畜禽粪便发酵液生产液体肥料的废水处理设备的制作方法 [0002] 畜禽粪便发酵液为畜禽粪便经厌氧发酵后的残余物，其营养成分丰富，既含有氮、 磷、钾等常量元素，又含有多种微量元素，水解酶，氨基酸，有机酸，生长素等生理活性物质。 尽管畜禽粪便发酵液中营养成分浓度较低，但经过膜浓缩处理后，其含量大大提高，可以作 为一种优良的液体肥料。目前以畜禽粪便发酵液为原料，使用膜浓缩的方式生产液体肥料 已经成为趋势。然而，在使用膜浓缩方式生产液体肥料的过程中，也产生了大量废水，其出 水水质中氨氮浓度仍然很高，无法达标排放；另外，由于通过膜滤浓缩的方式，经过膜处理 后的出水中有机含碳化合物与含磷化合物浓度较低，pH值与盐度较高。碳氮磷比例失调以 及较高的PH值与盐度致使传统的污水生物处理方法难以正常运行，目前尚无处理方法。 实用新型内容 [0003] 针对本领域的不足之处，本实用新型的目的是提出一种畜禽粪便发酵液生产液体 肥料所产生的废水的处理设备。 [0004] 实现本实用新型目的技术方案为： [0005] -种畜禽粪便发酵液生产液体肥料的废水处理设备，包括反应器主体、氨氮气液 吸收单元、微藻种子培养器、进气单元； [0006] 所述反应器主体为罐状设备，设置有畜禽粪便发酵液生产液体肥料废水的废水进 水口，反应器主体底部与进气单元连接，反应器主体上部与所述微藻种子培养器连接，反应 器主体的顶部连接出气管； [0007] 所述氨氮气液吸收单元为密封的容器，容器内用隔板分为液体防倒吸室和氨氮 气-液吸收室，所述出气管插入液体防倒吸室底部，所述液体防倒吸室和氨氮气-液吸收室 之间有导气管连通。
[0008] 在进行气液吸收操作时，液体防倒吸室内充满空气，氨氮气-液吸收室内盛有具 有一定液面高度的吸收液。所述导气管在液体防倒吸室的一端的高度位于氨氮气-液吸 收室所盛有的吸收液的液面高度之上，而在氨氮气-液吸收室的部分插入吸收液的液面以 下，这样可以导出气体并保证氨氮气-液吸收室的液体不会进入反应器主体。
[0009] 所述微藻种子培养器与所述氨氮气-液吸收室通过出水管连接；所述微藻种子培 养器内设置有搅拌装置，所述微藻种子培养器通过微藻流出管连接所述反应器主体。
[0010] 所述进气单元包括混合气室、CO2进气管路和空气进气管路，CO2进气管路和空气 进气管路汇集于混合气室，所述混合气室通过混合气路分别与反应器主体和微藻种子培养 器的底部连接。
[0011] 优选地，所述反应器主体上部设置有气泡消除装置，所述气泡消除装置为四个平 行放置的消泡网。所述消泡网可选用厚度0. 5cm网格圆盘，其直径与反应器内径大小均等， 每个消泡网间距2?5cm，网格为正方形，边长为1?3cm。
[0012] 其中，所述氨氮气-液吸收室内设置有搅拌装置。
[0013] 其中，所述反应器主体和微藻种子培养器底部均设置有用于通入混合气体的曝气 头。
[0014] 其中，所述进气单元中，CO2进气管路连接有CO2储气罐，所述CO2进气管路上设置 有CO2压力控制阀门和气体流量计；
[0015] 所述空气进气管路连接有风机，所述空气进气管路上设置有空气加热装置、空气 压力控制阀门和气体流量计。
[0016] 进一步优选地，所述空气加热装置为水浴加热装置，以实现氨氮在废水中的快速 大量脱除。
[0017] 气路系统通过混合气路与反应器主体中的气体曝气头相连；气路系统通过混合气 路与微藻种子培养器中的气体曝气头相连，可以同时向反应器主体与微藻种子培养器供给 混合气体，以同时实现微藻的废水培养与种子培养。
[0018] 本实用新型提出的畜禽粪便发酵液生产液体肥料的废水处理设备，通过在反应器 主体中放入废水，加入微藻的种子藻液，即可进行微藻的培养，同时进一步降低废水中氨 氮；进气单元包括CO 2进气管路和空气进气管路，可根据反应器主体内微藻培养环境的变化 调节吹入空气、和/或CO2气体，以及通入的空气气体的温度，以便快速有效地脱除废水中 氨氮；反应器主体上方设置有消泡装置，以便阻止空气通入反应器主体中时，废水产生的泡 沫进入氨氮气液吸收单元；反应器主体上方排出的气体进入氨氮气-液吸收室,使用液体 吸收氨氮废气，不会直接将废气排放到大气中。
[0019] 本实用新型的有益效果在于：
[0020] 本实用新型提出的设备是一个循环、半闭合、多级物质循环利用的系统与装置，回 收了畜禽粪便发酵液生产液体肥料所产生的废水中高浓度氨氮，并将其应用于微藻的生 产，微藻纯培养，在实现污水达标排放、保护环境的同时，实现了污水的高效资源化利用。本 实用新型装置将鼓入气体，微藻废水养殖，氨氮吸收，微藻纯培养四个装置紧密相连，首次 实现了废水中氨氮资源的闭合循环利用。
[0021] 本实用新型提出的微藻养殖及废水处理系统可以同时实现氨氮的分离与微藻废 水养殖，微藻种子培养器可以同时实现培养基的配制与微藻纯培养，将可以单独分离的四 个反应器分别合并为两个反应器，能够分步实现氨氮脱除、废水养殖微藻、培养基的配制与 微藻纯培养，大大减少了占地面积，节约了经济成本。本实用新型采用同一套气路系统，通 过改变气路中气体的供给方式，可以有步骤地实现并满足降低废水中氨氮含量、废水中PH 值的调节、微藻废水养殖以及微藻纯培养所需要的技术指标。该装置灵活多变，具有安全、 高效、经济节约的功效。




[0022] 图1为本实用新型畜禽粪便发酵液生产液体肥料的废水处理设备的结构简图。
[0023] 图中，编号和部件名称对应关系为：
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