一种环保型泡沫剂及其制备方法[0002]目前在超低密度泡沫混凝土以及消防灭火泡沫剂的生产中，蛋白发泡剂被广泛使用，蛋白发泡剂分动物蛋白和植物蛋白两种。动物性蛋白又分水解动物蹄角型、水解毛发型、水解血胶型三种，因动物蛋白发泡剂特别稳定，最适宜生产超低密度泡沫混凝土，特别是200~500 kg超轻砼及制品。在一般情况下，泡沫混凝土 600 kg /m3以上的较易生产，而500 kg /m3以下的低密度很难生产，300 kg/m3以下的超低密度更难生产，而使用动物蛋白发泡剂，则很容易实现超低密度。因为，它即使在水泥用量极少，泡沫掺量极高时，也不易消泡塌模，浇筑稳定性仍然十分好。[0003]动物毛发泡剂是采用各种的动物的废毛的原料经提取脂肪酸，再加入各种助剂反应而成的表面活性物。动物废毛可采用猪毛、马毛、牛毛、驴毛以及家禽羽毛等，也可采用毛纺厂的下脚料或者废品收购站收购的废毛织品如毛毯、毛衣等，只要含毛率达90%以上均可采用。它的最大优点就是稳泡性好，适宜生产超低密度泡沫混凝土产品。目前的泡沫剂生产中，主要利用烧 碱与动物毛发反应，所得泡沫剂产品的物理化性能、发泡倍数低、稳定性均较差。
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种利用工业废弃物电石渣为主要原料，生产具有环保性能的新型泡沫剂及其制备方法。[0005]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现:[0006]一种环保型泡沫剂，其各组份按重量份比例如下:[0007]电石渣:2.5~5.0其中Ca(OH)2含量≥95% ；
[0008]动物毛发:30~35来源于动物毛织品或毛发垃圾，含毛≥ 90% ；
[0009]激发助剂:0.5~1.0，选用工业级十二醇、聚乙二醇或萘磺酸钠中的一种；
[0010]调节剂:35~40，选用工业盐酸、工业硫酸或羧酸中的一种；
[0011]活性剂:0.3~0.5，选用烷基醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸钠、萘磺酸钠或乙醇胺中的一种或两种；
[0012]稳定剂:0.5~1.0，选用聚丙烯酰胺、801石油树脂胶、水溶性酚醛树脂胶、骨胶或丙烯酸交联树脂中的一或两种；
[0013]生活用纯净水:15~20。
[0014]所述电石渣来源于乙炔气厂的废弃物，粒度过240目。
[0015]所述工业盐酸的质量百分比浓度为35%、工业硫酸的质量百分比浓度为30%、羧酸的质量百分比浓度为28%。
[0016]一种环保型泡沫剂的制备方法，包括水解、调节、复合，其具体操作步骤如下:[0017]I)将配方量的电石渣、激发助剂、动物毛发和生活用纯净水混合后放入水浴釜中，在80~100r/min的机械搅拌下，控制温度在75V~85°C，进行水解反应6h~8h ;
[0018]2)将水解产物冷却至30°C~40°C，过滤去杂质，得到纯净水解溶液，然后用调节剂，调节PH值为7.0~7.5;
[0019]3)将溶液加热至85°C~95°C，继续水浴反应3.5h~5h后，冷却至40°C~50°C，滤去杂质，得到发泡剂母液；
[0020]4)将配方中的活性剂、稳定剂，按重量组份加入泡沫剂母液中进行复合，以40~50r/min的转速,均匀搅拌4~5min,即得环保型泡沫剂产品。
[0021]与现有技术相比，本发明有益效果是:
[0022]能充分利用工业废弃物电石渣、生活中的废弃毛织品、毛发垃圾，制成稳定性好、稳定时间> 33h，发泡能量大、发泡倍数> 26倍，不易变质、对环境无污染的泡沫剂产品，用于发泡混凝土以及消 防灭火，减少环境污染，降低资源消耗，降低生产成本，在国家优惠政策的扶持下，将获得可观的企业经济效益和社会效益。

[0023]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
[0024]实施例1
[0025]本发明一种环保型泡沫剂的制备方法，包括水解、调节、复合，其具体操作步骤如下:
[0026]I)将2.5kg的电石渣、0.5kg的激发助剂(工业级十二醇)、35kg的动物毛发(猪毛)和20kg的生活用纯净水混合后放入水浴釜中，在80r/min的机械搅拌下，控制温度在85 °C，进行水解反应6h ；
[0027]2)将水解产物冷却至40°C，过滤去杂质，得到纯净水解溶液，用35~40kg的调节剂 (质量百分比浓度35%的工业盐酸)，调节溶液的PH值为7.0~7.5。
[0028]3)将调节后的溶液加热至85°C，继续水浴反应3.5h后，冷却至40°C，滤去杂质，得到发泡剂母液；
[0029]4)将0.3kg的活性剂(十二烷基苯磺酸钠)、0.5kg的稳定剂(聚丙烯酰胺)，加入发泡剂母液中进行复合，以转速40r/min均匀搅拌4~5min，最后得到环保型泡沫剂产品。
[0030]实施例2
[0031]本发明一种环保型泡沫剂的制备方法，包括水解、调节、复合，其具体操作步骤如下:
[0032]I)将3.0kg的电石渣、0.5kg的激发助剂(聚乙二醇)、35kg的动物毛发(废弃羊毛织物)和18kg的生活用纯净水混合后放入水浴釜中，在90r/min的机械搅拌下，控制温度在80°C，进行水解反应6.5h ；
[0033]2)将水解产物冷却至30°C，过滤去杂质，得到纯净水解溶液，用35~40kg的调节剂(质量百分比浓度30%的工业硫酸)，调节溶液的PH值为7.0~7.5。
[0034]3)将调节后的溶液加热至85°C，继续水浴反应3.5h后，冷却至40°C，滤去杂质，得到发泡剂母液；
[0035]4)将0.35kg的活性剂(萘磺酸钠)、0.4kg的稳定剂(水溶性酚醛树脂胶)，加入发泡剂母液中进行复合，以转速50r/min均匀搅拌4~5min，最后得到环保型泡沫剂产品。
[0036]实施例3
[0037]本发明一种环保型泡沫剂的制备方法，包括水解、调节、复合，其具体操作步骤如下:
[0038]I)将5.0kg的电石渣、0.7kg的激发助剂(萘磺酸钠)、30kg的动物毛发(家禽羽毛)和20kg的生活用纯净水混合后放入水浴釜中，在80r/min的机械搅拌下，控制温度在85 °C，进行水解反应7h ；
[0039]2)将水解产物冷却至30°C，过滤去杂质，得到纯净水解溶液，用35~40kg的调节剂 (质量百分比浓度28%的羧酸)，调节溶液的PH值为7.0~7.5。
[0040]3)将调节后的溶液加热至90°C，继续水浴反应4h后，冷却至40°C，滤去杂质，得到发泡剂母液；
[0041]4)将0.5kg的活性剂(烷基醇硫酸钠)、0.8kg的稳定剂(丙烯酸交联树脂)，加入发泡剂母液中进行复合，以转速50r/min均匀搅拌4~5min，最后得到环保型泡沫剂产品。
[0042]实施例4
[0043]本发明一种环保型泡沫剂的制备方法，包括水解、调节、复合，其具体操作步骤如下:
[0044]I)将3.5kg的电石渣、0.5kg的激发助剂(工业级十二醇)、35kg的动物毛发(人毛发)和20kg的生活用纯净水混合后放入水浴釜中，在80r/min的机械搅拌下，控制温度在80°C，进行水解反应7h ；
[0045]2)将水解产物冷却至30°C，过滤去杂质，得到纯净水解溶液，用35kg的调节剂(质量百分比浓度35%的工业盐酸)，调节溶液的PH值为7.0~7.5。
[0046]3)将调节后的溶液加热至85°C，继续水浴反应5h后，冷却至40°C，滤去杂质，得到发泡剂母液；
[0047]4)将0.5kg的活性剂(乙醇胺)、0.7kg的稳定剂(骨胶)，加入发泡剂母液中进行复合，以转速40r/min均匀搅拌4~5min,最后得到环保型泡沫剂产品。
[0048]上述实施例中，电石渣来源于乙炔气厂的废弃物，其中Ca(OH)2含量> 95%，粒度过240目。动物毛发来源于动物毛织品或毛发垃圾，含毛>90%。所述工业盐酸的质量百分比浓度为35%、工业硫酸的质量百分比浓度为30%、羧酸的质量百分比浓度为28%。激发助剂选用工业级十二醇、聚乙二醇或萘磺酸钠中的一种；调节剂选用工业盐酸、工业硫酸或羧酸中的一种；活性剂选用烷基醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪酸钠、萘磺酸钠或乙醇胺中的一种或两种；稳定剂选用聚丙烯酰胺、801石油树脂胶、水溶性酚醛树脂胶、骨胶或丙烯酸交联树脂中的一或两种。