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多层芯板的复合地板制作方法

  • 专利名称
    多层芯板的复合地板制作方法
  • 发明者
    王炬
  • 公开日
    2002年12月18日
  • 申请日期
    2002年3月5日
  • 优先权日
    2002年3月5日
  • 申请人
    王炬
  • 文档编号
    E04F15/04GK2526388SQ0220723
  • 关键字
  • 权利要求
    1.多层芯板的复合地板,为长方形条状结构,包括木质面板(2)、纤维芯板(4)、木质底板(6),其特征在于纤维芯板(4)上下两面粘合木质短芯板(3),木质短芯板(3)按木材纤维横向布置,木质面板(2)、木质底板(6)按木材纤维纵向布置,纤维芯板(4)边侧分别制有凸棱(1)和相应的凹槽(5)2.如权利要求1所述的多层芯板的复合地板,其特征在于木质短芯板(3)的厚度大于木质面板(2)、木质底板(6)的厚度3.如权利要求1或2所述的多层芯板的复合地板,其特征在于木质短芯板(3)的厚度为2.0-3.0mm,木质面板(2)、木质底板(6)的厚度为0.2-0.6mm,纤维芯板(4)的厚度为8-14mm
  • 技术领域
    本实用新型属于建筑地板技术领域,尤其是指一种复合地板
  • 背景技术
  • 专利摘要
    多层芯板的复合地板,属于建筑地板技术领域。包括木质面板、纤维芯板、木质底板,其特征在于纤维芯板上下两面粘合木质短芯板,木质短芯板按木材纤维横向布置,木质面板、木质底板按木材纤维纵向布置,纤维芯板边侧分别制有凸棱和相应的凹槽。该多层芯板的复合地板,复合结构更加合理,生产成本进一步降低,产品各项性能指标达到或超过现行使用标准,有利于该产品的推广应用和节约优质木材资源。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:多层芯板的复合地板的制作方法众所周知,全木地板一方面因需使用大量木材,浪费木材资源,不利于环境保护。另一方面全木地板存在防潮效果差、延伸率大、容易弯曲、变形等缺点,且生产成本高。而现有的复合地板,一般包括木质面板、纤维芯板和木质底板,其复合结构不尽合理,同样质量情况下,所需的材料成本高,不能充分发挥复合地板的优势。技术内容本实用新型目的在于克服现有技术中存在的问题,对复合地板结构加以改进,设计提供一种多层芯板的复合地板。所述的多层芯板的复合地板,为长方形条状结构,包括木质面板、纤维芯板、木质底板,其特征在于纤维芯板上下两面粘合木质短芯板,木质短芯板按木材纤维横向布置,木质面板、木质底板按木材纤维纵向布置,纤维芯板边侧分别制有凸棱和相应的凹槽。所述的多层芯板的复合地板,其特征在于木质短芯板的厚度大于木质面板、木质底板的厚度。该多层芯板的复合地板,复合结构更加合理,生产成本进一步降低,产品各项性能指标达到或超过现行使用标准,有利于该产品的推广应用和节约优质木材资源。及具体实施方案图1为多层芯板的复合地板立体结构示意图。图2为多层芯板的复合地板横截面结构示意图。
该多层芯板的复合地板,主体形状采用目前流行的长方形条状结构。木质短芯板3的厚度为2.0-3.0mm,木质面板2、木质底板6的厚度为0.2-0.6mm,纤维芯板4的厚度为8-14mm。纤维芯板4上下两面粘合木质短芯板3,木质短芯板3表面分别粘合木质面板2和木质底板6。木质短芯板3按木材纤维横向布置,木质面板2、木质底板6按木材纤维纵向布置,从而使木质面板2、木质底板6与木质短芯板3的木材纤维成纵横交叉,增强了产品防弯曲、变形强度。纤维芯板4的一长、宽边侧制有凸棱1,另一边侧制有相应的凹槽5,使用时每相邻两块地板的凸棱1和凹槽5嵌合。木质短芯板3的厚度大于木质面板2、木质底板6的厚度,可节约优质木材的用量而产品质量不受影响。





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