专利名称：能在绣花机上进行加珠、加管绣作的专用装置的制作方法随着人民生活水平的不断提高，对服装面料的要求越来越高，绣花面料作为一种的高档的时装面料，越来越受到时尚女性的青睐，现在流行的綉花面料只能生产加工二维花形，只有色彩感，没有立体感，虽然目前市面上有极少量的高档面料采用穿管穿珠工艺，但因现有的各种绣花设备无法实现机器生产，均需手工制成，不仅加工成本昂贵，生产效率低下，产品质量难以保证，与原机绣花样协调性差，无法满足高层次服饰对珠管绣面料的要求。发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单合理，能与现有綉花机相匹配，生产效率高，加工成本低，产品质量好，在普通绣花的同时，可根据花形要求精确加珠或加管，形成三维立体花形面料的能在绣花机上进行加珠、加管绣作的专用装置。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。能在绣花机上进行加珠、加管綉作的专用装置，包括针杆架组件，针杆组件，珠管输送管，输气管，电磁气阀，步进电机，传动轴，上传动齿轮，下传动齿轮，上旋转齿4轮，下旋转齿轮，轴承，针杆驱动圆盘及定位圈，步进电机与传动轴连接，在传动轴上设有上下传动齿轮，上下传动齿轮分别与上下旋转齿轮啮合，轴承设于针杆架组件中的针杆架上，上下旋转齿轮分别与轴承配合，在上下旋转齿轮及针杆驱动圆盘上分别相应设有中心孔、珠管输送管连接孔及输气管连接孔，针杆组件中的一根专用针杆与中心孔活动配合，针杆组件中的其余针杆均设于上下旋转齿轮的外侧，珠管输送管及输气管分别与上下旋转齿轮上的珠管输送管连接孔及输气管连接孔固定连接，而与针杆驱动圓盘上的珠管输送管连接孔及输气管连接孔活动配合，定位圈固定在专用针杆上，针杆驱动圓盘沿轴向夹于定位圈之间，在珠管输送管下部设有输出导向管，在输出导向管的后部设有推进杆，在推进杆中设有吹气孔，输气管分二路分别与推进杆的后部及吹气孔连通，输气管与电磁气阀连接，针杆驱动圆盘与机头中的上下驱动器连接。所述的能在绣花机上进行加珠、加管绣作的专用装置，其上旋转齿轮及下旋转齿轮为台阶式，在其大圈上设置啮合齿，小圈与轴承配合，大圈位于小圈上方，轴承采用滚针轴承。所述的能在绣花机上进行加珠、加管绣作的专用装置，在针杆架上设有圆形轴承座，轴承设于圆形轴承座内。本实用新型与现有技术相比具有以下优点(一)是由于在普通綉花机的针杆架上增加了珠管输送装置，实现了在普通綉花机上能进行加珠、加管綉作的功能；(二)是由于采用珠管输送管及输气管通过上下旋转齿轮围绕专用针杆旋转的结构形式，实现了绣作时珠管不会产生与綉线的缠绕；(三)是由于实现了在普通绣花机上能进行加珠、加管綉作的功能，从而使生产三维立体花形绣花面料的效率大大提高，加工成本大大降低，产品质量品质优良，在普通绣花的同时，可根据花形要求精确加珠或加管；(四)是由于采用了可360°旋转的针杆驱动园盘可在任意角度驱动专用针杆作上下运动，满足了在任何角度进行珠
管綉作的需要；(五)是由于采用了用推进杆将珠管推入导向管，气流将珠管吹至绣作位置的方式，推进杆可防止珠管输送管里上面的珠管往下掉而产生连续出珠管，保证了在导向管中的珠或管只有所需的一粒。


图1是本实用新型能在绣花机上进行加珠、加管綉作的专用装置的结构示意图。
图2是本实用新型能在綉花机上进行加珠、加管綉作的专用装置珠管输送方式示意图。

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。实施例1:如图l及图2所示，能在绣花机上进行加珠、加管绣作的专用装置，包括针杆架组件l，针杆组件2，珠管输送管3,输气管4，电磁气阀5,步进电机6，传动轴7，上传动齿轮8，下传动齿轮9，上旋转齿轮IO，下旋转齿轮11，轴承12,针杆驱动圓盘13及定位圏14,步进电机6与传动轴7连接，在传动轴7上设有上下传动齿轮8及9，上下传动齿轮8及9分别与上下旋转齿轮10及11啮合，轴承12设于针杆架组件1中的针杆架15上，上下旋转齿轮10及11分别与轴承12配合，在上下旋转齿轮IO、 11及针杆驱动圓盘13上分别相应设有中心孔16、珠管输送管连接孔17及输气管连接孔18,针杆组件2中的一根专用针杆19与中心孔16活动配合，针杆组件2中的其余针杆均设于上下旋转齿轮10及11的外侧，珠管输送管3及输气管4分别与上下旋转齿轮10和11上的珠管输送管连接孔17及输气管连接孔18固定连接，而与针杆驱动圆盘13上的珠管输送管连接孔17及输气管连接孔18活动配合，定位圏14固定在专用针杆19上，针杆驱动圓盘13沿轴向夹于定位圈14之间，在珠管输送管3下部设有输出导向管20,在输出导向管20的后部设有推进杆21,在推进杆21中设有吹气孔22，输气管4分二路分别与推进杆21的后部及吹气孔22连通，输气管4与电磁气阀5连接，针杆驱动圓盘13与机头中的上下驱动器23连接。
实施例2:如图1及图2所示，上旋转齿轮IO及下旋转齿轮11为台阶式，在其大圈上设置啮合齿，小圈与轴承12配合，大圈位于小圈上方，轴承12采用滚针轴承，其余同实施例l。
实施例3:如图1及图2所示，在针杆架15上设有圆形轴承座24，轴承12设于圆形轴承座24内，其余同实施例1或实施例2。