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具有由膨胀性聚丙烯制成的构成元件的吸尘器制作方法

  • 专利名称
    具有由膨胀性聚丙烯制成的构成元件的吸尘器制作方法
  • 发明者
    R·梅里尼亚克, F·佩什克齐克
  • 公开日
    2007年6月27日
  • 申请日期
    2005年7月1日
  • 优先权日
    2004年7月29日
  • 申请人
    Seb公司
  • 文档编号
    A47L9/00GK1988834SQ200580024125
  • 关键字
  • 权利要求
    1.包括塑料材料零件的吸尘器,其特征在于,设备主体的构成元件中的至少一个元件由膨胀性聚丙烯制成2.如权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,固定在所述设备主体上的至少一个插件由膨胀性聚丙烯制成3.如前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器主体包括一下部主体(1)和一上部主体(2);并且至少所述下部主体(1)由膨胀性聚丙烯制成4.如权利要求3所述的吸尘器,其特征在于,所述吸尘器的下部主体(1)、上部主体(2)、盖(3)和运输手柄(6)由膨胀性聚丙烯制成5.如权利要求1所述的吸尘器中,其特征在于,指示灯、控制构件(5)和操作构件(9)由聚丙烯制成6.如前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,它包括至少一个装配体,所述装配体在一由膨胀性聚丙烯制成的零件和另一零件之间、通过所述膨胀性聚丙烯零件变形得以实现7.如前述权利要求中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述膨胀性聚丙烯定量为每升材料介于40克至80克之间
  • 技术领域
    本发明涉及吸尘器尤其是吸尘器结构的家电领域
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    如图1所示,一吸尘器通常包括一马达4,该马达产生抽吸力和空气环流,所述空气环流从连接到设置于吸尘器主体上的一开口中的管道(未示出)端部起直至向设备的后部排出在所述清除灰尘的过程中,气流穿过容纳灰尘回收过滤袋的槽室10
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:具有由膨胀性聚丙烯制成的构成元件的吸尘器的制作方法 传统地,包括吸尘器在内的家电设备,出于获利的考虑集成有各种可用的塑料材料,随着各种聚合物的应用技术及其不同性能的发展,可为每种特定功能选择一种特殊的材料耐热性、刚度或柔韧性、消音、美观方面等……如今,吸尘器主体中使用了约六种不同的塑料材料ABS、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、弹性体等。为了形成设备主体以及用于灰尘回收袋槽室的盖、过滤元件支架等,分别生产多个构件并将它们固定。吸尘器中使用的塑料材料是尽可能薄的,以便限制设备的重量并减少在其使用过程中,例如爬楼时或打扫楼梯时,操作吸尘器所必需的力,该操作是导致疲劳的重要因素。因此在生产吸尘器时遇到的首要问题是减轻设备的重量,该问题对于吸尘器的生产商而言是永远关注的。通过使外壳和主体变薄而实现的重量减轻与设备的坚固性相矛盾。事实上,生产吸尘器所使用的塑料材料的重量很快地达到由整体的坚固性所规定的上限。因此第二个问题是在极大地减轻所使用的塑料材料的重量和吸尘器的重量的同时,保持外壳和主体的坚固性。减小当前吸尘器中外壳的厚度同样对设备噪音会产生负面效果。减少材料的后果是马达的噪音不能充分地限制在内部和吸尘器是嘈杂的,这经常导致在马达周围配备泡沫塑料。如今要消灭所有种类的噪音的危害,无论是普通噪音还是由个人本身产生的室内噪音,尤其是家务造成的噪音。
因此第三个问题是在保持设备外壳和主体坚固性的同时,在减轻组件重量的同时,减小吸尘器的噪音。
吸尘器在屋内的移动通常不是一项令人相当愉快的作业,事实上,设备在无照料下使用,因此经常会发生设备碰到家具、墙或住所内放置的各种物体。这种情况下,由于吸尘器框架的刚度,被碰撞部分经常受到损坏。
因此吸尘器生产商面临的第四个问题是将框架的良好机械性能与可能的减震性结合起来,以便限制由不谨慎操作造成的影响。特别地可找到该问题的一个解决方案即通过环绕设备主体的橡胶箍、如一环带实现。这样的解决方案产生不可忽视的超额费用。
此外,在所有种类的废料、尤其是使用寿命到期的家电设备回收的现有形势下,关注环境并着眼于可持续性发展的所有生产商寻找用于限制需再生材料的重量并尽可能地使用可容易地回收材料的方法。事实上已知吸尘器对环境的影响很大程度上来自其构成。
因此生产吸尘器所提出的第五个问题是材料可以容易地、并如果可能地全部地被回收。


因而,本发明旨在解决这些主要难题,也就是说,旨在实现一种重量轻、坚固性增强、噪音级低于已知的该类型设备、可减震且使用寿命到期时可回收性提高的吸尘器。
根据本发明,包括塑料材料零件的吸尘器,其特征在于,设备主体的构成元件中的至少一个元件由膨胀性聚丙烯(polypropylène expansé)制成。
所谓设备主体,应当理解为设备外部可见部分,其可取多个名称箱体、外壳、框架……[18]有利地,固定至所述设备主体上的至少一个插件由膨胀性聚丙烯制成。
膨胀性聚丙烯(PPE)由借助蒸汽压力模塑的珠状物形成。PPE主要用作吸收碰撞的材料,尤其是近来使用在机动车(减震器)中,其具有很多引人注意的优点直到110℃的耐热性、优异的稳定性、轻便、抗震性、可回收性等。然而,其弱的机械强度使其当前只能在实施子组件时用作补充材料。
本发明因此还介绍了由PPE制成的、必需一定刚度、稳定性和机械强度的设备主体的构成部件,而PPE起初并没有考虑到用于该用途。
本发明的另一个目的是在塑料材料的选择中优选聚丙烯。本发明的另一个目的是在吸尘器的整个主体中多于90%地使用单一种类型的塑料材料,即聚丙烯。于是聚丙烯可以两种形式被使用具有塑料材料的传统性能的传统聚丙烯(PP)和膨胀性聚丙烯(PPE)。


本发明的其它特征和优点将从后文结合以非限制性实例方式给出的附图所作的描述中体现出来。
图1是吸尘器沿纵向简单剖面的一侧视图。

吸尘器的主体由两个独立生产并将一个组装在另一个之上的主要部件组成[26]—一下部主体1,其布置有一用于马达4的座槽、内隔板8形式的隔音构件,以及不同空间,所述不同空间布置成用于电线通道、定位马达过滤器(filtres moteurs)和操作构件9如大轮和小轮。下部主体1还布置有一用于将连接管联接至吸入器的插件7。
—一上部主体2,其上装配有控制构件5、灰尘袋槽室的封闭盖3,并且可能还装配有一用于接收各种抽吸附件如小刷、吸头等的带盖槽。
一可折叠的或固定的手柄6,或一具有手柄功能的凹部,有时布置在外壳上,优选布置在设备的下部主体1上。
因此根据本发明,吸尘器的组成材料,至少是下部主体1,且优选上部主体2,也为膨胀性聚丙烯(PPE)。
由于任何材料都含有大量空气,所以PPE具有大幅提高的隔热和隔音能力,实际上这是尤其适用于吸收该类型家电设备大噪音的一种很好的材料。
相对于由常用的ABS或非膨胀性聚丙烯塑料制成的吸尘器,根据构造,通过在吸尘器中可能的所有元件中使用PPE以降低马达噪音的性能能够减小这种危害。
然而为了提供足够的坚固性,PPE的低机械强度要求大幅增加壁的厚度。但是令人惊奇地,即使所需的材料体积因而导致吸尘器比通常的体积大,但塑料材料的质量可大量减小,并且最终的吸尘器重量可减半。
更低的材料量从经济学的角度来说也是有优势的,因为制造吸尘器的成本更低。
相对于其它用于制造吸尘器的传统塑料来说,PPE的大柔韧性允许减震性提高。根据膨胀度,所述材料的弹性记忆与该大柔韧性相关,这在与装配于设备主体上的不同补充零件的装配上也表现出重要的优势。实际上,因此例如可不用铰链而铰接不同的盖,并且简单地通过材料变形将它们锁紧。该独特的特性还允许不费劲地通过嵌合固定插件。
事实上只需“迫使”该材料变形以便锁紧或固定一插件,该材料在变形后又回复其形状,以便保持所述装配体。
为了马达的抽吸效率和各种过滤机构的效率,不同部件因此也以非常密封的方式装配,这在噪音传递方面表现出极大的优势。PPE的大柔韧性允许在吸收材料中锁固多个零件、插件或电缆,尤其是在马达震动的作用下,使它们不会随时间而移动。
材料本身的高密封性允许避免、或至少极大地限制密封圈的使用,尤其是在抽吸管道中,这在吸尘器的材料量和装配时间方面是经济的。
因此吸尘器有利地具有至少一装配体(assemblage),所述装配体在一由膨胀性聚丙烯制成的零件和另一零件之间、通过所述膨胀性聚丙烯零件变形而得以实现。除零件的机械强度外,该变形可允许实现密封连接。
由于材料的大的变形可能性,装配过程中可在下部主体1或上部主体2中压插入各种插件。因而被插入的零件更容易生产,因为不必在设备主体上设置用于固定的对等零件。
由于合理有效的嵌入设计,并且仍是借助材料的柔韧性和其回复原状的能力,可实现取消各组件(电路板、轮等)和零件之间的所有固定螺钉,这是为了方便使用寿命到期时的拆卸。
还是因为在材料中内含大量空气,材料PPE表现出提高了的吸震性能,这些震动通常产生马达噪音之外的噪音,例如在操作构件处。
根据本发明可考虑实施尽可能最大数量的PPE零件,且在不可使用该材料的地方采用标准聚丙烯,从而可方便使用寿命到期时吸尘器的回收。如果对不同的构件使用相同的聚合物,一去除马达,该回收更加容易。
事实上特别是为了功能上的原因,可考虑用不同于PPE的另一材料制成按钮、指示灯、大轮和小轮,例如指示灯必须由透明塑料制成。在这种可能性下,标准聚丙烯由于与设备主体兼容而优于其它聚合物。为了回收聚合物并将其再利用,一旦去除马达,可进行吸尘器整体的熔化或粉碎操作。
使用单一塑料材料在降低原材料库存方面具有重大优势,并且很大程度地提高了使用寿命到期时设备的有效增值率。设备的拆卸主要在于将金属部件(主要是马达和电缆)和所述的单一塑料材料分离开。
材料PPE的另一个优势在于其触感柔软,由该制品制成的吸尘器操作更加舒适,这可表现出与前述主要技术功能相结合的附加商业优势。
可对根据本发明的吸尘器进行许多变型,尤其是可考虑在下部主体1内部设置一马达连接电缆的自动卷绕装置或在其周边上的一手动装置,例如其为凸出部件的形式,并且可在本发明的范围之内实施一多功能的吸尘器。
同样也可在本发明的范围之内考虑不同形式的下部主体或上部主体和PPE构成件。可在本发明的范围之内设置数量不等的插件、盖、手柄或附加件。
优选吸尘器的下部主体1、上部主体2、盖3和可能的运输手柄6由PPE制成。在本发明的范围之内,指示灯、控制构件5和操作构件9可由非膨胀性聚丙烯制造,但是也可考虑各相关部件如操作构件、大轮或小轮由PPE制成。
某些吸尘器样品可考虑由膨胀性的或传统的聚丙烯塑料材料的零件整体组成。
当然,本发明不限于以举例方式示出的且描述的实施方式,它还包括所有的等同技术和它们的组合。
以由每升材料(聚丙烯)的质量定义的膨胀度使用膨胀性聚丙烯。将优选使用每升材料在40g至80g之间的含量。
作为实施例,包含由PPE(每升材料60g)制成的下部主体、上部主体和盖的吸尘器的实现允许重量由如果制造这些零件的材料主要是ABS时的6.7kg变为这些零件由PPE制成时的3.5kg,尽管使用PPE时的壁大约厚四倍。
此外运行时,由于元件相当牢固地附接在PPE零件上,所述设备因而表现出良好的刚度。
此外,设备回收率由70%变为90%多。
另外,壁的大厚度可允许在此厚度内通过适当的缝口实施小件清扫配件的槽室。
因此这样的以膨胀性聚丙烯零件制造的吸尘器的优点是多方面的[57]—吸尘器的总重量可大大减小,而不损失其必要的坚固特性,膨胀性聚丙烯的密度特别小。
—设备工作时的噪音低,材料中所含的空气相当大程度地吸收了马达噪音。
—材料是弹性的,吸尘器因此可容易地减震,因而这限制了家具和墙壁带来的危险。
—减少了材料量。
—吸尘器内不同用途的不同塑料材料零件可由相同的聚丙烯聚合物,优选以其膨胀性的形式制成,这会方便使用寿命到期时吸尘器的回收。
—震动被材料吸收,从而有利于使用的舒适性。
—生产这样的吸尘器的成本比传统吸尘器更低,尤其是在于装配容易,构件可设计得更简单,且可取消某些零件如垫圈。
—最后,该材料本身表现出比用于生产当前已知的和使用的吸尘器的塑料更舒适的触感。


本发明涉及一种具有包括膨胀性聚丙烯制成的零件的吸尘器,其特征在于,所述设备主体的构成元件中的或固定至所述主体上的插件中的至少一个由膨胀性聚丙烯制成。



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