专利名称：一种多连杆支承的皮革振荡拉软机的制作方法目前，进口或国产的传统皮革振荡拉软机，是通过上、下传送帘夹持待处理的皮革经过 上模板和下振板之间，在下振板按一定的幅度上下摆动的情况下，实现对皮革的冲击振荡拉 软；下振板的上、下摆动是在动力源带动动力曲轴转动，通过连接在动力曲轴和下振板底部 之间的两条连杆实现，在这种结构中，由于在动力曲轴和下振板之间只有两条连杆，而通常 下振板的振动频率为500多次，特别是在宽工作面(如3.4米)的拉软机中，由于下振板的 支承少，跨度大，为保证下振板的刚性，只能增加下振板的厚度，从而使下振板的重量也大 大增加，使用中的能耗很大，而且也很容易造成轴承损坏，整机的维修间隔时间很短，给生 产带来不便。
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种重量轻、工作稳定、 使用寿命长的多连杆支承的皮革振荡拉软机。本实用新型的技术方案是这样的 一种多连杆支承的皮革振荡拉软机，包括机架，在机 架内设有至少一组上模板，在上模板下部设有下振板，下振板的底部通过连杆与动力曲轴联 动，其中，所述的下振板的底部与动力曲轴之间设有两条以上的连杆，各连杆与动力曲轴同 步移动。上述的多连杆支承的皮革振荡拉软机中，所述的下振板底部与动力曲轴之间的连杆数量可根据下振板的宽度，以三至四条为佳。上述的多连杆支承的皮革振荡拉软机中，所述的连杆沿动力曲轴轴向设置。 本实用新型采用上述结构后，由于采用多条连杆连接支承，可以有效减少两条连杆之间的跨度，在同等情况下可以减少下振板的厚度和重量，延长轴承的使用寿命；同时可以加大了下振板的振动频率，皮革振动次数多了，振动拉软的效果会更好。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的 任何限制。


图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；图2是本实用新型中下振板和动力曲轴的连接结构示意图。
图中机架l、上模板2、下振板3、连杆4、动力曲轴5、电动机6、进料工作台7、上 传送帘8、下传送帘9、出料台10。

参阅图l、图2所示，本实用新型的一种多连杆支承的皮革振荡拉软机，包括机架l，在 机架1内设有两组上模板2，在上模板2下部设有下振板3，下振板3的底部通过四连杆4与 动力曲轴5联动，四条连杆4沿动力曲轴5轴向均布设置，连杆4与动力曲轴5同步移动； 动力曲轴5的动力源采用电动机6，通过皮带轮直接传动，使下振板3相对上模板2做上下 摆动，实现对皮革的冲击振荡拉软。
参阅
图1所示，本实用新型具体使用时，待处理的皮革放在进料工作台7上，然后被上 传送帘8和下传送帘9的夹持下依次进入两组上模板2和下振板3之间，经两组振荡拉软处 理后从出料台10出来，完成振荡拉软处理。