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一种衣车自动剪线装置制作方法

  • 专利名称
    一种衣车自动剪线装置制作方法
  • 发明者
    苑本章
  • 公开日
    2009年12月16日
  • 申请日期
    2009年7月7日
  • 优先权日
    2009年7月7日
  • 申请人
    苑本章
  • 文档编号
    D05B65/00GK101603252SQ20091004091
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种衣车自动剪线装置,其特征在于包括电机、定刀座、定刀、动刀座、动刀、转轴,所述动刀座与定刀座垂直连接,所述电机设置在定刀座和动刀座的一端,所述动刀座具有轴孔,所述转轴穿过轴孔与电机连接,所述定刀座的另一端设有定刀槽,所述定刀固定在定刀槽内,所述动刀座的另一端设有动刀槽,所述动刀槽和定刀槽是连通的,所述动刀固定在转轴上,并位于动刀槽内,在剪线装置不工作的情况下,动刀和定刀的夹角是90度2、 根据权利要求1所述的衣车自动剪线装置,其特征在于所述定刀座上 设有定刀调节垫片,所述定刀调节垫片通过螺丝固定在定刀座上3、 根据权利要求l所述的衣车自动剪线装置,其特征在于所述转轴上设 有动刀调节垫片,所述动刀调节垫片通过螺母固定在转轴上4、 根据权利要求1或3所述的衣车自动剪线装置,其特征在于所述转轴 上设有弹性元件,所述弹性元件用于压紧动刀5、 根据权利要求l所述的衣车自动剪线装置,其特征在于所述电机包括 强制转动轴、圓形弹簧、角度控制棒、弹性胶,所述弹性胶具有90度的开槽, 所述角度控制棒上套有硅胶套,所述圓形弹簧的一端固定在角度控制棒上,另 一端固定在机壳上
  • 技术领域
    本发明涉及一种衣车自动剪线装置,尤其涉及一种包缝机专用的衣车自动 剪线装置
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种衣车自动剪线装置的制作方法普通的包缝机不带有剪线装置,不能自动剪线,使用者在完成一个工序后, 需要使用剪刀或其它工具剪断线头。这样使整个工序不够连贯,也增加了使用 者的工作量,从而降低了工作效率。
有鉴于此,有必要针对上述问题,提供一种能提高工作效率的自动剪线装 置。 一种衣车自动剪线装置,包括电才几、定刀座、定刀、动刀座、动刀、转轴, 所述动刀座与定刀座垂直连接,所述电机设置在定刀座和动刀座的一端,所述 动刀座具有轴孔,所述转轴穿过轴孔与电机连接,所述定刀座的另一端设有定 刀槽,所述定刀固定在定刀槽内,所述动刀座的另一端设有动刀槽,所述动刀 槽和定刀槽是连通的,所述动刀固定在转轴上,并位于动刀槽内,在剪线装置不工作的情况下,动刀和定刀的夹角是90度。优选的,所述定刀座上设有定刀调节垫片,所述定刀调节垫片通过螺丝固 定在定刀座上。优选的,所述转轴上设有动刀调节垫片,所述动刀调节垫片通过螺母固定 在转轴上。优选的,所述转轴上设有弹性元件,所述弹性元件用于压紧动刀。 优选的,所述电机包括强制转动轴、圓形弹簧、角度控制棒、弹性胶,所述弹性胶具有90度的开槽,所述角度控制棒上套有硅胶套,所述圓形弹簧的一
端固定在角度控制棒上,另一端固定在机壳上。
在需要剪线时,使用者右脚轻触剪线开关,电机相应控制转轴转动90度,动刀与定刀瞬间接触而剪断线头,然后动刀回到原位。上述衣车自动剪线装置 能够一次性自动剪线,不仅达到了根据使用者的愿望随时对线头予以剪断的功 效,使得整个工序能够连贯,而且也降低了使用者的工作量,同时提高了工作 效率。


图l是剪线装置的正面示意图。
图2是剪线装置的背面示意图。 图3是电机的示意图。

请一并参阅图1和图2,剪线装置包括电机1、定刀座2、定刀4、动刀座3、 动刀5、转轴6。动刀座3与定刀座2垂直连接,电机1设置在定刀座2和动刀 座3的一端。动刀座3具有轴孔,转轴6穿过轴孔与电^L 1连接。定刀座2的 另一端设有定刀槽,定刀4固定在定刀槽内。动刀座3的另一端设有动刀槽, 动刀槽和定刀槽是连通的。动刀5固定在转轴6上,并位于动刀槽内。在剪线 装置不工作时,动刀5和定刀4的夹角是90度。
定刀座2上设有定刀调节垫片41,定刀调节垫片41通过螺丝固定在定刀座 2上,定刀调节垫片41用于调节定刀4的位置。
转轴6上设有动刀调节垫片31,动刀调节垫片31通过螺母固定在转轴6上。
转轴6上还设有弹性元件61 (例如弹簧),弹性元件61用于压紧动刀5, 以4吏剪切更充分。
电机1通过导线10连接剪线开关(例如薄膜开关)。
在使用时,将定刀座2固定在包缝机壳体上,然后接通电源。在需要剪线 时,使用者发出剪线信号(用右脚轻碰剪线开关),电机1相应控制转轴6转动 90度,动刀5与定刀4瞬间接触而剪断线头,然后动刀5回到原位。
图3是电机1的示意图。电机l包括强制转动轴11、圓形弹簧13、角度控制棒12、弹性胶14。弹性胶14具有90度的开槽。角度控制棒12上套有硅胶 套。圆形弹簧13的一端固定在角度控制棒12上,另一端固定在才几壳上。
在电机1接通电源并接收到剪线信号时,电机1控制角度控制棒12转动, 当角度控制棒12转动卯度时便会碰到弹性胶14,因为角度控制棒12上套有硅 胶套,所以这个碰撞过程噪声小,震动小。然后角度控制棒12在圆形弹簧13
的弹力作用下^皮4立回原位置。
上述衣车自动剪线装置具有如下优点
1、 在剪线的瞬间通电,使用功率30W,非剪线期间处于停电状态,无功耗, 每天用电0.15KW/H,可省电3度左右。
2、 剪线位置明确,剪线过程在可3见范围内,员工可以自由调节剪线长度, 减少线的浪费。与现有的"气动剪线器,,相比,每次剪线可节约包缝线至少4cm。 经测量一段4cm长的4线包缝线完全拉伸连成一条直线的长度是120cm, —台 包缝机一天满负荷工作大约断线1000-2000次,安装了上述衣车自动剪线装置 的包缝才几平均一天能省下来2000-3000米的线,并且包缝线路越短,剪线频率 越高,省线效果越明显。
3、 安装了上述衣车自动剪线装置后,车位工效比传统断线方式可提高 30%-40%;比气动剪线器提高20%。即使计件单价下调10%,员工收入仍可提 高10%以上,并且每年节约人手剪线费用50%以上。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详 细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本 领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变 形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以 所附权利要求为准。


本发明涉及一种衣车自动剪线装置,包括电机、定刀座、定刀、动刀座、动刀、转轴,所述动刀座与定刀座垂直连接,所述电机设置在定刀座和动刀座的一端,所述动刀座具有轴孔,所述转轴穿过轴孔与电机连接,所述定刀座的另一端设有定刀槽,所述定刀固定在定刀槽内,所述动刀座的另一端设有动刀槽,所述动刀槽和定刀槽是连通的,所述动刀固定在转轴上,并位于动刀槽内,在衣车自动剪线装置不工作的情况下,动刀和定刀的夹角是90度。所述衣车自动剪线装置能够一次性自动剪线,不仅达到了根据使用者的愿望随时对线头予以剪断的功效,使得整个工序能够连贯,而且也降低了使用者的工作量,同时提高了工作效率。



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