一种方便面用油炸装置制造方法[0002]传统的油炸型方便面工艺中面条需经一道油炸程序，以往面条在油炸池中进行油炸的时候需要对油炸池内的棕榈油进行更换，以往更换的时候需要进行停机，待油炸池内的脏油冷却后排出，再加入新油，然后加热才能进行重新使用，一旦停机生产效率就会下来，为了不停机以往是一遍抽出热的脏油，然后一遍注入冷的棕榈油，这样在换油的时候，冷热油交替在一起，油温均匀，炸出的面口感和外形都不好。实用新型内容[0003]针对上述问题，本实用新型提出一种方便面用油炸装置。[0004]为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案:一种方便面用油炸装置，包括油炸池，所述油炸池的一旁设置有供油箱，所述油炸池与供油池之间形成管路连通；[0005]所述供油箱的底部出油口安装有油泵，油炸池底部的进油口安装有进油管，在进油管的管路上设置有阀门，所述油泵的出油口与进油管之间经电磁加热管连通，所述电磁加热管连通连接外部的变频器和交流电源，并由交流电源供电，所述的电磁加热管上沿长度方向设置有多个温控探头，所述变频器和温控探头与外部的控制器电连接。[0006]进一步的，所述的电磁加热管包括金属管，金属管外包覆有隔热层，所述隔热层外包裹有由一长螺线管卷绕而成的螺线管层，所述的长螺线管连接外部的变频器和交流电源。[0007]进一步的，所述的螺线管层外包裹有保温层。
[0008]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:供油箱中的棕榈油可以经电磁加热管加热后传送进油炸池内，确保加进油炸池内的棕榈油都是高温的，避免在换油的过程中影响油炸池内的油温，进而确保油炸装置实现在不停机的情况下实现换油。



[0009]图1是油炸装置的结构示意图；
[0010]图2是电磁加热管的结构示意图。
[0011]其中，1、油炸池，2、供油箱，3、油泵，4、进油管，41、阀门，5、电磁加热管，51、金属
管，52、隔热层，53、螺线管层，54、保温层。

[0012]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]参考图1本实施例公开一种方便面用油炸装置，包括油炸池1，油炸池I的一旁设置有供油箱2，油炸池I与供油池之间形成管路连通；供油箱2的底部出油口安装有油泵3，油炸池I底部的进油口安装有进油管4，在进油管4的管路上设置有阀门41，油泵3的出油口与进油管4之间经电磁加热管5连通，电磁加热管5连通连接外部的变频器和交流电源，并由交流电源供电，电磁加热管5上沿长度方向设置有多个温控探头，变频器和温控探头与外部的控制器电连接
[0014]如图2所示，电磁加热管5包括金属管51，金属管51外包覆有隔热层52，隔热层52外包裹有由一长螺线管卷绕而成的螺线管层53，长螺线管连接外部的变频器和交流电源。螺线管层53外包裹有保温层54。
[0015]供油箱2中的棕榈油可以经电磁加热管5加热后传送进油炸池I内，确保加进油炸池I内的棕榈油都是高温的，避免在换油的过程中影响油炸池I内的油温，进而确保油炸装置实现在不停机的情况下实现换油。
[0016]在换油的过程中，经控制器控制电磁加热管5所需加热的温度，并通过温控探头实时检测金属管51内的温度，控制器控制油泵3、电磁加热管5工作，阀门41打开，供油箱2内的油进入电磁加热管5中，经电磁加热管5加热，外部交流电源通过变频器向加热管中的螺线管层53提供高频交流电，该高频交流电在螺线管层53内部产生高频交变磁场，此磁场使金属管51与油中同时产生绕管道轴线的涡电流，涡电流迅速使金属管51与油发烫，实现对棕榈油的加热，然后将加热后的油通入油炸池I内，在油炸池I的上端连接一个外置的吸油泵进行吸取脏油，一段时间之后换油完成。
[0017]以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。