伸缩面管组件的制作方法[0002]面管广泛应用于建筑护栏，如阳台护栏等，护栏面管一般直接安装在护栏的正上方，具有防护和装饰外观的作用。[0003]现有的护栏面管大多都是长度不可调节的，批量生产出来后，直接运至施工现场进行安装，由于生产时的加工误差，使护栏面管的长度并不完全相同，这种小误差难以察觉，而同一栋建筑，其阳台洞口尺寸又存一定的误差或会出现多种洞口规格，当施工人员对整栋楼体的阳台护栏进行安装完毕后，这种小误差会不断的叠加，会出现护栏面管不在同一直线上，倾斜严重，甚至会带动整个阳台护栏的倾斜，降低了护栏的防护效果，影响了护栏的美观，从而导致整栋楼体的视觉效果大打折扣。
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、连接强度高、长度可调的伸缩面管组件。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案: 一种伸缩面管组件，包括面管和紧固件，所述面管底部设有凹槽，所述面管端部内腔插设有胀紧接头，所述胀紧接头包括连接板，所述连接板顶端弯折有U型插板，所述U型插板的顶板与面管的顶壁紧贴，所述紧固件一端与凹槽顶面螺纹连接，另一端与U型插板的顶板相抵，调整面管带动紧固件移动至预定位置时，旋紧紧固件并驱使U型插板的顶板与面管的顶壁胀紧连接。[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
所述连接板两侧弯折有用于同时与凹槽顶面和两侧面紧贴的支撑板，两块支撑板之间设有滑槽，所述紧固件穿过滑槽后与凹槽顶面螺纹连接，调整面管带动紧固件沿滑槽移动至预定位置时，拧紧所述紧固件并驱使U型插板的顶板与面管的顶壁胀紧连接。
[0007]所述连接板底端向两侧延伸设有凸板，所述凸板上开设有安装孔。
[0008]所述凹槽顶面的内侧设有用于与紧固件配合的铆螺母。
[0009]所述面管连接端外部包覆罩设有装饰套。
[0010]所述胀紧接头为冲压成型钣制件。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于:
本发明的伸缩面管组件，面管底部设有凹槽，面管端部内腔插设有胀紧接头，胀紧接头包括连接板，连接板顶端弯折有U型插板，U型插板的顶板与面管的顶壁紧贴，其结构简单、安装方便，组装时，先将胀紧接头的U型插板插于面管的内腔中，再紧固件一端与凹槽顶面螺纹连接，另一端与U型插板的顶板相抵，然后调整面管带动紧固件移动至预定位置，即调节面管安装所需的长度尺寸，再拧紧紧固件驱使U型插板的顶板与面管的顶壁胀紧连接，最后，将胀紧接头的连接板与墙体连接起来完成整体安装，较传统结构而言，该面管组件能根据实际尺寸现场适配调节面管的长度以适应不同规格的洞口或消除洞口尺寸的误差，面管不需要精确下料，由生产加工和洞口本身产生的小误差不会不断的叠加，通过现场的调节就可克服，护栏并不会出现倾斜现象，有效提高了护栏的防护效果和视觉效果，而且，该胀紧接头与面管之间形成内胀紧连接，不会出现连接处的受力过于集中的现象，大大提高了连接强度；面管连接端外部包覆罩设有装饰套，该装饰套完全遮盖住面管与胀紧接头之间产生的连接间隙，提高了视觉效果，使得整个造型更加美观、耐看。



[0012]图1是本发明伸缩面管组件的主视结构示意图。
[0013]图2是图1的A-A剖视结构示意图。
[0014]图3是本发明伸缩面管组件的立体结构示意图。
[0015]图4是本发明伸缩面管组件中胀紧接头的立体结构示意图。
[0016]图中各标号表不:
1、面管；11、凹槽；111、铆螺母；2、紧固件；3、胀紧接头；31、连接板；311、凸板；3111、安装孔；32、U型插板；33、支撑板；34、滑槽；5、装饰套。

[0017]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0018]图1至图4示出了本发明伸缩面管组件的实施例，该面管组件包括面管I和紧固件2，面管I底部设有凹槽11，面管I端部内腔插设有胀紧接头3，胀紧接头3包括连接板31，连接板31顶端弯折有U型插板32，U型插板32的顶板与面管I的顶壁紧贴，其结构简单、安装方便，组装时，先将胀紧接头3的U型插板32插于面管I的内腔中，再紧固件2 —端与凹槽11顶面螺纹连接，另一端与U型插板32的顶板相抵，然后调整面管I带动紧固件2移动至预定位置，即调节面管I安装所需的长度尺寸，再拧紧紧固件2驱使U型插板32的顶板与面管I的顶壁胀紧连接，最后，将胀紧接头3的连接板31与墙体连接起来完成整体安装，较传统结构而言，该面管组件能根据实际尺寸现场适配调节面管I的长度以适应不同规格的洞口或消除洞口尺寸的误差，面管I不需要精确下料，由生产加工和洞口本身产生的小误差不会不断的叠加，通过现场的调节就可克服，护栏并不会出现倾斜现象，有效提高了护栏的防护效果和视觉效果，而且，该胀紧接头3与面管I之间形成内胀紧连接，不会出现连接处的受力过于集中的现象，大大提高了连接强度。
[0019]本实施例中，连接板31两侧弯折有用于同时与凹槽11顶面和两侧面紧贴的支撑板33，该两块支撑板33与U型插板32之间形成了 U型插腔，面管I插于U型插腔后，支撑板33对凹槽11顶面和两侧面紧贴形成支撑，提高了连接强度，两块支撑板33之间设有滑槽34，紧固件2穿过滑槽34后与凹槽11顶面螺纹连接，调整面管I带动紧固件2沿滑槽34移动至预定位置时，拧紧紧固件2并驱使U型插板32的顶板与面管I的顶壁胀紧连接，该滑槽34可避让紧固件2，便于面管I的现场调节适配，面管I不需要精确下料，提高了安装效率。
[0020]本实施例中，连接板31底端向两侧延伸设有凸板311，凸板311上开设有安装孔3111，用膨胀螺栓穿过安装孔3111使胀紧接头3与墙体连接，该凸板311位于连接板31底端的两侧，很好的避开了面管I与胀紧接头3的连接位置，其结构简单、便于操作。
[0021]本实施例中，凹槽11顶面的内侧设有用于与紧固件2配合的铆螺母111，该铆螺母111与紧固件2的配合使用，使得紧固件2能对U型插板32的顶板起到顶升作用，以实现胀紧接头3与面管I的胀紧连接，其结构简单、操作方便。
[0022]本实施例中，面管I连接端外部包覆罩设有装饰套5，该装饰套5完全遮盖住面管I与胀紧接头3之间产生的连接间隙，提高了视觉效果，使得整个造型更加美观、耐看。
[0023]本实施例中，胀紧接头3为冲压成型钣制件，在方便制造成型的同时，又能保证很好的连接强度。
[0024]虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。