专利名称：一种拆卸式便座的制作方法随着社会物质文明的发展，兼能放水冲洗马桶中大小便和清洗入厕之人排 泄器官的坐便器越来越普及，相应地，目前市场上销售的洗身功能的卫生便座 品种越来越多样，其中包括一类能在传统抽水马桶上加装带有洗身功能的拆卸 式便座也应运而出，其允许保留原有不带洗身功能的抽水马桶，在此基础上进 行加装，就能够获得如厕洗身功能，因而具有物美价廉的优点。目前，有的拆卸式便座采用洗身水箱来储存和加热洗身用水，也有的拆卸式便座不设洗身水箱而直接用大功率电热器加热洗身用水；前者类型比起后者类型更适于水电波动较大的场合、也更为安全、洗身更柔和。但是，为了抵御 水压的频繁和大幅的变动，传统的前一类拆卸式便座通常采用耐高压的洗身水箱，这类箱体必须采用塑料振动焊接制成，而其具有如下缺点l)箱体耐压必 须考虑极限水压的情况，因而在箱体材料和加工方面造成较大浪费；2)由于考 虑耐压极限和加工极限，水箱的容量不能做的更大(通常仅为1. 1升以下)，不 能适应较大的的洗身水量；3)由于是焊接制成，水箱封闭结构不可再次分解， 一旦水箱内部的零件损坏，水箱乃至整个拆卸式便座都无法维修再用，给用户 造成很大的经济损失，因而严重地影响了其推广应用。 发明内容针对现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是要提供一种拆卸式便座，其具有如下优点其洗身水箱设计耐压只需考虑平均水压情况，可以大幅节约 箱体材料和加工成本，洗身水箱为可分拆结构，允许水箱容积作得更大，且便 于箱内零件的维修，从而延长水箱及便座整体的使用寿命。为此，本实用新型的技术解决方案是一种拆卸式便座，其包括后盖、座圈、 上盖，后盖包括上罩与底盘，所述座圈和上盖通过转轴铰接在后盖上，在上罩 与底盘包围的后盖空间内装设有水路系统、控制电路，水路系统包括洗身水箱、 洗身水路装置，在洗身水箱下部安装有进水口、电热器、电控温器，在洗身水 箱上部安装有出水口、气孔管，出水口通过管路连接着洗身喷枪，而所述洗身 水箱包括上箱体、下箱体，上箱体、下箱体通过周边均匀分布的螺栓及其间的 密封圈而相互连接成为整合的箱体，在箱体上还设有自动防止箱内水压过压的 泻压阀。由于目标市场、使用地域、技术基础等等的原因，传统拆卸式便座的洗身 水箱通常采用塑料振动焊接成耐高压的洗身水箱。这类箱体除了对于洗身功能 的便座推广应用造成很大的障碍，而且在能源和资源日益紧张的今天，其无谓 浪费的缺点益发明显。鉴于传统拆卸式便座的上述缺点，本实用新型的拆卸式 便座，在洗身水箱的结构上采取可分拆的上、下箱体结构，而为了防止高压水 流对分体式水箱的冲击破坏，在箱体上采用自动防止箱内水压过压的泻压阀对
超压予以消解，自动泻压的启动压力优选在2.0 2.3kgf/cm2范围，从而防止洗
身水箱出现破损等不可预测的情况。这样的结构，能够简单地克服传统拆卸式 便座的洗身水箱的种种缺点，其洗身水箱设计耐压只需考虑平均水压情况，从 而能够更多节约箱体材料和加工成本，且允许水箱容积作得更大，以适应更多
不同用户对不同洗身水量的需求事实上，在相对有限的后盖空间内，本实用
新型能以很低的成本就能把洗身水箱的容积扩大到1.6升。本实用新 还便于水箱内零件的维修，从而能更延长水箱和便座整体的使用寿命。
进一步考虑到使用者一旦外出/出差时间较长、或便座长途运输等其他原 因，为防止洗身水箱内产生水垢、水质劣化、内部结冰、和滋生腐败，本实用 新型还包括如下较佳具体结构改进
所述泻压阀包括限压弹簧、阀座、可活动密封的活动阀芯。 所述泻压阀设在下箱体底部，所述活动阀芯中还设有放水阀芯、顶簧，所 述泻压阀的出口中还设有启动该放水阀芯的推杆。
上述结构改进，实际上是在泻压阀芯的有限空间内，再增设一套放水阔。 既能节约便座内部空间，又方便两阀的安装和操作。当准备较长时间空置便座 时，用户或商家可以简单地用螺丝刀或其它杆件推动泻压阀水道中的放水阀的 推杆，以启动放水阀芯把洗身水箱内的存水排放干净，从而有效避免长期空置 洗身水箱可能导致的箱内水垢、水质劣化、内部结冰、滋生腐败等不良状况， 更有益于用户的卫生健康和增加便座的使用寿命。
为进一步优化操作和结构性能，本实用新型还包括如下较佳具体改进
所述泻压阀的限压值为1.9-2.5kgf/cm2。
所述上、下箱体壁上均匀分布地设有加强筋。
为进一步优化使用性能，改善冲洗水的人体感觉和冲洗效果，本实用新型 还包括如下较佳具体结构改进
所述进水口的上部设有防止低温进水短路串流的折流挡板，所述电热器设 在该折流挡板的上方。
所述出水口包括利用出水流体效应吸入混合空气的混气孔结构。
所述拆卸式便座还包括除臭的风路系统。
所述洗身喷枪的喷头上包括最外端的通便喷孔组、次外端的妇洗喷孔组、最内端的洗便喷孔组；所述通便喷孔组为下粗上细、垂直向上的单个圆孔，所
述妇洗喷孔组为轴向排列的多个花洒小孔，所述洗便喷孔组为3-4个均布的中孔。
为方便安装在各种不同冲水马桶上，本实用新型还包括如下较佳具体改进
所述底盘的后部两侧为上宽下窄的弧形表面；所述底盘上设有孔位可调的
安装块以及配套使用的安装螺丝、可膨胀固定的，象胶螺母。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型拆卸式便座实施例在分拆状态的立体示意图。
图2为图1实施例组装状态左下侧立体示意图。
图3为图1实施例洗身水箱分拆状态的立体示意图。
图4为图1实施例洗身水箱下箱体的剖视示意图。
图5为图4中放水阀芯处于正常工作状态下的剖视示意图。
图6为图4中放水阀芯被推向放水状态下的剖视示意图。
图7为图4中泻压阀的活动阔芯处于正常工作状态下的剖视示意图。
图8为图4中泻压阀的活动阀芯处于自动泻压状态下的剖视示意图。

拆卸式便座实施例
如图1、 2、 3、 4，所示分别为本实用新型拆卸式便座实施例在不同分拆、组 装状态下的立体和剖视示意图。本实用新型拆卸式便座实施例包括后盖10、座 圈20、上盖30，后盖10包括上罩11与底盘12，所述座圈20和上盖30通过 各自转轴21、 31铰接在后盖10上，所述底盘12的后部两侧为上宽下窄的弧形 表面12A;所述底盘12上设有孔位可调的安装块13以及配套使用的安装螺丝(未详示)、可膨胀固定的橡胶螺母14。在上罩11与底盘12包围的后盖空间
内装设有水路系统、控制电路40、除臭的风路系统50。
水路系统包括洗身水箱60、洗身水路装置，而所述洗身水箱60包括上箱 体61、下箱体62，上、下箱体壁上均匀分布地设有加强筋60A，上箱体61、 下箱体62通过周边均匀分布的螺栓(未详示)及其间的密封圈60B而相互连 接成为整合的箱体，箱体净容积为1.3升；在下箱体62安装有进水口62A、电 热器63、电控温器64，所述进水口 62A的上部设有防止低温进水短路串流的 折流挡板68，所述电热器63设在该折流挡板68的上方。
在上箱体61上部安装有出水口 61A、气孔管65、液位传感器61B，出水 口 61A通过管路(未详示)连接着洗身喷枪66，所述出水口 61A包括利用出 水流体效应吸入混合空气的混气孔结构(未详示)。在下箱体62上还设有自动 防止箱内水压过压的限压值为2.3kgf/cm2的泻压阀67。
所述洗身喷枪66的喷头66A上包括最外端的通便喷孔组、次外端的妇洗 喷孔组、最内端的洗便喷孔组(均未详示)；所述通便喷孔组为下粗上细、垂直 向上的单个圆孔，所述妇洗喷孔组为轴向排列的多个花洒小孔，所述洗便喷孔 组为3-4个均布的中孔。
所述泻压阀67包括限压弹簧671、阀座672、可活动密封的活动阀芯673。 所述活动阀芯673中还设有放水阀芯674、顶簧675，所述泻压阀67的出口中 还设有启动该放水阀芯674的推杆676。
如图5，所示为本实用新型放水阀芯处于正常工作状态下的剖视示意图。
水压正常的工作状态下，泻压阀67出口中所设的放水阀芯674的推杆676 因限压弹簧671的作用而处于最外位置，没有接触也没有启动活动阀芯673中 的放水阀芯674，活动阀芯673中所设的放水阀芯674在顶簧675的顶推下，将活动阀芯673内部的水路堵塞，洗身水箱60内的水不会从活动阀芯673内部 的水路中泄露。
如图6，所示为本实用新型放水阀芯处于被推放水状态下的剖视示意图。 水压正常而被推放水状态下，因人为推动，泻压阀67出口中所设的放水阀 芯674的推杆676克服限压弹簧671的作用而向内运动(如左边粗实线箭头)， 接触且启动活动阀芯67中的放水阀芯674，放水阀芯674克服顶簧675的顶推 力向内移动(如右边粗实线箭头)，将活动阀芯673内部的水路放开，洗身水箱 60内的水从活动阀芯67内部的水路中泄露(如虚线箭头)，防止洗身水箱60 内存水腐败变质。
如图7，所示为本实用新泻压阀的活动阀芯处于正常工作状态下的剖视示意 图。水压正常的工作状态下，洗身水箱60内的水压正常，泻压阀67的活动阀 芯673受到限压弹簧671向内顶推，将活动阀芯673外环壁的水路堵塞，同时， 放水阀芯674在顶簧675的顶推下，将活动阀芯673内部的水路堵塞，洗身水 箱60内的水不会经活动阀芯673外环壁的空隙和阀座672的空隙中泄露，也不 会经活动阀芯673内部的水路中泄露。
如图8，所示为本实用新泻压阀的活动阀芯处于自动泻压状态下的剖视示意 图。水压超压的状态下，洗身水箱60内的水压超压(如4个右边粗实线箭头)， 由于放水阀芯674在顶簧675的顶推下，将活动阀芯673内部的水路堵塞，水 压超压作用于泻压阀67的活动阀芯673及放水阀芯674的内面，活动阀芯673 克服限压弹簧671的向内顶推力量而向外移动(如左边粗实线箭头)，将活动阀 芯673外环壁的水路放开，洗身水箱60内的水自动经活动阀芯673外环壁的空 隙和阀座672的空隙中泄露(如虚线箭头)，实现自动泻压，保护洗身水箱60 免受破坏。