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一种高效脱盐清洗装置制造方法

  • 专利名称
    一种高效脱盐清洗装置制造方法
  • 发明者
    王会平
  • 公开日
    2014年11月26日
  • 申请日期
    2014年6月30日
  • 优先权日
    2014年6月30日
  • 申请人
    云南绿冠食品有限公司
  • 文档编号
    A23L1/218GK203952334SQ201420352032
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种高效脱盐清洗装置,包括清洗槽(14 )、进料端(2 )、出料端(15 )、排污口( 12 )、清污孔(13)和驱动机构(1),其特征在于所述清洗槽(14)内输送带(5)的下方安装有鼓泡机构(4),上方安装有喷淋机构(6),所述鼓泡机构(4)包括安装在支架(41)上的增氧风机(45)、与增氧风机(45)相连的鼓泡总管(43)和多根鼓泡支管(44),所述鼓泡支管(44)上加工有多个向上喷气的喷气孔(42),所述喷淋机构(6)包括架设在清洗槽(14)上方的两根喷淋总管(61)和多根向下喷水的喷淋支管(62),所述喷淋支管(62)上分别安装有多个向下喷水的喷头(64),所述喷淋总管(61)的进水口处安装有进水管(63),所述清洗槽(14)底部的排液口( 11)连接有水箱(10),所述水箱(10)通过循环水泵(9)并联连接有两个过滤器(8),所述过滤器(8)分别与喷淋机构(6)的两根喷淋总管(61)相连2.根据权利要求1所述的一种高效脱盐清洗装置,其特征在于所述每个过滤器(8)的出水口处都安装有盐度探检器(7 )3.根据权利要求1所述的一种高效脱盐清洗装置,其特征在于所述排液口(11)处安装有孔径为0.5?Imm的过滤网4.根据权利要求1所述的一种高效脱盐清洗装置,其特征在于所述过滤器(8)为反渗透膜过滤器5.根据权利要求1所述的一种高效脱盐清洗装置,其特征在于所述输送带(5)为不锈钢网带或工程塑料网带6.根据权利要求1所述的一种高效脱盐清洗装置,其特征在于所述输送带(5)的两边安装有高度为50?80mm的不锈钢裙边(3)
  • 技术领域
    [0001]本实用新型属于食品加工设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种高效脱盐清洗装置,包括清洗槽、进料端、出料端、排污口、清污孔和驱动机构,清洗槽内输送带的下方安装有鼓泡机构,上方安装有喷淋机构,喷淋机构的进水处连接有过滤器,过滤器通过水箱与清洗槽底部的排液口相连。采用本装置清洗脱盐后的酱菜含盐度稳定,脱盐效果好,而且大大的缩短了脱盐的时间,同时,脱盐后排出的污水经过过滤器过滤后可以循环再利用,在保证脱盐效果的同时,节约了大量的生产用水,降低了大量的生产成本。另外,采用本装置进行清洗脱盐,完全能够实现连续工作、自动出料,自动化程度高,大大的降低了劳动强度,提高了生产效率,节约了能源,具有较好的应用前景,易于推广使用。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种高效脱盐清洗装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种高效脱盐清洗装置制造方法 【技术领域】,具体涉及一种高效脱盐清洗装置。 [0002]在制作泡菜、榨菜和腌菜的过程中,需要将腌制好的原材料进行脱盐清洗处理,已达到更适合的口味,且做成便于销售的袋装产品。传统的脱盐工序一般都是采用手工完成,不仅费时、费力,生产效率低,效果也不佳,而且还可能带来较多的细菌,造成食品不卫生,食用后消费者的身体健康得不到保障。但随着科技的发展,目前市场上也出现了一些脱盐机,其脱盐机采用的也是浸泡搅拌脱盐的原理,即将清洗干净的盐溃菜坯,放置于脱盐机的输送带上,输送带在移动的过程中,采用流水浸泡冲洗的方式除去原材料中的盐分和污垢,采用上述的脱盐机相比传统的手工脱盐效果较好,效率较高,但是该装置需要消耗大量的水资源,其用水量是原材料重量的6?7倍,排除后的污水中含有大量的氯离子,直接排放容易造成环境污染,再次利用严重影响腌菜的脱盐效果和口感,且需要清洗的时间长。因此,研制开发一种脱盐效果好、自动化程度高、节水高效、能有降低脱盐时间和生产成本的高效脱盐清洗装置是客观需要的。
[0003]本实用新型的目的在于提供一种脱盐效果好、自动化程度高、节水高效、能有降低脱盐时间和生产成本的高效脱盐清洗装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的,包括清洗槽、进料端、出料端、排污口、清污孔和驱动机构,清洗槽内输送带的下方安装有鼓泡机构,上方安装有喷淋机构,鼓泡机构包括安装在支架上的增氧风机、与增氧风机相连的鼓泡总管和多根鼓泡支管,鼓泡支管上加工有多个向上喷气的喷气孔,喷淋机构包括架设在清洗槽上方的两根喷淋总管和多根向下喷水的喷淋支管,喷淋支管上分别安装有多个向下喷水的喷头,喷淋总管的进水口处安装有进水管,清洗槽底部的排液口连接有水箱,水箱通过循环水泵并联连接有两个过滤器,过滤器分别与喷淋机构的两根喷淋总管相连。
[0005]本实用新型通过在输送带下方设置的鼓泡机构,加快了物料的翻滚速度和散开程度,使得酱菜在喷淋机构的作用下可以进行充分的清洗脱盐,使得清洗脱盐后的酱菜含盐度稳定,脱盐效果好,而且大大的缩短了脱盐的时间,同时,脱盐后排出的污水经过过滤器过滤后可以循环再利用,在保证脱盐效果的同时,节约了大量的生产用水,降低了大量的生产成本。另外,采用本装置进行清洗脱盐,完全能够实现连续工作、自动出料,自动化程度高,大大的降低了劳动强度,提高了生产效率,节约了能源,具有较好的应用前景,易于推广使用。
[0006]




[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0008]图2为鼓泡机构的结构示意图;
[0009]图3为喷淋机构的结构示意图。
[0010]图中:1-驱动机构,2-进料端,3-裙边,4-鼓泡机构,41-支架,42-喷气孔,43-鼓泡总管,44-鼓泡支管,45-增氧风机,5-输送带,6-喷淋机构,61-喷淋总管,62-喷淋支管,63-进水管,64-喷头,7-盐度探检器,8-过滤器,9-循环水泵,10-水箱,11-排液口,12-排污口,13-清污孔,14-清洗槽,15-出料端。


[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
[0012]如图1?3所示,本实用新型包括清洗槽14、进料端2、出料端15、排污口 12、清污孔13和驱动机构1,清洗槽14内输送带5的下方安装有鼓泡机构4,上方安装有喷淋机构6,鼓泡机构4包括安装在支架41上的增氧风机45、与增氧风机45相连的鼓泡总管43和多根鼓泡支管44,鼓泡支管44上加工有多个向上喷气的喷气孔42,喷淋机构6包括架设在清洗槽14上方的两根喷淋总管61和多根向下喷水的喷淋支管62,喷淋支管62上分别安装有多个向下喷水的喷头64,喷淋总管61的进水口处安装有进水管63,清洗槽14底部的排液口 11连接有水箱10,水箱10通过循环水泵9并联连接有两个过滤器8,过滤器8分别与喷淋机构6的两根喷淋总管61相连。
[0013]使用时,先从进水管63向清洗槽14内注满清水,启动驱动机构I和增氧风机45,输送带5开始移动,鼓泡支管44上的喷气孔42开始向输送带5底部喷气鼓泡,再将切好的物料从进料端2投入,物料在输送带2上移动,进入到清洗槽14内,水中的气泡鼓动物料,使物料迅速的翻滚,并在输送带5上散开,从而冲洗掉物料中的盐分和污垢,污垢从输送带5的孔中落入到清洗槽14底部,而经过清洗脱盐后的物料最后从出料端15排出,落入清洗槽14底部的盐水从排液口 11排出进入到水箱10内,水箱10内的水通过循环水泵9压入到过滤器8内进行过滤,经过滤后的水经过喷淋机构6可以循环再利用,为了达到更好的过滤效果,过滤器8选用反渗透膜过滤器,当需清理清洗槽14底时,打开清污孔13的密封盖和清洗槽14底部的排污口 12,用水清洗,污垢即可从排污口 12排出。通过本装置清洗后的酱菜,经检测,其酱菜的含盐度较为稳定,且该装置的脱盐时间,脱盐效果好,生产效率高,节约水源,且能自动出料,连续工作,自动化程度较高。
[0014]进一步的,所述每个过滤器8的出水口处都安装有盐度探检器7,是为了便于检测经过滤器8过滤后的水中含盐量的多少,当水中的含盐量较高或达不到清洗标准的要求时,从过滤器8排出的清水又经过循环水泵9进入过滤器8进行再次过滤。
[0015]进一步的,所述排液口 11处安装有孔径为0.5?1_的过滤网,是为了防止较大的污垢进入到水箱10内,增大过滤器8的工作负担。
[0016]进一步的,所述输送带5可以为不锈钢网带或工程塑料网带,为了防止输送带5上的物料过满产生溢流的现象,在输送带5的两边安装有高度为50?80mm的不锈钢裙边3。

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