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一种适用于电子提花机的电子选针装置制作方法

  • 专利名称
    一种适用于电子提花机的电子选针装置制作方法
  • 发明者
    叶建停
  • 公开日
    2009年3月4日
  • 申请日期
    2008年5月30日
  • 优先权日
    2008年5月30日
  • 申请人
    河南博宇机电设备有限公司
  • 文档编号
    D03C3/20GK201201996SQ20082007081
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种适用于电子提花机的电子选针装置,它包括壳体(1),壳体(1)的内腔中设有至少一组电磁铁组,其特征在于电磁铁组在壳体(1)内腔平行交错设置,紧贴壳体(1)右侧壁的是正极端头,紧贴壳体(1)左侧壁的是负极端头;在电磁铁组的下方,壳体(1)与加固筋(2)相连接;在壳体(1)的上方悬挂设置U型挂钩(6),在壳体(1)的两侧设置挂片(7);所述挂钩(6)两侧的突出块(10)与挂片(7)上端的小孔(8)相配合2、 根据权利要求l所述的一种适用于电子提花机的电子选针装置,其特征 在于所述的电磁铁组为两组电磁铁组(3, 4)3、 根据权利要求l所述的一种适用于电子提花机的电子选针装置,其特征 在于在电磁铁组(3, 4)相应于壳体(1)的外侧开有导磁孔(5)4、 根据权利要求3所述的一种适用于电子提花机的电子选针装置,其特征 在于所述的电磁铁组(3, 4)的位置低于壳体(1)的相应导磁孔(5)的开 口平面5、 根据权利要求l所述的一种适用于电子提花机的电子选针装置,其特征 在于所述的挂片(7)的上端设有小孔(8),下端设有环形钩(9)
  • 技术领域
    本实用新型涉及到一种纺织工业织造生产中采用的电子提花机,具体涉及 一种应用在电子提花机上的电子选针装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种适用于电子提花机的电子选针装置,它包括壳体,壳体的内腔中设有至少一组电磁铁组,电磁铁组在壳体内腔平行交错设置,紧贴壳体右侧壁的是正极端头,紧贴壳体左侧壁的是负极端头;在电磁铁组的下方,壳体与加固筋相连接;在壳体的上方悬挂设置U型挂钩,在壳体的两侧设置挂片;所述挂钩两侧的突出块与挂片上端的小孔相配合。本实用新型的特点是1 结构简化,制造工序简化。2 由于采用加强筋加固,避免了壳体变形,大大提高了成品率。3 采用这种电子线圈的电子提花机整机造价大幅降低。4 采用挂钩形式配合挂针片,有效增加吸合的可靠性及稳定性。5、U型挂钩的使用避免挂钩在重力作用下打转,增强了系统的可靠性稳定性。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种适用于电子提花机的电子选针装置的制作方法现有电子选针系统的电子线圈,如中国专利CN 99239804.5的双路复合式 电磁选针器,由电磁铁,磁隔离带,导磁片,隔磁片组成,其磁隔离带、导磁 片、隔磁片和竖直摆放的线圈组结合,使得电磁铁通电后分别控制在壳体两侧 吸合与其配合的铁片。显然,由于零件过多,结构复杂,且由于壳体内部空虚,壳体易变形,从而增加了成本。 发明内容本实用新型的目的是提供一种适用于电子提花机的电子选针装置。 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案本实用新型包括壳体,壳体的内腔中设有至少一组电磁铁组,电磁铁组在 壳体内腔平行交错设置,紧贴壳体右侧壁的是正极端头,紧贴壳体左侧壁的是 负极端头;在电磁铁组的下方,壳体与加固筋相连接;在壳体的上方悬挂设置U 型挂钩,在壳体的两侧设置挂片;上述挂钩两侧的突出块与挂片上端的小孔相 配合。上述的电磁铁组为两组电磁铁组。 在电磁铁组相应于壳体的外侧开有导磁孔。 上述的电磁铁组的位置低于壳体的相应导磁孔的开口平面。 上述的挂片的上端设有小孔,下端设有环形钩。由于采用上述技术方案,本实用新型的特点是(1)结构简化,制造工序 简化,提高了生产率60%以上。(2)由于采用加强筋加固,避免了壳体变形,大 大提高了成品率,从而降低了成本。(3)采用这种电子线圈的电子提花机整机 造价大幅降低,可降低70%以上。(4)采用挂钩形式配合挂针片,有效增加吸合 的可靠性及稳定性。(5)U型挂钩的使用避免挂钩在重力作用下打转,增强了系 统的可靠性稳定性。由此,本实用新型结构简单可靠,成本低廉。采用这种电 磁线圈制造的电子提花机性能可靠,成本大幅降低。
图l为本实用新型的主视图; 图2为本实用新型的侧视图3为本实用新型中挂片的结构示意图; 图4为本实用新型中挂钩的主视图; 图5为本实用新型中挂钩的侧视图。


如图1、图2所示,本实用新型包括壳体1,壳体1的内腔中分为两个面, 即A面和B面。在壳体l的内腔中设有电磁铁组3, 4,电磁铁组3, 4在壳体 1内腔的两侧呈"S"型平行交错设置,电磁铁组3位于A面,电磁铁组4位于 B面,紧贴壳体1右侧壁的是正极端头,紧贴壳体1左侧壁的是负极端头,且每 组公用一对公共端点。
若壳体1为金属制成,则需要在电磁铁组3, 4相应于壳体1的外侧开有导 磁孔5,电磁铁组3, 4的位置低于壳体1的相应导磁孔5的开口平面,以隔绝 剩磁。若壳体l为塑料制成,则不需要开设导磁孔5。
在电磁铁组3, 4的下方,壳体1与加固筋2相连接,以起到防止壳体变形 的作用。
如图3、图4、图5所示,在壳体1的上方悬挂设置U型挂钩6,在壳体l 的两侧设置挂片7;挂钩6两侧的突出块10与挂片7上端的小孔8相配合;上 述的挂片7的上端设有小孔8,小孔8可以为方形或圆形,下端设有环形钩9。
本实用新型的工作原理是
A、 B面的电磁铁组3, 4分别用一组导线控制,导线通电时,相应的电磁铁 组产生磁力,吸合其配合对应的铁质挂片7,则该挂片7被吸附,离开挂钩6, 随着悬挂在铁质挂片7下方经线的拉簧的回力作用下落下,形成一次下沉动作, 形成梭口,完成一次提花动作。当相应导线断电时,相应的电磁铁组3或4失 去磁力,挂片7凭借自身弹力回复,则该挂片7挂在挂钩6上,随着机器的运 动装置带动挂钩6上升,从而带动挂片7及挂片7下悬挂的经线上升,形成梭 口,完成一次提花动作。





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