全自动连续糕点成型的制造方法 【技术领域】之中。 [0002]现有的粉饼成型机其成型部分包括有位于送料平台上方的可升降的上模和顶部与送料平台齐平的外模板。外模板上模腔内设置有可上下滑动的模芯，模芯升起时与送料平台相平。其工作过程采用手动料斗加料，加料时，将粉料倒入下部不封闭的料斗中，然后握住料斗手柄来回进行推送物料，让粉料填满模腔，再由上模下压成型，然后升起模芯将成型后的产品推至送料平台上，然后由人工将产品摆放到托盘中。现有粉饼成型机运行时需要人工来回推动料斗将粉料均匀填入成型模腔中，生产效率低，自动化程度低，成型后还需手工将成型好的粉饼摆放托盘中，粉饼在移动过程中容易造成破碎、掉肩。 实用新型内容 [0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动连续糕点成型机，实现了糕点成型的自动化，提高生产效率。 [0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0005]—种全自动连续糕点成型机，包括:
[0006]机架；
[0007]设置在机架内的送料平台，上述送料平台部分为设置有多个模腔孔的外模板；
[0008]上模装置，上述上模装置包括平行设置的内模固定板、多个内模、上驱动装置，上述多个内模固定在上述内模固定板的下表面并且对应在上述外模板的模腔孔正上方，上述驱动装置驱动上述内模固定板作升降移动；
[0009]下托装置，上述下托装置包括平行设置的托板、下驱动装置，上述托板位于上述外模板的正下方，上述下驱动装置驱动上述托板作升降移动；
[0010]送料装置，上述送料装置包括送料箱、送料驱动装置，上述送料箱位于上述送料平台上表面，其顶部和底部开口，上述送料驱动装置驱动上述送料箱在上述送料平台前后移动，并且移动路径包括上述外模板所处区域；
[0011]储料斗，上述储料斗其底部位于上述送料箱移动起始位置的上方；
[0012]托盘输送装置，上述托盘输送装置包括两个辊筒以及输送带，上述输送带套装在两个辊筒上，并且输送带位于上述送料平台下方。
[0013]进一步地，上述上驱动装置包括上气缸、至少一个定向导杆，上述上气缸固定在上述机架上部，其活塞杆竖直设置并且底端固定在上述内模固定板的上表面，上述定向导杆竖直设置，其底端固定在上述内模固定板的上表面，并且穿过上述机架上部，穿过处设置导向套与上述定向导杆滑动配合。
[0014]进一步地，上述下驱动装置包括下气缸、至少一个定向导杆，上述下气缸固定在上述机架下部，其活塞杆竖直设置并且顶端固定在上述托板的下表面，上述定向导杆竖直设置，其顶端固定在上述托板的下表面，并且穿过上述机架下部，穿过处设置导向套与上述定向导杆滑动配合。
[0015]进一步地，上述送料驱动装置包括两个位于上述送料箱两侧的送料气缸，上述送料气缸的活塞杆固定在上述送料箱的两侧边，上述送料气缸驱动上述送料箱在上述送料平台前后移动。
[0016]进一步地，上述送料箱内设置有至少一个搅拌轴，上述搅拌轴以垂直于上述输送带的输送方向设置，表面设置有至少三组搅拌机构。
[0017]进一步地，上述搅拌机构为多个并排平行设置的搅拌棒。
[0018]进一步地，上述储料斗底部设置有阀板、储料斗气缸，上述阀板包括固定连接的挡板、固定板，上述挡板不小于上述储料斗底部的开口，上述固定板位于上述储料斗的外部，上述储料斗气缸固定在机架，其活塞杆的一端固定上述固定板，上述储料斗气缸驱动上述阀板移动，上述储料斗底部的开口位于上述挡板的移动路径内。
[0019]进一步地，上述储料斗底部设置有电磁振动器。
[0020]进一步地，上述输送带包括两条链条，上述两条链条缠绕装配在上述两个辊筒，上述两个链条位于上述托板的两侧。
[0021]进一步地，上述两条链条上设置有多个等间距的推块，并且两条链条的推块并排设置。
[0022]本实用新型的有益效果:
[0023]可实现自动送料、自动成型、自动脱模、自动排盘输出，自动化程度高、生产率高、粉饼成型效果好，可实现绿豆糕、杏仁饼、云片糕等粉状原料成型产品。




[0024]图1为本实用新型全自动连续糕点成型机的正视示意图；
[0025]图2为本实用新型全自动连续糕点成型机的侧视示意图。


[0026]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]图1为本实用新型全自动连续糕点成型机的正视示意图，图2为本实用新型全自动连续糕点成型机的侧视示意图，参照图1、图2，本实用新型，全自动连续糕点成型机，包括:机架1、送料平台11、上模装置、下托装置、送料装置、储料斗17、托盘输送装置。
[0028]其中，送料平台11设置在机架I内，送料平台11部分为设置有多个模腔孔的外模板12。
[0029]上模装置包括平行设置的内模固定板4、多个内模7、上驱动装置，多个内模7固定在内模固定板4的下表面并且对应在外模板12的模腔孔正上方，驱动装置驱动内模固定板作升降移动。
[0030]对于上驱动装置，上驱动装置包括上气缸2、两个定向导杆5，上气缸2固定在机架上部101，其活塞杆竖直设置并且底端固定在内模固定板4的上表面，两个定向导杆5位于上气缸2的两侧，并且两个定向导杆5竖直设置，其底端固定在内模固定板4的上表面，并且穿过机架上部101，穿过处设置导向套6与定向导杆滑动配合。
[0031]下托装置包括平行设置的托板8、下驱动装置，托板8位于外模板12的正下方，下驱动装置驱动托板8作升降移动。
[0032]对于下驱动装置，下驱动装置包括下气缸3、两个定向导杆9，下气缸3固定在机架下部102，其活塞杆竖直设置并且顶端固定在托板8的下表面，两个定位导杆9位于下气缸3的两侧，两个定向导杆9竖直设置，其顶端固定在托板8的下表面，并且穿过机架下部102，穿过处设置导向套10与定向导杆9滑动配合。
[0033]对于送料装置，送料装置包括送料箱13、送料驱动装置，送料箱13位于送料平台11上表面，其顶部和底部开口，送料驱动装置驱动送料箱13在送料平台11前后移动，并且移动路径包括外模板12所处区域。
[0034]送料驱动装置，送料驱动装置包括两个位于送料箱两侧的送料气缸15，送料气缸15的活塞杆固定在送料箱13的两侧边，送料气缸15驱动送料箱13在送料平台11前后移动。
[0035]送料箱13内设置有两个搅拌轴14，搅拌轴以垂直于输送带的输送方向设置，表面设置有三组搅拌机构，搅拌机构为多个并排平行设置的搅拌棒141。
[0036]对于储料斗17，储料斗17其底部位于送料箱13起始位置的上方。
[0037]储料斗17底部设置有阀板19、储料斗气缸18，阀板19包括固定连接的挡板191、固定板192，挡板191不小于储料斗17底部的开口，固定板192位于储料斗17的外部，储料斗气缸18固定在机架，其活塞杆的一端固定固定板191，储料斗气缸18驱动阀板19移动，储料斗17底部的开口位于挡板191的移动路径内。
[0038]储料斗17底部设置有电磁振动器20。
[0039]对于，托盘输送装置，托盘输送装置包括两个辊筒22以及输送带21，输送带21套装在两个辊筒22上，并且输送带21位于送料平台11下方。
[0040]输送带21包括两条链条211，两条链条211缠绕装配在两个辊筒22，两个链条211位于托板8的两侧。
[0041]两条链条211上设置有多个等间距的推块212，并且两条链条211的推块212并排设置。
[0042]本实用新型，全自动连续糕点成型机，其工作过程:
[0043]分别接通电源和气源，下气缸3带动下托板8上升抵靠外模板12下表面，将粉料倒入储料斗17中，按下启动按钮后，储料斗17下部阀板19在储料斗气缸18带动下打开，同时固定在储料斗17上的电磁振动器20工作，将一定量的粉料注入送料箱13中，然后，阀板19关闭，送料箱13在送料气缸15带动下向前运行，同时两搅拌轴14在电机带动下旋转，当送料箱13经过外模板12上模腔位置时，粉料将模腔孔填满，然后送料箱13退回原位置并将余料带回，接着上气缸2带动内模固定板4和内模7下压，将模腔中的粉料压实成型，然后内模固定板4在上气缸2带动下稍微上升一段距离，继而，下气缸3缩回带动下托板8下降。然后输送带21启动，将托盘通过推块212从机架后侧带到外模板12正下方，上气缸2再向下伸出，从而将成型好的粉饼从模腔中推出至托盘，然后输送带21继续向前输送。
[0044]本实用新型，全自动连续糕点成型机，可实现自动送料、自动成型、自动脱模、自动排盘输出，自动化程度高、生产率高、粉饼成型效果好，可实现绿豆糕、杏仁饼、云片糕等粉状原料成型产品。
[0045]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。