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一种永久防脱式拉链上枳档构造制作方法

  • 专利名称
    一种永久防脱式拉链上枳档构造制作方法
  • 发明者
    曹昌文
  • 公开日
    2001年11月21日
  • 申请日期
    2001年2月15日
  • 优先权日
    2001年2月15日
  • 申请人
    曹昌文
  • 文档编号
    A44B19/24GK2459940SQ01202138
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种永久防脱式拉链上枳档构造,该上枳档为两个设于链带顶端以及链齿终端处之长枳档与短枳档,并呈对称配合,其特征在于长、短枳档顶方的外侧端皆须为圆弧凸角,当两排链齿导入拉头之链道后,受到弧形侧板之夹挤而在链道内汇集闭合,而长、短枳档则受到锐形中柱分隔,且中柱底端的双锐面可紧贴在长、短枳档的内侧面,而左右二弧形侧板可紧贴在长、短枳档之外侧面,又圆弧凸角能与拉头之左右两弧形侧板产生抵止作用2.如权利要求1所述的一种永久防脱式拉链上枳档构造,其特征在于长、短枳档之顶端为圆弧形顶部,该圆弧形顶部并与圆弧凸角呈连线结合,当长、短枳档进入拉头后,圆弧形顶部恰与拉头之顶缘圆弧面对称配合而不冒出3.如权利要求1或2所述的一种永久防脱式拉链上枳档构造,其特征在于短枳档的长度能与长枳档等长,而成为二个长枳档实施者4.如权利要求1或2所述的一种永久防脱式拉链上枳档构造,其特征在于长枳档的长度能与短枳档等长,而成为二个短枳档实施者
  • 技术领域
    本实用新型关于一种永久防脱式拉链上枳档构造,系设在链齿终端处止挡拉头脱出之元件,并避免链齿受不当外力影响而变形或改变间距传统式的拉链在上枳档射出成型之后,即如
  • 专利摘要
    本实用新型关于一种永久防脱式拉链上枳档构造,该上枳档为两个设于链带顶端以及链齿终端处之长枳档与短档,并呈对称配合,长、短枳档顶方的外侧端皆为圆弧凸角,当两排链齿导入拉头之链道后,受到弧形侧板之夹挤而在链道内汇集闭合,而长、短枳档则受到锐形中柱分隔,且中柱底端的双锐面可紧贴在长、短枳档的内侧面,而左右二弧形侧板可紧贴在长短枳档之外侧面,又圆弧凸角能与拉头之左右两弧形侧板产生抵止作用,而达到永久防脱功能。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种永久防脱式拉链上枳档构造的制作方法图1A、1B所示,该上枳档91、92为了配合交错排列之链齿90,必须有一长上枳档91与一短上枳档92来相对配合。如图1A所示,在正常状态下,两排链齿90在进入拉头93后,受到两弧形侧板95之夹挤而在Y形链道之下链道96内汇集成闭合状态,而二上枳档91、92则受到锐形中柱94而分隔成V形状态;由于尼龙链齿90结构较脆弱,所以遭受不当外力施引或拉扯过剧时,即会产生如图1B所示之二上枳档91、92受弧形两侧板95之夹挤而卡于下链道96中不易退出,为了使其脱离,往往需要施力更大,唯此反而造成拉链头93对链齿90不当施力,而改变链齿90之间的间距(如加大或变形),以致造成日后链齿90汇集不易。除此之外,当二排链齿90未汇集前,拉头93是留在单边链齿上,这时拉头93能使上枳档91(或上枳档92)轻易地由Y形链道中脱离而出,所以早期在衣裤在洗衣机清洗时,常常造成拉头93产生脱离。为了解决此问题,即有业者改良上枳档结构,其主要是将其中一上枳档开设一单向缺口以供拉头穿入,在拉头穿入后,就无法再由上枳档之单向开口中脱出,例如国内公告案件第282636号名称为塑胶开口拉链上止之改良;第317721号名称为拉链片之上挡结构改良;第327286号名称为塑胶开口拉链上止之改良追加(一);第359982号名称为拉链防脱上枳档构造(实用新型人之前案);第405344号名称为尼龙拉链之上止结构改良。前述拉链之上枳档能防止拉头脱离,但在极剧的外力或不当使用下仍然可使拉头脱离拉链带,如此一来即易造成意外,例如去年曾有美国孩童在父母亲不注意时不当使用方式而将拉头脱离拉链带,结果造成误食之不幸意外事件发生,导致孩童家长向厂商要求巨额索赔。本实用新型的目的在于提供一种防止拉头在外力作用下而产生脱离的永久防脱式拉链上枳档构造。为达上述目的,本实用新型采用以下设计一种永久防脱式拉链上枳构造,该上枳档为两个设于链带顶端以及链齿终端处之长枳档与短枳档,并呈对称配合,其特征在于长、短枳档顶方的外侧端皆须为圆弧凸角,当两排链齿导入拉头之链道后,受到弧形侧板之夹挤而在链道内汇集闭合,而长、短枳档则受到锐形中柱分隔,且中柱底端的双锐面可紧贴在长、短枳档的内侧面,而左右二弧形侧板可紧贴在长、短枳档之外侧面,又圆弧凸角能与拉头之左右两弧形侧板产生抵止作用。
长、短枳档之顶端为圆弧形顶部,该圆弧形顶部并与圆弧凸角呈连线结合,当长、短枳档进入拉头后,圆弧形顶部恰与拉头之顶缘圆弧面对称配合而不冒出。
短枳档的长度能与长枳档等长,而成为二个长枳档实施者。
长枳档的长度能与短枳档等长,而成为二个短枳档实施者。
本实用新型由于采用以上设计,其具以下优点本实用新型由于直接利用长、短枳档侧端之圆弧凸角抵止于拉头侧部之弧形侧板,使得长、短枳档更能够承受拉头在疾速拉力下所造成的撞击力道;并又防止长、短枳档不慎没入链道内产生汇合后的卡滞现像,藉此可减低链齿间隙扩大以及避免弯曲变形等情况发生。2、本实用新型由于其上枳档在射出成型前,先将拉头导入链布而与链齿配合,之后再将上枳档射出成型于链齿末端,由于上枳档没有任何单向缺口,所以链齿上的拉头即无法由上枳档导出,而且也永远无法自上枳档脱出。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1A为习式尼龙拉链之上枳档与拉头配合示意图
图1B为习式拉头施力过当时之上枳档与链齿构造图图2为本实用新型上枳档构造之示意图图3为本实用新型上枳档构造之立体外观图图4为本实用新型上枳档止挡拉链头原理示意图图5为本实用新型上枳档构造之另种实施示意图图6为本实用新型上枳档构造之另种实施原理示意图如图2所示为本实用新型上枳档构造之示意图,图中揭示出上枳档1为两个设于链带20顶端以及链齿2终端处之长枳档11与短档12,而为了配合交错排列之二排链齿2,长枳档11与短枳档12为对设但为等高,此二长短枳档11、12顶方的外侧端皆须具有圆弧凸角111、121,而顶端为圆弧形顶部112、122,该圆弧形顶部112、122并与圆弧凸角111、121呈连线结合,其立体外观如图3所示。
如图4所示,其为本实用新型上枳档止挡拉头之示意图,当两侧之链齿2导入拉头3之Y形链道后,受到弧形侧板32之夹挤而在Y形链道之下链道33内汇集成闭合状态,而长短枳档11、12则受到锐形中柱31而分隔成V形状态,这时中柱31底端的双锐面34可紧贴在长短枳档11、12之内侧面113、123,而左右二弧形侧板32则紧贴于长短枳档之外侧面114、124。其次,圆弧凸角111、121能与拉头3之左右两弧形侧板32产生抵止作用,所以可形成止挡效果;又圆弧形顶部112、122恰与拉头3之顶缘圆弧面35对称配合而不冒出,如此一来,不但美观,也不会有刮伤等意外发生。而么,长短枳档11、12在拉头3的Y形链道内因互不卡制,所以不会受到外力影响而发生卡滞问题。
如图5所示,其为本实用新型上枳档构造之另种实施图,在前述的实施例中上枳档1是与尼龙链齿2配合,而本图揭示出的上枳档1与塑铜链齿4配合的拉链带40,而不论是尼龙链齿2或塑链链齿4其都能适用于本实用新型。
如图6所示,其为图5上枳档构造之实施示意图,图中揭示的构造与前述图4相同,不同的只是塑钢链齿4已取代尼龙链齿2,由于功能、作用效果皆相同,遂于此即不再详加赘述。
其次,在两排链齿未汇合前,拉头3是位在单排链带20、40之链齿上,此时拉头在外力施引下或受不当外力作用影响下,该拉头3都无法由长枳档11(或短枳档12)脱出,原因是长枳档11(或短枳档12)具有圆弧凸角111、121,所以在拉头3的圆弧侧板32与圆弧凸角111、121产生抵止后,就不致由链道中产生脱离,所以本实用新型上枳档1不论是在“单枳档”或“双枳档”状态下,都不致于使拉头3由链带上产生脱离,故可达永久不脱离的功能。再者,上枳档1的长枳档11也能与短枳档12等长,也就是以相同的二个短枳档12实施,此亦能具有永久防脱功能,但在拉头链道内的牢固性较弱。反之,上枳档1的短枳档12也能与长枳档11等长,也就是以相同的二个长枳档11实施,此虽能具永久防脱功能,但在实施时其中一长枳档11的顶端会稍为突出在拉头3外,所以设计上仍以第一种设计为佳。
习式的案例中,在上枳档顶端外侧形成“圆弧凸角”的方式已早有实施,但它只限于单一上枳档具备,并不是两个上枳档都有,例如国内公告案件第327286号、第359982号、第405344号所示的单一上枳档即有“圆弧凸角”。而为了使二个上枳档都须具备“圆弧凸角”,其不但须将拉链射出成型机之机构改良之外(已另案申请专利),模具结构本身也须改良,所以该项实用新型虽是一小小实用新型,但却大大提升拉链在使用上的安全性。





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