专利名称：一种可降低回水槽内泡沫量的底部进料洗麦机的制作方法洗麦机是面粉加工厂普遍采用的主要清理设备之一，它的主要作用是清洗掉小麦表面的尘土及农药残留、利用比重原理去掉小麦中的砂石杂质，保证入磨小麦清洁卫生，降低面粉的灰分和含砂量，提高面粉的精度。目前广泛使用的洗麦机的水箱及洗麦槽与甩干塔相通，洗麦水分难以控制，洗出的小麦水分偏高，导致加工成品面粉、麸皮水分随之增高，最低着水量为3-5%，在小麦原粮水分较高时，或夏季潮湿季节传统洗麦机着水量会超出了面粉安全水分的国家标准要求，面粉水分质量指标不合格；且传统洗麦机的吨麦耗水量为800-1000kg，严重废水，同时还增加了污水的排放。现有传统洗麦机运行时，由于小麦中 的尘土及有机杂质多，产生大量的泡沫，严重时，会将整个洗麦机覆盖起来，污水外溢，使洗麦机周围严重污染。不符合面粉厂的生产环境要求；传统洗麦机的喷淋系统为人工控制喷淋，容易遗忘，喷淋不及时，造成着水量的不稳定。
附图I为本实用新型结构示意图。附图2为本实用新型剖视结构示意图。附图3为本实用新型循环水箱结构实体图。附图4为本实用新型自动控制喷淋装置结构示意图。如附图1、2、3、4所示，本实用新型包括去沙装置I、与去沙装置I相连接的甩干塔2以及定时喷淋装置3。本实用新型的去沙装置I由循环水箱壳体1-1、沙绞龙1-2、麦绞龙1-3以及用于驱动沙绞龙1-2、麦绞龙1-3的传动箱1-4构成，所述的循环水箱1-1由循环水箱前部1-1-1、循环水箱后部1-1-2以及连接循环水箱前部1-1-1和循环水箱后部1-1-2的洗麦槽1-1-3和回水槽1-1-4构成，所述的沙绞龙1-2、麦绞龙1-3设置于洗麦槽1_1_3内，所述的洗麦槽1-1-3上端设置有进料斗1-5，所述的循环水箱后壳1-1-2内设置有与洗麦槽1-1-3相连通的呈漏斗状的进麦斗1-6、所述的进麦斗1-6下端设置有进麦管1-7，所述的进麦管1-7与甩干塔3底部相连通，循环水箱后部1-1-1上设置有出水口1-8，所述的回水槽1-1-4与出水口 1-8相连通且向出水口 1-8方向呈斜下方设置。本实用新型将现有洗麦机直接进料改为由洗麦机底座底部进料，利用甩干塔转动时产生的负压再加之进料喷射装置的共同作用使小麦沿底座下部的管道快速进入甩干塔甩干出机，由于进机水量较少，所以小麦的一次着水量较低，消除了洗麦机一次着水量过大的弊端。本实用新型采用密封的，向下倾斜的方型回水槽，有效的消除了污水泡沫，工作环境干净卫生。本实用新型甩干塔2由甩干塔壳体2-1、设置于甩干塔壳体2-1内的甩干转子2-2、圆周设置于甩干转子2-2外壁的升降翅2-3以及设置于甩干塔壳体2-1内带有脱水筛孔的脱水筛板2-4，所述的甩干塔壳体2-1顶端设置有出麦口 2-5。经过筛理、打麦、去石处理的小麦经进麦斗进入洗麦槽的水中，由转动的麦绞龙推动水流及小麦向水箱后部运动，由于小麦的比重较轻，在水中不会下沉，在水流的冲洗做用下，去掉粘附在小麦表面的灰尘，小麦到达水箱后部进麦斗。小麦中的沙石则由于比重较大，在向后部运动中逐渐下沉至去石绞龙槽中，由沙绞龙推出至喷沙斗，再由喷沙管喷入集沙斗，完成去沙石过程。小麦在进麦斗中由于转动的转子产生的负压使小在进麦斗中下沉，通过进麦管进入底座，小麦在转子、升运翅的作用下，向上运动，同时在离心力和气流的作用下小麦表面的水经脱水筛孔甩出，使小麦得以清洗甩干，小麦上升到顶盖后，在打板的打击作用下，小麦由出麦口被打出，完成洗麦作业。[0020]本实用新型定时喷淋装置3包括固定于甩干塔2外壁上的水路管道3-1以及设置于水路管道3-1上的喷淋控制箱3-2、所述的水路管道3-1的末端与水源相连通，所述的喷淋控制箱3-2内设置有HD智能时间继电器3-5。所述的水路管道3-1与水源管道相连通。在需要加水时可根据转子流量计的指示，精确调整加水量，以达到制粉工艺的要求。本实用新型底部进料洗麦机最低着水量为2_3%。在小麦原粮水分较高时或夏季潮湿季节仍能够达到工艺要求；本实用新型的耗水量为500-700kg，节水明显，同时减少了污 水的排放。