专利名称：油茶果脱壳机的制作方法油茶果的外部毛壳与油茶籽的剥壳、分离还没有成型设备，大多采用传统方法，即暴晒油茶果，使其毛壳开裂，再取出油茶籽。虽然已存在有少量不同结构和功能的可用于油茶脱壳和壳、仁分离的设备，但这些设备大都处理量较小，且技术性能指标较差。剥壳后的果粒易挤裂破碎或者果壳不易剥落，且果粒与果皮不容易分离，靠人工来筛选，浪费大量人力、物力。
针对上述存在的技术问题，本发明提供一种油茶果脱壳机，它通过改变整体结构，使果粒和果皮分成两部分。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种油茶果脱壳机，包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机，所述机架顶端设有入料口，在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊，所述两齿辊与变向箱分别连接，两齿辊下方依次设置主辊、半圆筛及长条筛，主辊轴一端与变向箱连接，长条筛一侧设置风机，动力机与主辊一端、风机分别连接。所述变向箱包括输入轴、两相对转动的输出轴，在输入轴和输出轴上分别设置有相互啮合的齿轮，输入轴一端设置有与动力机连接的输入链轮，两输出轴上分别设置有两齿辊轴连接的输出链轮。所述两齿辊上还设置有间距调节装置，包括调节手轮、链条及两套齿盘、丝杠丝母，两齿辊并列设置于其安装架上，两齿辊轴两端分别安装有相对运动的丝母，与其配合连接的丝杠一端分别设置有齿盘，两齿盘间连接有链条，在其中一个丝杠端安装有调节手轮，主辊另一端和变向箱输入轴端连接。所述两齿辊间的中心距L为166-194_。所述主辊和半圆筛的间距为15_20mm。本发明具有如下优点 本发明通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳，通过孔筛及风机使籽、壳分离，实现油茶籽剥壳，剥壳效率高，籽、壳易分离。两齿辊间的距离根据果粒大小调节，油茶籽损伤小，易剥离。
图I为本发明的结构示意图。图2为图I中变向箱的结构示意图。图3为图I中两齿辊的结构示意图。图4为图3的俯视图。
图中1.入料口，2.变向箱，21.输入轴，22.输入链轮，23.输出轴，24.输出链轮，25.齿轮，3.齿辊，4.主辊，5.半圆筛，6.风机，7.变速箱，8.柴油机，9.机架，10.手轮，
11.离合器，12.长条筛，13.齿盘，14.丝杠，15.丝母，16.链条，17.连杆。

柴油机8带动其变速箱，由离合器在分的时间启动动力，启动后离合器分开，挂挡后(A—B2个档位)快慢档，带动主辊4转动。主辊4旋转后，后端带动变向箱2，由齿轮25转动和变向使双齿辊3同时向内旋转，根据果实大小调节，通过间距调节装置调节两齿辊3间的距离，同时扩大和缩小。果实在双齿辊3之间下料开口后，由主辊4旋转把果仁和果壳分离，通过半圆筛5落到长条筛12，通过风机6风筛选使果仁干净装袋。实施例2 :本例与实施例I的不同之处在于本例所述两齿辊3间的中心距L为166mm ;通过手轮10可以调节两齿棍3间15_55mm的范围。主棍和半圆筛的间距为15mm。实施例3 :所述两齿辊3间的中心距L为180mm ;通过手轮10可以调节两齿辊3间15-55mm的范围；主棍和半圆筛的间距为20mm。实施例4 :所述两齿辊3间的中心距L为170mm ;通过手轮10可以调节两齿辊3间15_55mm的范围。主棍和半圆筛的间距为18mm。实施例5 :所述两齿辊3间的中心距L为185mm ;通过手轮10可以调节两齿辊3间15_55mm的范围。主棍和半圆筛的间距为19mm。


一种油茶果脱壳机，属于剥壳机械技术领域。包括机架、变向箱、两齿辊、主辊、长条筛、半圆筛和风机，所述机架顶端设有入料口，在机架内相对入料口设置有两相对转动的齿辊，所述两齿辊与变向箱分别连接，两齿辊下方依次设置传动辊、半圆筛及长条筛，主辊轴一端与变向箱连接，长条筛一侧设置风机，动力机与主辊、风机分别连接。本发明通过两齿辊相对旋转剥离油茶籽外壳，通过孔筛及风机使籽、壳分离，实现油茶籽剥壳，剥壳效率高，籽、壳易分离。两齿辊间的距离根据果粒大小调节，油茶籽损伤小，易剥离。