专利名称:多层芯板的复合地板的制作方法众所周知,全木地板一方面因需使用大量木材,浪费木材资源,不利于环境保护。另一方面全木地板存在防潮效果差、延伸率大、容易弯曲、变形等缺点,且生产成本高。而现有的复合地板,一般包括木质面板、纤维芯板和木质底板,其复合结构不尽合理,同样质量情况下,所需的材料成本高,不能充分发挥复合地板的优势。技术内容本实用新型目的在于克服现有技术中存在的问题,对复合地板结构加以改进,设计提供一种多层芯板的复合地板。所述的多层芯板的复合地板,为长方形条状结构,包括木质面板、纤维芯板、木质底板,其特征在于纤维芯板上下两面粘合木质短芯板,木质短芯板按木材纤维横向布置,木质面板、木质底板按木材纤维纵向布置,纤维芯板边侧分别制有凸棱和相应的凹槽。所述的多层芯板的复合地板,其特征在于木质短芯板的厚度大于木质面板、木质底板的厚度。该多层芯板的复合地板,复合结构更加合理,生产成本进一步降低,产品各项性能指标达到或超过现行使用标准,有利于该产品的推广应用和节约优质木材资源。及具体实施方案图1为多层芯板的复合地板立体结构示意图。图2为多层芯板的复合地板横截面结构示意图。
该多层芯板的复合地板,主体形状采用目前流行的长方形条状结构。木质短芯板3的厚度为2.0-3.0mm,木质面板2、木质底板6的厚度为0.2-0.6mm,纤维芯板4的厚度为8-14mm。纤维芯板4上下两面粘合木质短芯板3,木质短芯板3表面分别粘合木质面板2和木质底板6。木质短芯板3按木材纤维横向布置,木质面板2、木质底板6按木材纤维纵向布置,从而使木质面板2、木质底板6与木质短芯板3的木材纤维成纵横交叉,增强了产品防弯曲、变形强度。纤维芯板4的一长、宽边侧制有凸棱1,另一边侧制有相应的凹槽5,使用时每相邻两块地板的凸棱1和凹槽5嵌合。木质短芯板3的厚度大于木质面板2、木质底板6的厚度,可节约优质木材的用量而产品质量不受影响。
多层芯板的复合地板制作方法
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