酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法_李玉虎专利（酥粉,陶质,脱盐）-早鸽网

一种酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法

专利名称

一种酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法
发明者

李玉虎, 熊铠, 豆静杰
公开日

2014年8月20日
申请日期

2014年5月7日
优先权日

2014年5月7日
申请人

陕西师范大学
文档编号

C04B41/48GK103992136SQ201410190509
关键字

酥粉陶质脱盐彩绘加固文物
权利要求

1.一种酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法，其特征在于它由下述步骤组成 (1)润湿酥粉陶质彩绘文物在酥粉陶质彩绘文物表面滴加甲醇，直至整个陶质彩绘文物表面完全润湿； (2)配制加固剂按下述原料的质量百分配比配制成加固剂ADM-Z719 7嫩聚氨酯树脂6.0%~10.0 %ZB-F600双组份FEVE 7K性氟树脂0.3%~1.0%水溶性环氧树脂B-63I _0%~3_0%C8-10脂肪醇聚氧乙烯醚JFC-61.0%~3.0%乙醇2.0%~5.0% 蒸傭水10.0%~20.0%甲醇65.0% ~75.0%; (3)酥粉预加固将步骤(2)配制的加固剂滴加于步骤(1)中完全润湿的陶质彩绘文物表面，待表面完全风干后，再在陶质彩绘文物表面涂抹用甲醇稀释一倍后的加固剂，反复涂抹3~5次，得到加固的陶质彩绘文物； (4)制备脱盐剂将LX-1ll苯乙烯系离子交换树脂和B0FENG-0003丙烯酸类强吸水树脂按质量比为11~5混合均匀，所得混合树脂与蒸馏水按质量比为110~15混合成糊状物，得到脱盐剂； (5)脱盐向容器中加入脱盐剂，使脱盐剂完全覆盖容器底部，然后将加固的陶质彩绘文物置于容器中，再加入脱盐剂，完全覆盖加固的陶质彩绘文物，最后加入脱盐剂质量I %~5 %的蒸馏水，密封容器，倒置容器，静置10~30天，打开容器，加蒸馏水稀释脱盐剂，取出陶质彩绘文物，用蒸馏水将陶质彩绘文物表面清洗干净2.根据权利要求1所述的酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法，其特征在于所述的配制加固剂步骤(2)中，按下述原料的质量百分配比配制成加固剂 3.根据权利要求1所述的酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法，其特征在于所述的制备脱盐剂步骤(4)中，将LX-1ll苯乙烯系离子交换树脂和B0FENG-0003丙烯酸类强吸水树脂按质量比为11~3混合均匀，所得混合树脂与蒸馏水按质量比为111~14混合成糊状物，得到脱盐剂4.根据权利要求1所述的酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法，其特征在于所述的脱盐步骤(5)中，蒸馏水的加入量为脱盐剂质量的2%~3%
技术领域

[0001]本发明属于文物修复
专利摘要

本发明公开了一种酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法，先用甲醇将酥粉陶质彩绘文物表面完全润湿，然后用加固剂进行预加固，再用丙烯酸类强吸水树脂和苯乙烯系离子交换树脂的混合物作为脱盐剂，对预加固后的陶质彩绘文物进行脱盐处理，同时在脱盐过程中加入蒸馏水，利用脱盐剂再次吸水膨胀所产生的膨胀压固定陶质彩绘层位置，使得脱盐过程中彩绘层紧紧被压在陶胎上，防止水泡出现并防止彩绘层走位，减少了人为的包覆操作，继而在脱盐过程中提高了安全系数。本发明操作工序简单，脱盐过程不会影响预加固的效果，且脱盐效率较高。
发明内容
专利说明

—种酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法

专利详情
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权力要求
说明书
法律状态

一种酥粉陶质彩绘文物的加固和脱盐方法【技术领域】，具体涉及陶质彩绘文物酥粉层(含陶胎和彩绘层)的加固以及加固后的后续脱盐处理。[0002]陶质彩绘文物(含彩绘陶器、陶俑、陶马)中可溶性盐的存在是导致盐害酥粉的重要原因之一。陶质彩绘文物出土后，由于其自身含有可溶性和微溶性盐，当外界的温度和湿度发生变化时，可溶性盐会反复“析出-溶解-析出”，在此过程中产生的结晶压会导致陶胎和彩绘层出现盐害酥粉的严重病害。而盐害酥粉直接造成珍贵的陶质彩绘文物原貌的破坏，甚至整个陶质彩绘文物濒临毁灭。[0003]虽然相关文献上记载了很多陶器脱盐的工艺，但是已有的脱盐技术都有其局限性。例如以下三种脱盐技术:(I)去离子水直接浸泡脱盐。虽然这种方法能对一些材质较硬的陶器进行有效的脱盐，但是对于脆弱的彩绘陶器，尤其是酥粉的彩绘陶器却无可奈何。(2)吸附脱盐法。对于素陶，直接采用蒸馏水润湿纸浆进行贴敷脱盐，持续更换纸浆直至达到满意的脱盐效果。对于彩陶，在脱盐前进行预先加固，然后用相同工艺脱盐。这种操作对纸浆的要求较高，而且效率太低，在加固过程中难免因为操作问题，出现小范围内加固剂使用量不当而导致的局部加固不牢，如果用纸浆包覆，在纸浆揭去过程中，由于纸浆的粘附力，极有可能将加固不牢固的区域一同揭下来，造成二次破坏，并且这些破坏都是无法修补的。(3)盐类抑制剂法。向陶器加入抑制剂材料，抑制盐结晶。这种办法对于盐害处理短期内的效果虽好，但是不利于文物的长远保存。
[0004]本发明所要解决的技术问题在于克服现有陶器脱盐工艺存在的缺点，提供一种陶质彩绘文物酥粉层的加固和脱盐方法。[0005]解决上述技术问题所采用的技术方案由下述步骤组成:
[0006]1、润湿酥粉陶质彩绘文物
[0007]在酥粉陶质彩绘文物表面滴加甲醇，直至整个陶质彩绘文物表面完全润湿。
[0008]2、配制加固剂
[0009]按下述原料的质量百分配比配制成加固剂:
[0010]

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