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一种天然山茶油制取方法

  • 专利名称
    一种天然山茶油制取方法
  • 发明者
    孙丽翠, 宋峰禄
  • 公开日
    2012年8月15日
  • 申请日期
    2012年4月20日
  • 优先权日
    2012年4月20日
  • 申请人
    安徽亿宏生物科技有限公司
  • 文档编号
    A23D9/05GK102634410SQ20121011669
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种天然山茶油制取方法,其特征在于A、按重量百分比取100份杂质含量小于0.15%的茶籽毛油,采用低温碱炼法,毛油初温控制在20— 25°C,再加入适当的碱,碱量t=7. 13*10-4*油量*酸值,碱液的浓度控制在12 —14之间,碱液在5分钟之内必须加完,搅拌速度60— 75r/m,观察皂粒成块状,速度放慢到30r/m,同时给升温,升温速度控制在1.3-1. 50C /m,当皂粒大而结实时停止升温,同时加盐水,静置I. 5小时,去除杂质和水;B、水洗将毛油的温度升至75-82°C,用93-95°C的热水进行洗涤三次,所述用水量是油量的10% ;C、脱色将毛油温度升到100°C进行脱水,时间15 — 25分钟,当毛油里的水分降至O.08%以下时,温度降至82-75°C时,加入毛油重的O. I—O. 3%的活性碳,脱色15分钟,在真空度为95— 99kpa,冷却至40°C以下进行过滤;D、脱臭将毛油温升到KKTC,启动一级真空泵,油温达到130°C时开起二级真空泵,油温达到150°C时,打开脱臭翻动球发和中央循环蒸汽阀,油温升到220°C -240°C时,工作I小时;E、冷冻将毛油温度降至到O — 3°C,保持油温3小时进行过滤,得到精制山茶油
  • 技术领域
    本发涉及一种天然山茶油制取方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面实施例,对本发明作进一步的详细描述,但本发明的实施方式不限于此实施例I本实施例提供了一种天然山茶油制取方首先将原料烘采用恒温烘干,温度控制在60°C,这样可以防止原料被烘糊和原料的活性成分不受到破坏,从而保留了山茶油原有的营养价值,然后进行拨壳利用比重筛选,将原料中的茶壳和杂质清除掉,通过压榨得到毛油后,再通过以下步骤A、按重量百分比取100份杂质含量小于O. 15%的茶籽毛油,采用低温碱炼法,毛油初温控制在20°C,再加入适当的碱,碱量t=7. 13*10-4*油量*酸值,碱液的浓度控制在12,碱液在5分钟之内必须加完,搅拌速度60r/m,观察皂粒成块状,速度放慢到30r/m,同时给升温,升温速度控制在I. 30C /m,当皂粒大而结实时停止升温,同时加盐水,静置I. 5小时,去除杂质和水;
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种天然山茶油制取方法山茶油是真正的纯天然绿色食用油。尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人 体必需而又不能合成的,具有很高的营养价值。目前山茶油的制作方法基本采用的是去壳,晒干,粉碎,榨油,过滤等,由于温度、时间等控制的不精确、搅拌不及时都会使得制作出来的山茶油的品质不高且出油率低、杂质含量高,破坏了山茶油天然的风味,大大降低了原有的营养价值。
本发明需要解决的技术问题是在不增加企业生产成本的前提下,精确时间和温度,减化生产步骤来提高山茶油的品质保留原有的营养价值和口味。为解决上述技术问题,本发明提供了一种天然山茶油制取方法,包含以下步骤A、按重量百分比取100份杂质含量小于O.15%的茶籽毛油,采用低温碱炼法,毛油初温控制在20— 25°C,再加入适当的碱,碱量t=7. 13*10-4*油量*酸值,碱液的浓度控制在12 —14之间,碱液在5分钟之内必须加完,搅拌速度60—75r/m,观察皂粒成块状,速度放慢到30r/m,同时给升温,升温速度控制在I. 3-1. 5°C /m,当皂粒大而结实时停止升温,同时加盐水,静置I. 5小时,去除杂质和水;B、水洗将毛油的温度升至75-82°C,用93-95°C的热水进行洗涤三次,所述用水量是油量的10% ;C、脱色将毛油温度升到100°C进行脱水,时间15— 25分钟,当毛油里的水分降至O.08%以下时,温度降至82-75°C时,加入毛油重的O. I—O. 3%的活性碳,脱色15分钟,在真空度为95—99kpa,冷却至40°C以下进行过滤。D、脱臭将毛油温升到100°C,启动一级真空泵,油温达到130°C时开起二级真空泵,油温达到150°C时,打开脱臭翻动球发和中央循环蒸汽阀,油温升到220°C -240°C时,工作I小时;:将毛油温度降至到O—3°C,保持油温3小时进行过滤,得到精制山茶油进行压榨。本发明对传统工艺进行了调整,通过物理方法得到纯天然的山茶油,通过对每一个步骤进行精确的控制使得山茶油的品质得以提高,杂质含量低,保留了山茶油原有的天然口味和营养价值。

B、水洗将毛油的温度升至75°C,用93°C的热水进行洗涤三次,所述用水量是油量的
10% ;
C、脱色将毛油温度升到100°C进行脱水,时间15分钟,当毛油里的水分降至O.08%以 下时,温度降至82°C时,加入毛油重的O. 1%的活性碳,脱色15分钟,在真空度为95kpa,冷却至40°C以下进行过滤。D、脱臭将毛油温升到100°C,启动一级真空泵,油温达到130°C时开起二级真空泵,油温达到150°C时,打开脱臭翻动球发和中央循环蒸汽阀,油温升到220°C时,工作I小时;
E、冷冻将毛油温度降至到0°C,保持油温3小时进行过滤,得到精制山茶油。实施例2
本实施例提供了一种天然山茶油制取方首先将原料烘采用恒温烘干,温度控制在60°C,这样可以防止原料被烘糊和原料的活性成分不受到破坏,从而保留了山茶油原有的营养价值,然后进行拨壳利用比重筛选,将原料中的茶壳和杂质清除掉,通过压榨得到毛油后,再通过以下步骤A、按重量百分比取100份杂质含量小于O. 15%的茶籽毛油,采用低温碱炼法,毛油初温控制在23°C,再加入适当的碱,碱量t=7. 13*10-4*油量*酸值,碱液的浓度控制在13,碱液在5分钟之内必须加完,搅拌速度68r/m,观察皂粒成块状,速度放慢到30r/m,同时给升温,升温速度控制在I. 40C /m,当皂粒大而结实时停止升温,同时加盐水,静置
I.5小时,去除杂质和水;
B、水洗将毛油的温度升至78°C,用94°C的热水进行洗涤三次,所述用水量是油量的
10% ;
C、脱色将毛油温度升到100°C进行脱水,时间20分钟,当毛油里的水分降至O.08%以下时,温度降至78°C时,加入毛油重的O. 2%的活性碳,脱色15分钟,在真空度为97,冷却至40°C以下进行过滤。D、脱臭将毛油温升到100°C,启动一级真空泵,油温达到130°C时开起二级真空泵,油温达到150°C时,打开脱臭翻动球发和中央循环蒸汽阀,油温升到230°C时,工作I小时;
E、冷冻将毛油温度降至到I. 5°C,保持油温3小时进行过滤,得到精制山茶油。实施例3
本实施例提供了一种天然山茶油制取方首先将原料烘采用恒温烘干,温度控制在60°C,这样可以防止原料被烘糊和原料的活性成分不受到破坏,从而保留了山茶油原有的营养价值,然后进行拨壳利用比重筛选,将原料中的茶壳和杂质清除掉,通过压榨得到毛油后,再通过以下步骤A、按重量百分比取100份杂质含量小于O. 15%的茶籽毛油,采用低温碱炼法,毛油初温控制在25°C,再加入适当的碱,碱量t=7. 13*10-4*油量*酸值,碱液的浓度控制在114之间,碱液在5分钟之内必须加完,搅拌速度75r/m,观察皂粒成块状,速度放慢到30r/m,同时给升温,升温速度控制在I. 5°C /m,当皂粒大而结实时停止升温,同时加盐水,静置I. 5小时,去除杂质和水;
B、水洗将毛油的温度升至82°C,用95°C的热水进行洗涤三次,所述用水量是油量的 10% ;
C、脱色将毛油温度升到100°C进行脱水,时间25分钟,当毛油里的水分降至O.08%以下时,温度降至75°C时,加入毛油重的O. 3%的活性碳,脱色15分钟,在真空度为99kpa,冷却至40°C以下进行过滤;
D、脱臭将毛油温升到100°C,启动一级真空泵,油温达到130°C时开起二级真空泵,油温达到150°C时,打开脱臭翻动球发和中央循环蒸汽阀,油温升到240°C时,工作I小时;
E、冷冻将毛油温度降至到3°C,保持油温3小时进行过滤,得到精制山茶油。本实施例对传统工艺进行了调整,通过物理方法得到纯天然的山茶油,通过对每一个步骤进行精确的控制使得山茶油的品质得以提高,杂质含量低,保留了山茶油原有的天然口味和营养价值。


本发明公开了一种天然山茶油制取方法,采用低温碱炼法,加入适当的碱,碱液在5分钟之内必须加完,观察皂粒成块状,同时给升温,当皂粒大而结实时停止升温,同时加盐水,静置1.5小时;然后水洗将毛油的温度升至75-82℃,用93-95℃的热水进行洗涤三次,所述用水量是油量的10%;再脱色将毛油温度升到100℃进行脱水,当毛油里的水分降至0.08%以下,加入毛油重的0.1—0.3%的活性炭,脱色15分钟,在真空度为95—99kpa,冷却至40℃以下进行过滤;最后脱臭和冷冻。本发明对传统工艺进行了调整,通过对每一个步骤进行精确的控制使得山茶油的品质得以提高,杂质含量低,保留了山茶油原有的天然口味和营养价值。



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