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纺织品制作方法

  • 专利名称
    纺织品制作方法
  • 发明者
    曾昆玉
  • 公开日
    2009年3月11日
  • 申请日期
    2008年5月15日
  • 优先权日
    2008年5月15日
  • 申请人
    达洋实业股份有限公司
  • 文档编号
    D04B21/00GK201206182SQ20082011620
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种纺织品,包含多条相互编织的线纱,其特征在于每一条线纱具有多条经高温拉伸与急速冷却而产生卷曲状的羊毛,与多条中空卷曲的聚丙烯短纤,且每一线纱的羊毛与聚丙烯短纤是相互对绞
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种纺织品,特别是涉及一种以羊毛为原料的纺织品
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种纺织品,包含多数相互编织的线纱,且每一线纱具有多数经高温拉伸与急速冷却而产生卷曲状的羊毛与多数中空卷曲的聚丙烯短纤,也就是卷曲的羊毛与聚丙烯短纤相互对绞而成。利用加热拉伸并急速冷却成卷曲状的羊毛,再抽取成线纱,不只可防止羊毛由线纱上脱落掉毛,且可维持保暖度等功效。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于提供一种保暖又不易掉毛且比重轻不易吸收水分、价格又便宜的纺织品
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:纺织品的制作方法一般纺织品如果是以纯羊毛制成,大都十分保暖,但是一般纯羊毛通常卷曲度较小,于编织成纺织品后,羊毛不易相互附着,容易掉毛,且羊毛比重达到1.31,编织成的纺织品重量较重,制成棉被或毛毯等纺织品,覆盖时较重而不舒适。 另有一种纺织品是以羊毛与压克力纤维混合制成,由于压克力的比重在于1.17~1.2间,与羊毛比重相近,且吸水率为0.3%(24hr),编织成纺织品后易吸收水分,造成尘螨聚集,易引起呼吸道疾病。
本实用新型纺织品包含多数相互编织的线纱,其特征在于每一线纱具有多条经高温拉伸与急速冷却而产生卷曲状的羊毛,与多条中空卷曲的聚丙烯短纤,且每一线纱的羊毛与聚丙烯短纤是相互对绞而成。 本实用新型的有益效果在于利用加热拉伸并急速冷却成卷曲状的羊毛,再与卷曲的聚丙烯短纤混合抽取成线纱,不只可防止羊毛由线纱上脱落,且可保持保暖度、降低重量、降低吸水性防止尘螨等功效。图1是本实用新型纺织品的较佳实施例的立体图; 图2是该较佳实施例的一线纱的剖面视图,以说明多数羊毛与多数聚丙烯短纤相互绞合的情形;及 图3是该较佳实施例的制造流程图。

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明 参阅图1、图2与图3,本实用新型纺织品3的较佳实施例是包含多数相互编织的线纱2,且每一线纱2具有多数卷曲的羊毛21与多数中空卷曲的聚丙烯短纤22。
而且每一线纱2是由羊毛21与聚丙烯短纤22相互对绞而成。羊毛21于抽成丝线2前是先置入高温170℃至180℃的环境中,并于高温环境下拉伸羊毛21的长度至原来的1.5倍,且羊毛21的外径减少35%。而后将羊毛21放置于5℃的环境下急速冷却,并因热涨冷缩的原理而缩成卷曲状,经急速冷却后的羊毛21长度为60~100厘米间。
该聚丙烯短纤22的制造方法是将聚丙烯材质抽取成中空的长纤,再经高温135℃加热成卷曲状,再裁剪成60~100厘米长度的聚丙烯短纤22。然后就可将羊毛21与聚丙烯短纤22混合,再抽成线纱2,并以线纱2经纬交错地编织成纺织品3。于线纱2中该羊毛21的比例可依需求调配比例。
利用卷曲状的羊毛21抽制成线纱2可增加羊毛21与羊毛21间对绞的附着力,或增加羊毛21与聚丙烯短纤22间对绞的附着力,避免线纱2的羊毛21脱落掉毛的问题,增加纺织品3的耐用性。
此外值得一提的是,聚丙烯材质的中空卷曲聚丙烯短纤22具有良好的保暖效果,且其制作成本较为低廉,聚丙烯短纤22与羊毛21混合后,不只可提升羊毛21保暖的功能,且聚丙烯短纤22比重只0.91,与羊毛21混合制成的纺织品3的重量较轻,穿着或覆盖上舒适度较高,而聚丙烯材质另一优点是其吸水率只为0.03%(24hr),远低于压克力材质的吸水率0.3%(24hr),使尘螨不易附着生存。
综观上述,本实用新型利用将羊毛21加热拉伸并急速冷却成卷曲状后,再与卷曲的聚丙烯短纤22混合抽取成线纱2,不只可防止羊毛21由线纱2上脱落,且可保持保暖度、降低重量、降低吸水性防止尘螨与降低制作成本等功效,所以确实可达到本实用新型的目的。





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