一种环保型发酵箱的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及环保【技术领域】，特别提供一种环保型发酵箱。 [0002]随着人民生活水平的提高和饮食结构的巨大变化，畜禽产品在饮食结构中所占比重逐渐增大，养殖业因此也得到了迅猛发展。同时大量畜禽粪便污染物随之产生，有些被随意排放到自然环境中，从而对我国生态环境形成了巨大的压力，使得水体、土壤以及大气等环境受到了严重的污染。因此，对畜禽粪便进行减量化、无害化和资源化，防止和消除畜禽粪便污染，对于保护城乡生态环境，推动现代农业产业和循环经济发展具有十分积极的意义。 [0003]研究表明，在畜禽粪便处理的众多方式当中，堆肥化处理是解决这一问题的最佳方式之一。堆肥化是在适宜的碳氮比、温度、湿度、通气量和PH值等条件下，使有机固体废弃物在微生物作用下，发生降解，使有机物向稳定的腐殖质方向转化的过程。 [0004]传统堆肥工艺需要大量收集养殖场粪便原料运至有机肥厂集中处理，而畜禽粪便含水率普遍较高，资料显示蛋鸡粪便含水率一般74.7% -78.0%，猪粪80% _85%，原料含固率太低导致运输费用高，为降低生产成本，肥厂只愿意和大规模的养殖场合作，忽视众多规模小的养殖户，污染问题得不到彻底解决。 [0005]现有堆肥工艺一般采用条垛式翻抛机、槽式链板式翻抛机、堆肥反应器一筒仓、塔式、滚筒、隧道窑式等方式进行处理，其中:条跺式翻抛机能耗大，占地面积大，发酵过程中产生的臭味气体不能统一收集处理，对周围空气环境造成二次污染，厂区及周边环境恶劣；
[0006]槽式翻抛机在封闭场所进行工作，前期基础投入较大，发酵车间环境恶劣，氨、硫化氢有害气体浓度大，危害操作工人身体健康，对车间和生产设备腐蚀严重，缩短使用寿命，增加维修成本。另建除臭设施投资大，受运行费用、气候条件影响较大；
[0007]仓式发酵设备需鼓风、抽风设备、除臭装置，资金投入大，运行费用高。
实用新型内容
[0008](一 )要解决的技术问题
[0009]本实用新型要解决的技术问题是现有养殖场畜禽粪便堆肥不能合理资源化、发酵过程中臭气外溢对环境造成二次污染以及人力成本大的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]本实用新型提供了一种环保型发酵箱，包括发酵箱本体，所述发酵箱本体的侧壁上设有物料口 ；所述发酵箱本体的顶部设有功能膜，所述功能膜上设有若干微孔。
[0012]优选的，所述发酵箱本体设有搅拌机。
[0013]优选的，所述搅拌机包括搅拌螺旋和一端与所述搅拌螺旋连接的电机。
[0014]优选的，所述搅拌螺旋的另一端靠近所述物料物口设置。
[0015]优选的，所述功能膜为上凸的球面状。
[0016]优选的，所述发酵箱本体的底部设有通风管。
[0017]优选的，所述发酵箱本体的内部设有测氧传感器。
[0018]优选的，所述发酵箱本体的内部设有温度传感器。
[0019]优选的，所述功能膜的核心材料为聚四氟乙烯。
[0020](三)有益效果
[0021]本实用新型提供了一种环保型发酵箱，包括发酵箱本体，所述发酵箱本体的顶部设有功能膜，所述功能膜表面上有大量的微孔。物料在发酵的过程中放出热量，热气流上升至功能膜处，由于功能膜的内外具有温差，热气流中的水蒸气在功能膜处遇冷液化，在功能膜上凝结成密布的小水珠，同时物料厌氧发酵产生的硫化氢、氨气等臭气溶于密布的小水珠中，不溶于水的气体则透过网孔排出发酵箱，从而达到去除臭气的目的；水膜增大到一定程度水会回流至发酵堆体内，同时功能膜上又有新的水膜形成，保证了持续的溶解能力，以此达到持续除臭气的效果；本发酵箱结构简单、节能，除臭成本低，易于推广使用。




[0022]图1是本实用新型实施例一的一种环保型发酵箱的示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、发酵箱本体；2、搅拌螺旋；3、通风管；4、功能膜；5、取样口 ；6、测温传感器；7、测氧传感器；8、物料口 ；9、电机。


[0025]下面结合附图和实施例，对本实用新型的作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0026]在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”
等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种环保型发酵箱，用于畜禽粪便再生资源的发酵处理，包括发酵箱本体1，发酵箱本体I的侧壁上设有物料口 8，物料口 8设有活动封盖，用于物料的取出；发酵箱本体I的顶部设有功能膜4，功能膜4上设有若干微孔，若干微孔在功能膜4上密布。
[0029]畜禽粪便发酵过程中放出热量，形成上升气流，上升气流上升至顶部的功能膜4处，由于功能膜4的内外具有温差，气体中的水蒸气在功能膜4处遇冷液化形成小水珠，小水滴在网状的功能膜4上密布，形成一个“水膜网”，而堆体中部分供养不足的地方产生厌氧反应散发出的臭气为硫化氢和氨气等易溶于水的气体，臭气会溶于密布的水膜中，其余不溶于水的气体则透过独特的微孔结构从功能膜4排出发酵箱，由此达到去除臭气的目的。
[0030]功能膜4的微孔为孔径在0.2?1.0 μ m之间的微孔结构，孔的孔径在水珠的万分之一以下，而比水蒸气分子大700倍以上，能够实现良好的过滤除臭效果。
[0031]由于不断有新的水蒸气液化，小水珠的体积会逐渐增大，直至相邻的小水珠增大到相互融合，水珠增大、融合过程中所溶入的臭气也趋于饱和，融合后小水珠受到的重力大于功能膜4黏附作用所产生的表面张力时，会回流至发酵箱本体I内的堆体内，同时功能膜4上又会液化出新的小水珠,保证功能膜4具有持续溶解臭气的能力。
[0032]优选的可将功能膜4设为上凸的球面状，功能膜4通过钢架结构支撑，上凸的球面状使小水珠更容易沿功能膜4回流，避免溶解能力差的小水珠继续滞留在功能膜4上影响除臭效果；当然小水珠的回流也不是越频繁越好，小水珠回流过于频繁会使功能膜4上无法形成有效除臭体积的水珠，而使除臭能力下降，本实施例的功能膜4核心材料选用聚四氟乙烯，原理是利用聚四氟乙烯材质的表面粗糙度，使小水珠获得适当的表面张力，小水珠的表面张力条件与功能膜4的凸面弧度条件相互制约，使小水珠在前期溶解能力强时能滞留在功能膜4上，而后期溶解趋于饱和时打破表面张力而自然回流；另外聚四氟乙烯的抗腐蚀性强，能够长期使用。
[0033]发酵箱本体I还可以设置搅拌机，搅拌机包括电机9和一端与电机9连接的搅拌螺旋2，电机9固定在发酵箱本体I的侧壁上，搅拌螺旋2的另一端靠近物料口 8设置，可通过电机9的正、反转，利用搅拌螺旋2方便地将物料送出发酵箱本体I ;当然还可使功能膜4的一侧铰接于发酵箱本体1，对较稀的禽畜粪便，可通过打功能膜4，将禽畜粪便从发酵箱本体I的顶部投料，投料效率高。物料在发酵的过程中，通过搅拌机的搅拌可使微生物菌落散布均匀，加快物料整体的发酵效率。另外，通过搅拌螺旋2的搅拌也加快了堆肥温度的提升速度，从而促进了水分的蒸发，大量的水蒸气更容易在功能膜4上形成有效的水膜；从另一方面来说，若没有搅拌螺旋2的搅拌，由于堆肥的温度较低，只能在功能膜4上形成少量的小水珠，这样不仅除臭效果差，而且长周期的发酵还可能使少量的小水珠也被风干，更谈不上利用水柱的融合使饱和的液体回流的特征。
[0034]发酵箱本体I的底部可设置通风管3，通风管3用于在物料发酵的过程中向物料输送空气，空气中的氧气可增强微生物菌落的活性，再配合搅拌机的使用可使氧气在物料中掺杂均匀，加快了发酵速度。另外还可在发酵箱本体I的内部配合设置测氧传感器7和测温传感器6，根据发酵箱本体I内的温度和氧气浓度，监测物料的发酵状态，同时根据反馈数据调整通风时间，使发酵状态保持在最佳；还可在发酵箱本体I的侧壁上设置取料口，方便在发酵的过程中取样，了解发酵状态。
[0035]通过上述本实用新型的一种优选实施例，可将畜禽粪便转化为高效的有机肥料资源，解决了畜禽粪便污染环境的问题；同时发酵过程中能够减少臭气的排放，避免了二次污染，且本实用新型结构简单，发酵效率高，除臭成本低，易于推广使用。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。