的那股如此定位时，刷毛74完全布置在管12之外。接着，最好在有水和清洗剂的情况下，清洗探头78轴向插入尖端部20，如图10所示，并可以所希望的往复和转动运动操作，并如需要将食物颗粒从尖端部20的内表面去除并使其清洗。
以优选实施例的方式详细描述本发明的同时，专利权所要求的本发明的范围不局限于此，但由下面所附权利要求限定。


一种滴管(10)和清洗刷的组件，其包括滴管(10)和清洗刷。该滴管(10)包括管(16)，该管具有在一端处的尖端部(20)和在另一端处的可压缩泡体(42)。该泡体(42)可从管(16)拆下。该清洗刷包括手柄和杆，刷毛横截于该杆延伸。细长的清洗探头的尺寸确定成与尖端部(20)配合，其从面对杆和刷毛的手柄的端部处延伸。