专利名称：一种多层机织物的制作方法本发明中所提及的机织物是指由经纬纱线以沉浮方式交织而成的织物；多层机织 物是指由多组经纬纱线沉浮交织形成的具有厚度的机织物；子层织物是指在多层机织物中 的单层而言，指在结构上可单层独立存在的织物，它有着自身的经纱和纬纱系统，即该子层 织物专用的经纱只对该子层织物的纬纱交织成布。目前，公知的多层机织物多以两种方式构成。第一种方式是在织物结构上，在厚度方向存在多个子层织物的同时，有连接纱线 将各子层织物在织物的厚度方向进行跨层的穿插捆绑，通常是跨多层的穿插捆绑，这种织 物通常称为3D多层织物。这种方式的特征是，连接纱线与子层的经纱分别位于织物纵向上 不同的平面内，即不能处于织物幅宽上的同一个织物纵向截面中(因为该织物在现有的制 织过程中，子层经纱和连接纱线必须分别穿入不同的综丝所致)。该特征不仅导致了各经纱 在织物幅宽方向上的排列不够紧密的不足，影响了增强体的纤维体积密度，还存在连接纱 线因为跨多层的原因而不够平直，不能充分利用原料的强度和模量的不足。第二种方式是在织物厚度方向上并不存在子层织物，仅由两组反向开口运动的经 纱对在厚度方向平行排列的多根纬纱进行穿插捆绑，这种织物通常称为2. 5D多层织物。这 种方式的特征是，经纱必须跨多层纬纱运动，该特征导致了经纱在织物中存在较大弯曲以 及难以排列得密实的不足。无论以上两种方式中的哪种，另外还都存在在加工或局部损坏后的损伤易沿织物 厚度方向扩散的不足，其原因是存在经纱的跨多层穿越。
为了克服现有的多层机织物在织物结构上经纱存在较大弯曲以及难以排列得密 实、损伤易沿织物厚度方向扩散的不足，本发明提供一种多层机织物，该多层机织物不仅为 整体制成的结构，而且其经纱能够以紧密而少弯曲状态排列在织物中，织物表层的损伤不 易沿织物厚度方向扩散。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是对用在织物厚度方向上由连接经纱 将2层及其以上的子层织物连接成整体的方式来构成的多层机织物，使连接经纱只在相邻 的两层子层织物之间，并且以与子层织物的经纱叠合在织物幅宽方向上的同一个纵向截面 中的方式，来实现对该相邻的子层织物的连接。其中，子层织物在结构上是由该子层织物的 专用的经纱对该子层织物的纬纱进行沉浮方式的交织形成的；连接经纱对相邻的子层织物 进行连接是以对相邻子层织物的纬纱进行沉浮交织的方式来实现的。为叙述方便，在本发 明中将这种形成整体多层机织物的方式简称为经纱叠合层与层之间连接的方式。本发明的有益效果是，因为该多层机织物在结构上，子层织物的经纱只在本子层 内交织，连接经纱只在相邻的两层子层织物之间连接，并且连接经纱与子层织物的经纱是 叠合状态的，其经纱能够以紧密而少弯曲状态排列在织物中，所以该多层机织物具有较高 的拉伸模量和纤维体积密度，且织物表层的损伤不易沿织物厚度方向扩散，这对以此织物 为增强体的复合材料而言，也必然提高了它们的力学性能和使用寿命，使之更能适应航天 航空等高技术的用途。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1、图2是本发明实施例的织物幅宽方向上的纵向截面图。图3是本发明实施例的织物幅宽方向上的纵向截面的叠合视图。图中Li、L2、L3、L4、L5.子层织物；YU Y2、Y3、Y4、Y5.第 一组子层织物的经纱； Y1’、Y2’、Y3’、Y4’、Y5’ ·第二组子层织物的经纱；UU U2、U3、U4.第一组连接经纱；U1，、 U2’、U3’、U4’.第二组连接经纱；Α.纵向截面；B.纵向截面；C.纵向截面的叠合；y.织物的 长度方向；ζ.织物的厚度方向；。
总结之，以上的叙述及图1、2、3就表示了以经纱叠合层与层之间连接的方式形成 的整体的5层机织物的结构对用在织物厚度方向上由连接经纱将5层子层织物连接成整 体的方式来 构成的5层机织物，使连接经纱只在相邻的两层子层织物之间，并且以与子层 织物的经纱叠合在织物幅宽方向上的同一个纵向截面中的方式，来实现对该相邻的子层织 物的连接。其中，子层织物在结构上是由该子层织物的专用的经纱对该子层织物的纬纱进 行沉浮方式的交织形成的；连接经纱对相邻的子层织物进行连接是以对相邻子层织物的纬 纱进行沉浮交织的方式来实现的。


一种经纱能够以紧密而少弯曲状态排列的多层机织物。它是对用在织物厚度方向上由连接经纱将2层及其以上的子层织物连接成整体的方式来构成的多层机织物，使连接经纱只在相邻的两层子层织物之间，并且以与子层织物的经纱叠合在同一个织物纵向截面中的方式，来实现对该相邻的子层织物的连接；其中，子层织物在结构上是由该子层织物的专用的经纱对该子层织物的纬纱进行沉浮方式的交织形成的；连接经纱对相邻的子层织物进行连接是以对相邻子层织物的纬纱进行沉浮交织的方式来实现的。它具有较高的拉伸模量和纤维体积密度，且织物表层的损伤不易沿织物厚度方向扩散，这使此织物更能适应航天航空等高技术的用途。