专利名称：一种有色聚丙烯纤维的制作方法一般有色长丝内部为实心，纤维颜料会分散在纤维内部从而使纤维颜色会变浅。在实 际生产中，只得用增加色母粒用量的方法来满足色度的要求，从而使生产成本提高。
本实用新型的目的就是要提供一种新型的有色聚丙烯纤维，该纤维能使产品色度加深， 色母粒用量减少，从而降低生产成本。本实用新型采用了下述技术方案一种有色聚丙烯纤维，包括纤维本体，其中，纤维的横截面布有一空腔。上述有色聚丙烯纤维本体由色母粒共混聚丙烯切片后纺丝制得，纤维本体的形状为常 规的纤维形状。较佳的，上述纤维的中空度为10%—15%。中空度即为空腔截面积与纤维截面积的百分比。上述纤维横截面外表面的形状不规则，较佳的，纤维横截面外表面的形状为近圆形，
纤维横截面外表面的最大直径为9一40nm。
上述纤维横截面空腔内表面的形状也不规则，较佳的，纤维横截面空腔内表面的形状 为近圆形，纤维横截面空腔内表面的最大直径为2. 8-15 y m。
上述纤维横截面外表面的最大直径是指某纤维横截面的外表面上任意两点间的最大直 线距离，同理，纤维横截面空腔内表面的最大直径是指某纤维横截面的空腔内表面上任意 两点间的最大直线距离。
较佳的，上述纤维的纤度在0.5-5旦。本实用新型进一步公开了一种有色聚丙烯纤维束，每束纤维含有上述纤维24—144根， 优选的，含有上述纤维24—48根或72-144根。
本实用新型的有色聚丙烯纤维可通过将聚丙烯切片与色母粒切片经共混、熔融、挤压、 计量、纺丝、冷却成形、上油、巻取、加热拉伸，热定型检验分级制得。该纤维在3(TC时 伸长率为3—15% ，断裂强度为3.0cN/dtex—5.5cN/dtex，中空度为10%_15%，沸水收縮 率为8 _ 12%。
制备本实用新型的有色聚丙烯纤维的详细步骤如下
原料选用聚丙烯切片与色母粒，聚丙烯切片、色母粒经螺杆机挤压和熔融，制成熔体，
经喷丝组件进行纺丝，其中经螺杆机挤压的温度为 一区220—230 °C ， 二区255 —265 。C，三区260 —265 。C ，四区250 —260 。C ，五区240 —250 。C，六区250 —260 。C ， 螺杆压力为75—85 kg/ cm3 ;上述丝条经测吹风冷却凝固成初生丙纶纤维纤维，冷风 温度为30 —40 °C ，风速为0. 3—0. 4m/s，相对湿度为65 %—85%;对凝固的初生 丙纶纤维纤维进行上油，使用丙纶油剂浓度为1 一5 % (w%)，油轮转速为4 _ 6转 /分钟；初生丙纶纤维经过上油后，通过巻绕机巻取成形，其巻取速度为500 —800米 /分钟，巻曲环境温度为24 —28 °C ，相对湿度为45— 65 % ;巻取成形的原丝筒子 采用拉伸机进行加热一级拉伸、拉伸，其拉伸速度控制在650 —700米/分钟，上导丝盘 温度控制在90— 95 。C 、中导丝盘温度控制在95 — 100 。C ，热板定型温度为100 一110 °C ，拉伸总倍数为3.5—4.6，总拉伸倍数为3.5 — 4.0倍，拉伸间温 度控制为30—35 °C ，相对湿度为45 — 65% ;经过加热拉伸后的丙纶纤维为成品丝。
本实用新型适用于用聚丙烯树酯熔纺的有色丙纶中空长丝。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型的有色聚丙烯纤维制造工艺简单，丝条干均匀，纤维粗细均匀，纤维可用 于织造沙发面料，窗帘、及汽车内饰布平整，具有光泽柔和的特点，断裂强度高，可保证 织物几何尺寸稳定，丝条表面洁净同时中空纤维面料轻柔，且保暖性好。利用色母粒共混 切片纺丝可制备各种色系纤维可以避免后道纤维的染色工序，减少污染，降低成本。


图l:有色聚丙烯纤维的横截面示意图图2:喷丝板孔形图

一有色聚丙烯纤维，其横截面如图l所示，包括纤维本体l，其横截面设有一空腔2， 其中，纤维横截面的外表面3和空腔内表面4的形状为近圆形，纤维中空度为12%。
该纤维通过下列方法制得
取分子量200000—300000的聚丙烯切片(洛阳石化产牌号MI-26)，质量配比为90份， 色母粒质量配比为10份；聚丙烯切片和色母粒经存料桶输送到VC406A螺杆挤压机，共混 切片进入螺杆挤压机加热熔融、压縮，由旋转螺杆挤出的共混熔体经分配管、静态混合器 进入计量泵熔融纺丝，螺杆采用加热夹套进行升温，其各区的温度分别为一区220 。C ， 二区255 。C ，三区265 。C ，四区250 。C ，五区245 。C ，六区250 。C ，螺杆压力85 /cm3 。切片经熔融，再经螺杆挤压变成熔体，通过箱体中的计量泵计量后，经喷丝板(如 图2所示)喷出丝束。然后经侧吹风进行冷却成形，侧吹风温度30 。C ，相对湿度65% ， 风速0. 3米/秒；凝固成丝条后通过甬道至VC406A巻绕机组上油。油剂型号PP-218 ， 按油剂浓度为3 %的浓度比例和蒸馏水进行混合配制而成，油轮转速为4转/分钟。上 好油剂的丝条巻取成丝筒。巻取通过巻绕机巻取成形，其巻取速度600米/分钟，巻绕环 境温度24 。C ，相对湿度45 %。巻取好的丝筒送到VC443拉伸机组进行加热拉伸。其 拉伸过程为通过不同速度的三只导丝盘来实现，而速度则通过齿轮拖动来实现，其中上导 丝盘需加热至90 °C ，中导丝盘需加热至95 °C ，热板定型温度110 °C 。目的是使丝 条经高温结晶后有取向度，便于拉伸，经过热板定型。拉伸速度670米/分，拉伸总倍数 为3 .7倍，拉伸间温度控制在30 °C ，相对湿度55 % 。拉伸好的丝条则为成品丝。成 品丙纶有色中空纤维经过物理性能检测、染色检验，外观检验后分级包装。采用上述工艺 流程和技术参数，最终纺制成的丙纶有色中空纤维成品的物理性能指标为线密度变异系
数0. l 17 % ;断裂强度4 . 0cN / dtex ;断裂伸长10 % ;沸水收缩率10
% ;中空度为12% 。 实施例2一有色聚丙烯纤维，其横截面如图l所示，包括纤维本体l，其横截面设有一空腔2， 其中，纤维横截面的外表面3和空腔内表面4的形状为近圆形，纤维中空度为15%。
该纤维通过下列方法制得
取分子量为200000—300000的聚丙烯切片(洛阳石化产牌号MI_26)，质量配比为90 份，色母粒质量配比为10份，将聚丙烯切片和色母粒经存料桶输送到vC406A螺杆挤压机 进行加热挤压熔融纺丝，共混切片进入螺杆挤压机加热熔融、压縮，由旋转螺杆挤出的共 混熔体经分配管、静态混合器进入计量泵熔融纺丝，螺杆采用加热夹套进行升温，VC406A 螺杆挤压机，其各区的温度分别为一区225 °C ， 二区260 °C，三区265 °C ，四区255 °C ，五区250 °C ，六区250 °C ，螺杆压力75kg/cm2。熔体经计量泵计量后送到喷丝 板(如图2所示)喷出丝束。然后经侧吹风进行冷却，侧吹风温度35°C ，相对湿度85% ， 风速0 . 4米/秒；凝固成丝条后通过甬道至VC406A巻绕机组上油，按油剂浓度为5% 的浓度比例和蒸馏水进行混合配制而成，油轮转速为5转/分钟。上好油剂的丝条经导丝 盘到成形箱巻取成丝筒。巻取通过巻绕机巻取成形，其巻取速度500米/分钟。，温度26 °C ，相对湿度55 %。巻取好的丝筒送至VC443拉伸机组进行加热拉伸，其拉伸过程为 通过不同速度的三只导丝盘来实现，而速度则通过齿轮拖动来实现，其中上导丝盘需加热 至90 °C ，中导丝盘需加热至100 °C ，目的为使丝条经高温结晶后有取向度，便于拉伸； 热板定型温度为110 °C ;拉伸速度700米/分，拉伸倍数3.5倍，拉伸间温度控制在35 °C ，相对湿度65%。拉伸好的丝条为成品丝。成品丙纶有色中空纤维经过物理性能检测、 染色检验、外观检验后分级包装。采用上述工艺流程和技术参数，最终纺制成的丙纶筛网
纤维成品的物理性能指标为断裂强度为5.0CN/dtex，断裂伸长11% ，沸水收縮率
8% ，中空度15%。 实施例3
一有色聚丙烯纤维，其横截面如图l所示，包括纤维本体l，其横截面设有一空腔2， 其中，纤维横截面的外表面3和空腔内表面4的形状为近圆形，纤维中空度为13%。
该纤维通过下列方法制得
取分子量为200000—300000的聚丙烯切片，质量配比为90份，色母粒质量配比为10份， 将聚丙烯切片和色母粒经存料桶输送到vC406A螺杆挤压机进行加热挤压熔融纺丝，共混 切片进入螺杆挤压机加热熔融、压縮，由旋转螺杆挤出的共混熔体经分配管、静态混合器进入计量泵熔融纺丝，螺杆采用加热夹套进行升温，VC406A螺杆挤压机，其各区的温度分 别为一区225 °C ， 二区260 。C，三区265 °C ，四区255 °C ，五区250 °C ，六区255 °C ，螺杆压力80kg/cm2。熔体经计量泵计量后送到喷丝板(如图2所示)喷出丝束。然 后经侧吹风进行冷却，侧吹风温度35°C ，相对湿度85 % ，风速0 . 4米/秒；凝固成 丝条后通过甬道至VC406A巻绕机组上油，按油剂浓度为1%的浓度比例和蒸馏水进行混合 配制而成，油轮转速为5转/分钟。上好油剂的丝条经导丝盘到成形箱巻取成丝筒。巻取 通过巻绕机巻取成形，其巻取速度800米/分钟。，温度26 °C ，相对湿度55 %。巻取 好的丝筒送至VC443拉伸机组进行加热拉伸，其拉伸过程为通过不同速度的三只导丝盘来 实现，而速度则通过齿轮拖动来实现，其中上导丝盘需加热至90 °C ，中导丝盘需加热至 100 °C ，目的为使丝条经高温结晶后有取向度，便于拉伸；热板定型温度为110 °C ;拉 伸速度700米/分，拉伸倍数3.5倍，拉伸间温度控制在35 °C ，相对湿度65%。拉伸 好的丝条为成品丝。成品丙纶有色中空纤维经过物理性能检测、染色检验、外观检验后分 级包装。采用上述工艺流程和技术参数，最终纺制成的丙纶筛网纤维成品的物理性能指标 为断裂强度3.5CN/dtex，断裂伸长10%，沸水收缩率10%，中空度13%。